9.2 Методика расчета экономической эффективности от внедрения новой техники и технологии
Постоянное совершенствование техники и технологии сопровождается значительными дополнительными капиталовложениями.
Внедрение в производство новой техники и технологии оправдано только тогда, когда оно обеспечивает экономический эффект:
Снижение затрат на производство единицы продукции;
Повышение качества изделий (экономия у потребителей);
Рост производительности труда.
Улучшение условий труда;
Дополнительные капиталовложения, направленные на повышение совершенства техники и технологии, должны быть возмещены экономией затрат на производство.
На основании данных методических указаний разработаны "Методические рекомендации по комплексной оценке эффективности мероприятий, направленных на ускорение НТП в нефтяной промышленности" - РД-39-01/06-0001 - 89.
Применяющаяся в настоящее время единая система показателей для определения экономической эффективности внедрения новой техники и технологий включает:
Себестоимость продукции;
Прирост производительности труда;
Экономия;
Приведенные затраты;
Сроки окупаемости;
Экономический эффект;
Помимо основных показателей при выборе экономически наиболее эффективных вариантов внедрения новой техники и технологии используются вспомогательные натуральные показатели - удельный расход топлива, энергии, сырья, материалов, количество высвобождаемых рабочих, коэффициент использования оборудования и т.д.
Кроме того, рассматриваются социально-экономические результаты внедрения новой техники (улучшение условий труда и т.д.).
Экономический эффект от внедрения новой техники показывает целесообразность внедрения и определяется за условный год, то есть со дня внедрения и на весь следующий год, если в последствии увеличивается объем внедрения или внедрения переносятся на ряд родственных предприятий, то данная методика разрешает произвести перерасчет по вновь достигнутому объему и соответственно получить новый экономический эффект представляет собой суммарную экономию всех производственных ресурсов, (живого труда, общего труда, капитальных вложений) которую получит народное хозяйство в результате производства и использования новой техники, которая в конечном счете выражается в увеличении национального дохода.
Экономический эффект от мероприятий за условный год определяется по формуле:
Э Т =Р Т -З Т, (9.1)
где Э т - экономический эффект за расчётный период;
Р т - выручка от реализации (производственно-технического, научно-технического назначения) в году по ценам, установленным в централизованном или договорном порядке;
З т - стоимостная оценка затрат на осуществление мероприятий за условный период.
Основной показатель эффективности внедрения новой техники -годовой экономический эффект, определение которого основывается на сопоставлении приведённых затрат по заменяемой (базовой) и внедряемой технике.
Приведенные затраты представляют собой сумму себестоимости и нормативные прибыли:
З = С + Е н * К, (9.2)
где З – приведенные затраты в рублях;
С – себестоимость единицы продукции в рублях;
Е н = 0,15 - нормативный коэффициент капитальных вложений;
К - удельные капитальные вложения
Понятие "капиталовложения" подразумевают все единовременные затраты, связанные с приобретением, созданием и ростом производственных фондов предприятия. Величину капиталовложений можно определить среднегодовой стоимостью производственных фондов, которыми располагает предприятие.
Годовой экономический эффект представляет собой суммарную экономию производственных ресурсов (живой труд, материалы, капиталовложения), которую получает народное хозяйство. В результате производства и использования новой, более качественной техники, которая в
конечном счёте выражается в увеличении национального дохода. Таким образом, в том показателе отражается народнохозяйственная эффективность.
Расчёт годового экономического эффекта производится по различным формулам в зависимости от видов внедряемой новой техники и продукции. Если при осуществлении мероприятия НТП не изменяется во времени цена и объём выпускаемой продукции (работы), эффективность осуществления мероприятия характеризуется изменением (снижением) себестоимости продукции. Годовой экономический эффект от внедрения новой техники при этом:
Э Г =(C 0 -C T)xQ T ±ΔH T , (9.3)
где Co,Cт - изменяющаяся часть себестоимости продукции (работы) без и с реализацией мероприятия НТП;
Qt - годовой объём продукции (работы);
ΔНт - изменение суммы налогов и выплат из балансовой прибыли (дохода) в результате осуществления мероприятия НТП.
Срок окупаемости:
Т 0К = Δ К / ΔС, (9.4)
где ΔК - дополнительные капиталовложения, в тыс. руб.
ΔС - экономия эксплуатационных затрат, в тыс. руб.;
9.3 Расчет годового экономического эффекта от внедрения блочных компрессорных установок производительностью 4мЗ/мин.для компрессирования и транспорта нефтяного газа
Эффективность предлагаемой техники обеспечивается снижением текущих эксплуатационных затрат.
Исходные данные Таблица 9.1
| Наименование | Ед.изм. | Блочная компр. установка | Компрессор 7ВКГ-30/7 | |
| 1 | Кап.вложения на закупку и монтаж | тыс. руб | 2500 | 2000 |
| Срок амортизации | лет | 15 | 15 | |
| % аморт.отчислений | % | 6,7 | 6,7 | |
| Амортизационные отчисления | тыс. руб | 100,5 | 134,0 | |
| 2 | Масло | Т | 0,6912 | 2,0736 |
| уд.норма | кг/моточас | 0,08 | 0,24 | |
| цена 1 т | Руб | 15000 | 15000 | |
| сумма | тыс. руб | 10,4 | 31,1 | |
| 3 | Заработная плата(с премией 100%) с отчи | тыс. руб | 235 | 235 |
| годовой фонд рабочего времени | час. | 1996 | 1996 | |
| Машинист 4 разр. | чел | 5 | 5 | |
| тариф | руб | 14.0 | 14.0 | |
| сумма (с ночн.вечерн.20%) | руб | 89832 | 89832 | |
| Слесарь ремонтник 5 разр. | чел. | 1 | 1 | |
| тариф | руб | 8,472 | 8,472 | |
| сумма | руб | 16910 | 16910 | |
| 4 | Электроэнергия | тыс. руб | 276 | 709 |
| Мощность | 35 | 90 | ||
| Количество | квт-ч | 287280 | 738720 | |
| цена 1 квт/час | руб | 0.96 | 0.96 | |
| 5 | Текущий ремонт | тыс. руб | 22,3 | 23,6 |
| 6 | Капитальный ремонт | тыс. руб | 12,6 | 36 |
∆ К = 2500 – 2000 = 500 тыс. руб. – капитальные вложения.
Вычислим экономический эффект от внедрения нового комплекса оборудования.
Определим выгоду от экономии электроэнергии. Затраты электроэнергии при эксплуатации старого оборудования-709 тыс. руб., при новой блочной установки-276 тыс. руб.
С эл. эн. = 709-276 = 433 тыс. руб.
Таким образом экономический эффект за один год а без учёта НДС составит:
Э 1 = С эл.эн. – Е н ∙ ∆К = 433 – 0,15∙500 = 358тыс. руб.
С учётом НДС:
Э общ. = Э 1 – 24% = 272,08 тыс. руб.
Снижение себестоимости перекачки газа на 1 тыс. м3 составит:
Э пер. = Э общ. /Q пер. = 272080 / 6000000 = 6,5руб.
Производительность труда находим по следующей формуле:
м3./чел.
Чппп - численность ППП.
Себестоимость на перекачку после внедрения:
С 2 = С 1 - Э пер. = 470 – 6,5 = 463,5 руб.
С 1 = 470 руб. - себестоимость до внедрения;
Вычисляем прибыль до внедрения:
= 6000∙(500 – 470) = 180000 руб.
Т перек – средний тариф на перекачку 1 тыс.м3. газа.
Вычисляем прибыль после внедрения.
Методика расчета экономической эффективности
Основные показатели экономической эффективности внедрения новой техники.
К основным показателям эффективности внедрения новой техники относятся следующие:
1) годовой экономический эффект от внедрения новой техники;
2) эффективность единовременных затрат на создание новой техники;
3) срок окупаемости единовременных затрат на создание новой техники.
Эти показатели могут быть как ожидаемыми, позволяющими судить об экономической эффективности планируемой к использованию новой техники, так и фактическими, оценивающими эффективность существующего оборудования.
Понятие и методы определения годового экономического эффекта от внедрения новой техники.
Экономический эффект может быть определён как разница приведенных затрат до внедрения и после внедрения новой техники.
Например, если автоматизированная система внедряется вместо ручной системы работы с техникой, то разница приведенных затрат определяется соответственно между автоматизированной и ручной системами. В этом случае стоимость затрат по базовому варианту включает только текущие затраты при базисной технологии:
Трудовые затраты работников, занятых работой за новой техникой;
Текущие материальные затраты (энергозатраты, техническое обслуживание оборудования);
Амортизацию основных фондов, используемых новой техникой.
Если внедряется новая техника вместо старой, то разница приведенных затрат определяется между затратами новой и старой техникой.
Затраты при внедряемой новой технологии включают:
Текущие материальные затраты;
Единовременные затраты на создание новой техники.
Если внедряется новая техника на вновь создающемся предприятии, то возможно сравнение проектируемых затрат на данном предприятии (организации) с вариантами стандартных затрат на подобных предприятиях (организациях) или с вариантами затрат возможных фирм, занимающихся внедрением техники (фирм – исполнителей) 5 .
Общие затраты при внедрении новой технологии определяются по показателю приведенных затрат, который рассчитывается по формуле:
Зп = С + ЕнК, где
Зп – приведенные затраты;
С – текущие затраты;
Ен – нормативный коэффициент экономической эффективности единовременных затрат;
К – единовременные затраты (капитальные вложения).
Текущие (эксплуатационные) затраты повторяются в производственных циклах, они осуществляются синхронно с производственной деятельностью и составляют себестоимость продукции или услуг. Текущие затраты рассчитываются как сумма за год.
Единовременные затраты включают:
а) не капитальные затраты
б) капитальные затраты
Нормативный коэффициент эффективности единовременных затрат рассматривается как нормативная прибыль, которая должна быть получена от внедрения техники. Размеры нормативного коэффициента эффективности единовременных затрат тесно связаны со сроком их окупаемости.
Затраты представляют собой сумму текущих и единовременных затрат, приведенных к единому размеру с помощью нормативного коэффициента экономической эффективности.
Для определения экономического эффекта внедрения новой техники необходимо сравнить приведенные затраты базового и предлагаемого варианта. Для этой цели используется показатель годового экономического эффекта, который может быть представлен следующими методами расчёта:
базовый вариант является нулевым, а внедряемый вариант обозначен единицей.
В общем виде формула может быть выражена следующим образом:
Э = Эг – Ен*К, где
Э – годовой экономический эффект (годовая экономическая прибыль);
Эг – годовая экономия (прибыль), вызванная внедрением техники;
К – единовременные затраты, связанные с покупкой техники;
Е – норма прибыли (нормативная прибыль) (нормативный коэффициент эффективности).
Годовой экономический эффект представляет собой абсолютный показатель эффективности. Система считается эффективной, если Э > 0.
Сравнение величины годового экономического эффекта по различным вариантам даёт возможность выбора наиболее эффективного варианта внедрения техники с наименьшими размерами годовых приведенных затрат или с наибольшим годовым экономическим эффектом.
Понятие эффективности и методы определения эффективности единовременных затрат.
Показатель эффективности является относительной величиной, сравнивающей результаты с затратами.
Определение эффективности:
к – затраты на модернизацию техники.
Эффективность единовременных затрат рассчитывается как отношение разности между текущими затратами базового и предполагаемого вариантов к сумме единовременных затрат предполагаемого варианта.
В условиях современной рыночной экономики в каждой сфере бизнеса устанавливается своя величина нормы прибыли (коэффициента эффективности), размеры которой устанавливаются в размере больше банковской ставки и потому не является величиной постоянной 6 .
Срок окупаемости единовременных затрат.
Большое значение имеет определение времени, в течение которого полностью окупятся все единовременные затраты, связанные с внедрением новой техники. Срок окупаемости является обратной величиной коэффициента эффективности.
Определение срока окупаемости:
.
Расчет экономической эффективности цифровой
печатной машины
Приведем расчет экономической эффективности инвестиций в цифровой печатный комплекс, который был приобретен ГУП ППП «Типография «Наука» АИЦ РАН. В состав комплекса входят цифровая печатная машина Xerox DocuTech-6155 в комплекте со станцией сканирования и верстки, а также отделочная линия Zechini, включающая фальцовку, мини-биндер и резальную машину.
Данное оборудование было закуплено типографией за счет собственных средств. В результате проведенного финансового анализа бухгалтерского баланса предприятия выяснилось, что приобретение дорогостоящего оборудования привело к ухудшению структуры финансов и недостатку денежных средств. В этих условиях руководство типографии продало часть оборудования по схеме возвратного лизинга. Это позволило фактически сохранить на предприятии производственное оборудование и получить в свое распоряжение значительные денежные средства. Однако понятно, что полученные средства являются заемным капиталом, за использование которого типографии в будущем придется заплатить лизинговой компании.
Для оценки эффективности приобретения «Цифровой типографии» по лизинговой схеме была построена модель инвестиционного проекта, действующего в течение срока службы оборудования, оговоренного в договоре финансовой аренды (лизинга). Идея построения модели состояла в том, чтобы вычислить чистый приведенный доход за отдельные временные интервалы в течение срока реализации инвестиционного проекта. При расчетах использовались некоторые подходы, разработанные для оценки эффективности инвестиций от внедрения системы CTcP.
Временной интервал при расчетах было целесообразно принять равным календарному месяцу, так как, во-первых, лизинговые платежи и платежи по налогу на прибыль осуществляются ежемесячно, а во-вторых, такой выбор объясняется небольшой длительностью инвестиционного проекта (4 года) и необходимой точностью определения срока окупаемости.
Для каждого месяца была рассчитана выручка от реализации продукции по проекту путем умножения среднемесячного количества выпускаемых учетных единиц продукции на среднюю цену учетной единицы. В данном случае в качестве учетной единицы было удобно принять лист формата А3, запечатанный с одной стороны, так называемый «клик». Это удобно, во-первых, по той причине, что цифровая печатная машина DocuTech-6155 снабжена счетчиком, определяющим количество отпечатанных кликов; во-вторых, основная часть продукции представляет собой сфальцованные в один сгиб и сброшюрованные листы формата А3; в-третьих, договор с фирмой Xerox предполагает определенные выплаты за каждый клик, отпечатанный на этом оборудовании.
Себестоимость продукции вычислялась следующим образом. Суммировались расходы за месяц на заработную плату и ЕСН рабочих, обслуживающих машину; выплаты фирме Xerox за отпечатанные клики; ежемесячное обслуживание сервисной службой поставщика оборудования, включающее заправку машины расходными материалами и текущий ремонт. Затем полученная сумма корректировалась с учетом среднего по типографии процента общепроизводственных и общехозяйственных расходов, причем при вычислении этого процента из суммы общепроизводственных и общехозяйственных расходов для исключения двойного счета были вычтены выплаты по лизинговому договору. Окончательно себестоимость была рассчитана путем прибавления к полученному результату выплат по договору финансовой аренды.
Чистая приведенная прибыль по каждому месяцу вычисляется путем дисконтирования на момент начала инвестиционного проекта чистой прибыли, т. е. разности дохода от продаж и себестоимости полиграфических работ, уменьшенной на величину налога с прибыли.
Чистый приведенный доход капитального проекта равен сумме чистых приведенных прибылей за весь срок службы оборудования. При этом заметим, что при применении схемы возвратного лизинга для пополнения финансов предприятия, амортизационные отчисления по эксплуатируемому оборудованию и выплаты по налогу на имущество ложатся на лизинговую компанию, а значит входят в сумму лизинговых платежей.
Анализ инвестиций в комплекс оборудования «Цифровая типография» ГУП ППП «Наука», финансируемых по схеме возвратного лизинга, показал, что проект эффективен. Чистый приведенный доход составил 2857 тыс. руб.; индекс доходности 1,397; срок окупаемости 24 месяца.
Расчеты были выполнены по фактической загрузке и цене клика, однако, кроме этих данных, необходимо иметь представление о том, как будет меняться экономическая эффективность инвестиционного проекта в зависимости от различных факторов и прежде всего загрузки и цены клика. Подобные сведения нужны для того, чтобы типография имела информацию о своих возможностях и могла использовать их с наибольшей выгодой.
Поэтому с помощью программы Microsoft Exel была построена таблица расчета приведенных прибылей за срок службы оборудования. Это позволило промоделировать инвестиционный проект с точки зрения его экономической эффективности в зависимости от наиболее существенных факторов, таких, как загрузка оборудования и цена на готовую продукцию в этом секторе рынка.
В целях определения путей к повышению отдачи от инвестиций были построены зависимости величины чистого приведенного дохода от цены полиграфических работ, выполненных на цифровой печатной машине. На рис. 1 представлены две такие зависимости при загрузке оборудования 60 и 80 % , позволяющие оценить уровень текущей рентабельности инвестиций в «цифровую типографию» в зависимости от средних рыночных цен в этом сегменте рынка.
Рис. 1. Чистый приведенный доход от инвестиций при нынешней и увеличенной на треть загрузке
В частности, при использовании оборудования на 60 %, точка нулевой доходности соответствует средней цене 0,83 руб. за учетную единицу. При увеличении загрузки оборудования на треть критическая цена снижается до уровня 0,67 руб. за один клик. Если же средняя рыночная цена составит один рубль, то при повышении загрузки с 60 до 80 % чистый приведенный доход от капитальных вложений увеличится не на 20 или 30 %, а более чем в 2,5 раза.
Для целей планирования деятельности по привлечению заказов был построен график зависимости чистого приведенного инвестиционного дохода от количества листов-оттисков формата А3 в месяц (рис. 2). Два резких снижения доходности проекта, отображенных на этом рисунке, обусловлены необходимостью перехода при данном уровне загрузки на другую сменность работы персонала. Этот график позволяет типографии определить минимальное количество привлекаемых заказов для поддержания рентабельности проекта на заданном уровне. Например, по нему можно заметить, что при принятых условиях недопустимо снижение выпуска продукции ниже 750 тыс. лист.-отт. формата А3 в месяц; для получения чистого приведенного дохода по проекту в размере 5 млн руб. необходимо выпускать ежемесячно не менее 1 млн лист.-отт. формата А3.
Рис. 2. Чистый приведенный доход в зависимости от количества лист.-отт. формата А3 в месяц
Весьма полезной информацией для управления инвестиционным проектом являются данные о зависимости срока окупаемости оборудования от загрузки. Для рассматриваемого капитального проекта они приведены на рис. 3, из которого видно, что окупаемость проекта резко растет при увеличении загрузки оборудования при двухсменной работе, т. е. каждый новый выполненный заказ значительно увеличивает эффективность всего проекта. Так, при увеличении полезного времени работы оборудования с 60 до 80 % в смену при двухсменной работе (т. е. с 120 до 160 % от времени одной смены), срок окупаемости сократится почти в два раза, с 40 до 21 месяца.
Рис. 3. Срок окупаемости оборудования
Загрузка производственных мощностей в полиграфии подвержена значительным сезонным колебаниям. При низком уровне загрузки важно знать, какая цена обеспечит минимально допустимый срок окупаемости. Для определения цены клика в зависимости от загрузки оборудования были построены диаграммы для сроков окупаемости соответствующих времени службы оборудования, т. е. срока существования проекта и времени действия договора лизинга (рис. 4). Из диаграммы видно, что минимальную цену учетной единицы продукции целесообразно назначать в зависимости от реальной загрузки в коридоре между двумя линиями крайних вариантов окупаемости проекта. Например, при загрузке цифровой печатной машины 120 % от времени одной смены (что означает работу в две смены при загрузке каждой смены 60 %) минимальная цена не должна быть менее 85·93 коп. за лист.-отт. формата А3.
Рис. 4. Минимальная средняя цена учетной единицы продукции при окупаемости в течение срока службы оборудования и срока договора лизинга
Проведенный расчет показал, что для ГУП ППП «Типография «Наука» оптимальной схемой финансирования крупных инвестиционных проектов по приобретению оборудования явился лизинг. Подводя итог, необходимо еще раз напомнить, что цифровые печатные машины окупаются только при высоком уровне загрузки. Прежде чем приобрести дорогостоящее технологическое оборудование, необходимо просчитать различные варианты финансирования сделки, такие, как привлечение собственных средств, кредита, либо использования лизинговой схемы 7 .
Список использованной литературы
Бойков В.П. Экономика полиграфического предприятия: 2-е изд., перераб. и доп. Издательство «ПЕТЕРБУРГСКИЙ ИНСТИТУТ ПЕЧАТИ», 2004
Марголин А. Расчет экономической эффективности внедрения системы CTcP UV-Setter.//Полиграфия. 2003. № 3. С. 19─21.
Попова Т.К., Кусмарцева Н.В. Методические указания по расчету экономической эффективности. М.:2007 г.
Проблемы
экономики и прогрессивные технологии
в текстильной, легкой и полиграфической
отраслях промышленности: Сб. тр.
аспирантов и докторантов. - СПб.
Вып.
5: Дни науки 2003. - 2003.- с.65.
Степанова Г.Н. Стратегия развития полиграфических предприятий: (концептуал. и методол. аспекты) /Г. Н. Степанова; М-во образования Рос. Федерации, Моск. гос. ун-т печати. - М.: МГУП, 2004.- с.22.
Трофимова Л. Экономические показатели, используемые для оценки эффективности деятельности предприятия. //Аудитор. – 2005 - № 9
http://www.citybusines.ru/biznes-plan/izdatelskijj-biznes-i-poligrafija/favicon.ico
1 http://www.citybusines.ru/biznes-plan/izdatelskijj-biznes-i-poligrafija/favicon.ico
2 Бойков В.П. Экономика полиграфического предприятия: 2-е изд., перераб. и доп. Издательство «ПЕТЕРБУРГСКИЙ ИНСТИТУТ ПЕЧАТИ», 2004
3 Степанова Г.Н. Стратегия развития полиграфических предприятий: (концептуал. и методол. аспекты) /Г. Н. Степанова; М-во образования Рос. Федерации, Моск. гос. ун-т печати. - М.: МГУП, 2004.- с.22.
4
Проблемы экономики и прогрессивные
технологии в текстильной, легкой и
полиграфической отраслях промышленности:
Сб. тр. аспирантов и докторантов. -
СПб.
Вып. 5: Дни науки 2003. - 2003.- с.65.
5 Попова Т.К., Кусмарцева Н.В. Методические указания по расчету экономической эффективности. М.:2007 г.
Эффективность управления (4)Контрольная работа >> Экономическая теория
Подготовки решений, расчётов , чертежей и т. д.). ... 1). Годовой экономический эффект от внедрения новой техники в управление... внедрения новой техники ; – капитальные затраты до и после внедрения новой техники ; – нормативный коэффициент эффективности ...
Расчёт экономической эффективности разработки и создания программы
Курсовая работа >> Экономика... от 07.08.01 г. №120 Ф3. Новая ... технико -экономических ... 0 Для расчёта экономической эффективности необходимо внести данные... экономической эффективности внедрения программы, определения затрат или цены определяются: Условно годовая экономия от внедрения ...
Расчёт экономической эффективности внедрения нового типа воздушного судна (2)
Курсовая работа >> Транспорт... Расчёт экономической эффективности внедрения нового типа воздушного судна" Оглавление Введение Расчёт экономической эффективности внедрения нового ... Внедрение в эксплуатацию новой авиационной техники , обладающей высокой топливной эффективностью ... долях от ...
Расчёт экономической эффективности зоны ТО
Задача >> ЭкономикаЗатрат и калькуляция себестоимости. Расчёт экономической эффективности зоны ТО. Литература. ... наконец, от бережного отношения доверенной им техники . Количество... конструкции автомобилей приведет к внедрению новейших устройств, широкому использованию...
Основа методов определения - сопоставление затрат на новую технику с получаемым от неё эффектом.
Различают абсолютную (общую) и сравнительную эффективность новой техники. Абсолютная - измеряется отношением получаемого от новой техники эффекта (в виде роста выпуска продукции и снижения её себестоимости или роста прибыли) к затратам на её создание и внедрение. Сравнительная - применяется для выбора наилучшего варианта новой техники из имеющихся образцов путём определения сроков окупаемости капитальных вложений или сравнения приведённых затрат по вариантам.
Для определения экономического потенциала внедрения - эффекта, получаемого от максимального количества единиц новой техники при оптимальных условиях, - и фактических (возможных) масштабов внедрения по отдельным годам рассчитывают: снижение затрат на производство новой техники, эквивалентной по мощности старой; прирост выпуска продукции, который может быть получен вследствие применения новой техники; прирост прибыли у производителя и потребителя за счёт увеличения продукции, снижения себестоимости и изменения цен. Переход на изготовление новой продукции бывает связан с дополнительными затратами производителя (в частности, при недостаточном проведении опытно-экспериментальных и других подготовительных работ), что в первое время может привести к сокращению его прибыли или даже к убыткам. Дополнительные затраты при переходе к применению новой техники могут быть и у её потребителя. Это компенсируется за счёт последующего повышения прибыли по мере увеличения производства и снижения себестоимости. Кроме того, временное сокращение прибыли или убытки могут быть покрыты банковским кредитом. Цена на новую технику устанавливается на таком уровне, чтобы обеспечить заинтересованность производителей в производстве, а потребителей - в применении новой техники.
Помимо стоимостных, об экономической эффективности новой техники можно судить и по таким показателям, как высвобождение рабочей силы, облегчение и оздоровление условий труда, снижение расхода дефицитных материалов, повышение качества, надёжности изделий, что не всегда может быть отражено в их стоимости и себестоимости.
Различают плановую и фактическую экономическую эффективность новой техники.
Плановая - определяется по плановым данным об объёме продукции, капитальных вложений, себестоимости и окупаемости капитальных вложений.
Данные о плановой и фактической экономической эффективности новой техники используются при определении желательных направлений её развития и при планировании её внедрения. При планировании эффективности новой техники, когда ещё не известна цена, затраты на новую технику могут быть определены по сметам на её изготовление, а при отсутствии смет - по укрупнённым нормативам и с учётом аналогов.
Фактическая - измеряется отношением снижения себестоимости продукции или увеличения прибыли от внедрения новой техники к капитальным вложениям на эти цели. К затратам на новое оборудование прибавляются затраты на его доставку и монтаж, на сооружение производственных площадей (или вычитается экономия на капитальных вложениях за счёт высвобождаемых площадей), а также затраты на увеличение (или вычитается экономия) оборотных фондов, связанных с внедрением новой техники. Полученные данные сопоставляются с затратами, которые потребовались бы при прежней технической базе и том же объёме производства. Помимо капитальных вложений, сопоставляется и себестоимость продукции при новой и старой технике. Если с внедрением новой техники связано увеличение выпуска продукции, то себестоимость пересчитывается на увеличенный объём с учётом условно-постоянной части расходов и её изменений.
Выводы по разделу один
Таким образом, можно сделать следующие выводы:
1. Инновационная деятельность - вид деятельности, связанный с трансформацией идей-инноваций в новый усовершенствованный продукт, внедренный на рынке; в новый или усовершенствованный технологический процесс, использованный в практической деятельности; в новый подход к социальным услугам.
2. Инновационная деятельность предполагает целый комплекс научных, технических, организационных, финансовых и коммерческих мероприятий.
3. Выделяют следующие основные виды инновационной деятельности: инструментальная подготовка и организация производства; пуск производства и предпроизводственные разработки, включающие модификации продукта и технологического процесса; переподготовку персонала для применения новых технологий и оборудования; маркетинг новых продуктов; приобретение неовеществленной технологии в виде патентов, лицензий, ноу-хау, торговых марок, конструкций, моделей и услуг технологического содержания; приобретение машин или оборудования, связанных с внедрением инноваций; производственное проектирование, необходимое для разработки, производства и маркетинга новых товаров, услуг; реорганизация структуры управления.
4. Выбор способа и направления инновационной деятельности предприятия зависит от ресурсного и научно-технического потенциала предприятия, требований рынка, стадий жизненного цикла техники и технологии, особенностей отраслевой принадлежности.
5. При проектировании, разработке и внедрении инноваций следует определить необходимые затраты для их реализации, возможные источники финансирования, оценить экономическую эффективность от внедрения инноваций, сравнить эффективность различных инноваций путем сравнения доходов и затрат .
Экономическая эффективность новой техники, показатель, характеризующий народно-хозяйственные результаты и экономическую целесообразность производства новой техники и её применения. Выделяют принципиально новую технику, внедрение которой находится в начальной стадии (например, реакторы на быстрых нейтронах, лазеры, криогенные линии электропередачи, транспорт на воздушной подушке), и новую технику, недостаточно внедрённую (например, ЭВМ, автоматические линии с числовым программным управлением и др.). Принципиально новая техника требует больших капиталовложений на «доводку», переход к массовому производству, продвижение в новые сферы применения и т.д., но в будущем от неё можно ожидать значительного эффекта. Новая техника требует меньших инвестиций на «доводку» и усовершенствование, а затраты на производство зависят от масштабов возможного внедрения; эффект от этого вида новой техники может быть реализован быстрее и также зависит от масштабов внедрения.
Принципиальные отличия инновационной деятельности предприятия от текущего производства заключаются в том, что оценка текущего состояния предприятия, в том числе и техники и технологии, строится на выявлении условий успеха на основании прошлого опыта и сложившихся тенденций. Для такого анализа характерно применение ретроспективной корреляции между итогами хозяйственной деятельности и издержками. Характерными подходами являются: комплексный экономический анализ эффективности хозяйственной деятельности, анализ технико-организационного уровня производства, анализ использования производственных ресурсов и анализ взаимосвязи себестоимости, объема продукции и прибыли.
Для анализа инновационной деятельности предприятия необходим анализ-прогноз будущих факторов успеха в условиях неопределенности и обоснование затрат будущего периода. В отличие от детерминированных экономических процессов текущего производства процессы внедрения новой техники и технологии с их последующей коммерциализацией имеют стохастический характер. Поэтому анализ влияний на прибыль следует строить на основе методов прогнозирования, методов экспертных оценок, множественного регрессионного анализа, а также ситуационного и имитационного моделирования.
Показатели технического уровня новшества
В условиях рыночной экономики анализ эффективности инновационной деятельности усложняется, приобретая многоступенчатый и многостадийный характер. На первом этапе анализа эффективности новой техники и технологии следует применять традиционные обобщающие и частные показатели технического уровня и эффективности новой техники и технологии. Классификация показателей технического уровня новшества дана на рис. 16.3.
Рис. 16.3. Классификация показателей технического уровня новой техники и технологии
Для успешной реализации новшества необходимо выбрать адекватное технологическое решение и соответствующий уровень организации и производственного аппарата. Анализ уровня применяемой техники и технологии требует исследования не только новизны и приоритетности, но и таких важных свойств, как способность к адаптации в уже имеющихся условиях, способность к переналаживанию производственного аппарата. Особо следует выделить такое свойство техники, технологии и организации, как гибкость.
В условиях расширяющегося рыночного пространства, множественной диверсификации усиливаются темпы обновления, и увеличивается разнообразие видов продукции и применяемых для их производства техники и технологии. В производстве одновременно оказываются товары, техника и технология на разных стадиях жизненного цикла, принадлежащие к разным моделям и поколениям. В связи с этим резко возрастает изменчивость технологии и необходимость приспособления производственного аппарата к этим изменениям.
Растет необходимость специальными приемами увеличить эффект «приживаемости» новых технологических решений к уже существующим производственным условиям. Система «техника – технология – продукт» конструируется по специальным методикам на основе так называемой встроенной гетерогенности, т.е. умелого сочетания по функциональным признакам фрагментов вновь разработанных технологических решений с уже имеющимися производственными процессами.
Показатели технического уровня производства
Методологически следует различать показатели экономической эффективности повышения технико-организационного уровня и показатели самого уровня, т.е. состояния техники, технологии, организации, управления и НИОКР. Примерная схема важнейших показателей достигнутого технико-организационного уровня производства приведена на рис. 16.4.
Повышение технико-организационного уровня производства в конечном итоге проявляется в уровне использования основных элементов производственного процесса: труда, средств труда и предметов труда. Вот почему такие экономические показатели, как производительность труда, фондоотдача, материалоемкость, оборачиваемость оборотных средств, отражающие интенсивность использования производственных ресурсов, являются показателями экономической эффективности повышения уровня применяемой новой техники и технологии. Вышеуказанные показатели (производительности труда, фондоотдачи, материалоемкости и оборачиваемости оборотных средств) называются частными показателями интенсификации . Их анализ следует производить по факторам технико-организационного уровня. Наряду с частными показателями используются и обобщающие.
Все обобщающие показатели , характеризующие повышение экономической эффективности мероприятий по техническому и организационному развитию, объединяются в следующие группы:
приращение производительности труда, относительное отклонение численности работающих и фонда оплаты труда;
приращение материалоотдачи (снижение материалоемкости), относительное.
приращение фондоотдачи (снижение фондоемкости) основных производственных фондов, относительное отклонение основных производственных фондов;
приращение скорости оборота оборотных средств, относительное отклонение (высвобождение или связывание) оборотных средств;
приращение объема выпуска продукции за счет интенсификации использования трудовых, материальных и финансовых ресурсов;
приращение прибыли или себестоимости продукции;
приращение показателей финансового состояния и платежеспособности предприятия.
Рис. 16.4. Схема показателей технико-организационного уровня производства отклонение в затратах материальных ресурсов
Предлагаемая система показателей экономической эффективности новой техники едина для всех отраслей материального производства. Методика анализа дана в Методических рекомендациях по комплексной оценке эффективности мероприятий, направленных на ускорение научно-технического прогресса.
Технологический уровень производства
Прогрессивность применяемых технических и технологических решений тесно связана с уровнем производственных возможностей и с так называемым технологическим уровнем производства.
В наибольшей степени технологический уровень производства зависит от технологического метода воздействия на вещество, технологической интенсивности процесса, технологической управляемости процесса, его адаптационно-организационного уровня.
Уровень технологического воздействия характеризуется по виду и степени воздействия, использования технических средств на предмет труда (т.е. по степени механизации, автоматизации, по виду физических, химических, механических или комбинированных воздействий).
Уровень технологической интенсивности процесса характеризуется по степени использования материальных, энергетических и временных параметров технологического процесса. Уровень технологической управляемости показывает гибкость процесса и возможности изменения его параметров под воздействием требований внешних условий с целью максимальной эффективности.
Уровень технологической организации процесса определяется по степени достижения оптимальных структурных связей в технологическом процессе по принципу непрерывности, кратности, безотходности процесса и т.д.
Уровень адаптации технологического процесса характеризуется максимально реальной возможностью функционирования технологии с соблюдением заданного режима во взаимосвязи с уже существующим производством и окружающей средой.
Обобщенные критерии технологического уровня производства представлены в табл. 16.1.
Таблица 16.1. Обобщенные критерии технологического уровня производства
|
Критерий |
Вид реализации |
|
Уровень технологического воздействия |
Степень механизации, автоматизации, химизации, биологизации, электронизации; вид физического, химического, механического, электронного, ионного или иного воздействия. Степень использования ЭВМ. АСУ и т.д. |
|
Уровень технологической интенсивности |
Скорость обработки, выход продукции; расходные нормы сырья, материалов, энергии; длительность технологического цикла; количество отходов производства; повышение качества продукции; степень использования оборудования, производственных площадей и т.д. |
|
Уровень технологической управляемости |
Гибкость процесса и возможности регулирования параметров под воздействием внешних требований с целью максимальной эффективности; возможность автоматического регулирования процесса; сохранение стабильности и надежности; безопасность процесса |
|
Уровень технологической организации |
Комбинация технологических методов; непрерывность процессов; число технологических стадий обработки; направление движения и перемещения материальных потоков; безотходность процессов |
|
Уровень адаптации технологического процесса |
Надежность, безаварийность, безопасность; обеспечение высокого стабильного качества продукции; соответствие орудий труда и технологии требованиям охраны труда, технической эстетики, эргономики, биосферосовместимость и экологическая безопасность процесса |
Экономическая оценка инноваций
Качество технологического процесса реализуется в его способности создать новшество. Оно оценивается как с позиций технико-технологических характеристик, так и системой экономических показателей. Широко применяемые технико-экономические и функционально-стоимостные методы анализа позволяют установить зависимость между техническими и экономическими показателями процессов и найти алгоритм оптимального функционирования производственных систем.
Как следует из вышеизложенного, весьма важным этапом инновационной деятельности является поиск кардинальных взаимосвязей и взаимозависимостей между показателями технического уровня, качества применяемых новшеств с условиями их производства и эксплуатации и с экономической эффективностью. Дело в том, что в отдельности решить проблему качества и экономической эффективности новой техники и технологии невозможно. Наиболее целесообразно применить обобщенную технико-экономическую модель (или в простейшем варианте блок-схему), которая выявляет воздействие показателей технического уровня на обобщающие технико-экономические показатели: себестоимость, производительность, приведенные затраты и т.д. Для этого необходимо на самом начальном этапе проектирования новшества избрать альтернативный вариант: 1) оптимальные свойства новшества при максимальной экономической эффективности или 2) максимально совершенный уровень новшества при удовлетворительной экономической эффективности.
Полезный эффект новшества как в производстве, так и в эксплуатации не всегда можно оценить с помощью стоимостных оценок. Поэтому применяют два критерия: критерий минимума приведенных затрат и интегральный (обобщающий) показатель качества новшества. Если невозможно установить количественную функциональную зависимость между частными показателями качества и приведенными затратами, то используют экспертные или статистические методы по определению средневзвешенного обобщенного показателя новшества, рассчитанного как средневзвешенное арифметическое либо как средневзвешенное геометрическое.
Следующим этапом может служить установление зависимости между значением приведенных затрат и обобщающим показателем технического уровня изделия или процесса. Инструментом такого подхода является корреляционное и регрессионное моделирование.
Предлагаемая методика использует как традиционные нормативные подходы, так и метод «затраты – эффективность». С изменением хозяйственной ситуации при переходе к рыночной экономике для предприятия произошла переориентация критериев технического и технологического уровня и экономической эффективности нововведений. В краткосрочном плане внедрение нововведений ухудшает экономические показатели, увеличивает издержки производства, требует дополнительных капиталовложений в развитие НИОКР. Помимо того, интенсивные инновационные процессы, в том числе внедрение новой техники и технологии, нарушают стабильность, увеличивают неопределенность и повышают риск производственной деятельности. Более того, инновации не позволяют полностью использовать производственные ресурсы, снижают загрузку производственных мощностей, могут привести к неполному использованию персонала, к массовым увольнениям.
С одной стороны, инновационная деятельность предприятия является системой последовательно проводимых производственных и коммерческих мероприятий, где качество инноваций всецело зависит от состояния и технико-организационного уровня производственной среды.
С другой стороны, именно рынок выступает решающим арбитром отбора инноваций. Он отвергает самые приоритетные новшества, если они не отвечают коммерческой выгоде и сохранению конкурентных позиций предприятия. Вот почему технологические новшества подразделяются на приоритетные, важные для экономической и технологической безопасности страны, и на коммерческие инновации, необходимые предприятию в условиях перехода к рынку. Критерии технического уровня и эффективности новых технологий должны быть адекватны и требованиям научно-технической государственной политики, и коммерческой целесообразности, и соответствующим источникам финансирования.
Так, для показателей рентабельности и финансовой устойчивости предприятия новая технология в более чем половине случаев является нежелательной. Более того, изменчивость технологии в отраслях, характеризующихся длительным жизненным циклом, капиталоемких и фондоемких производствах может нанести поправимый ущерб при неправильном прогнозировании, внедрении и эксплуатации.
В наукоемких, прогрессивных отраслях дело обстоит наоборот: именно технологические «сдвиги и прорывы» и внедрение новых технологий резко повышают конкурентоспособность предприятия и ведут к максимизации прибыли в долгосрочном периоде. Более того, с начала 90-х гг. конкурентный статус крупных компаний в значительной мере связывается не только с новыми товарами, но и в большей степени с наличием новейших технологий у фирмы. Так обстоит дело у флагманов мировой экономики «Сони», «Панасоник», «Ай-Би-Эм», «Дженерал Электрик», «Джонсон и Джонсон», а также у российских «Газпрома» и «Росвооружения» и др.
Переход на выпуск новых систем и новых поколений продукции возможен лишь на основе новых технологий. Специальные методы адаптации организации, управления и маркетинга в этом случае необходимы.
При внедрении принципиально новых технологических решений может возникнуть убыточность производственной деятельности не только в краткосрочном, но и в долгосрочном периоде этому можно дать объяснение вследствие нескольких причин:
использование новой технологии начато преждевременно, до того как издержки приведены в соответствие с реальным уровнем цен;
предприятие не имеет достаточного опыта во внедрении и эксплуатации новой технологии;
НИОКР, лежащие в основе разработки новой технологии, не конкурентоспособны;
не проведен реальный анализ экономической конъюнктуры, фирменной структуры и сегментации рынка;
отсутствует потенциальный спрос;
неверно выбрана стратегия маркетинга;
не учтено поведение возможных конкурентов;
не выявлено влияние фирменных факторов (имиджа фирмы, ее товарного знака, ее отраслевой принадлежности и т.д.).
Последнее заслуживает дополнительного объяснения, так как в структурно слабых или старых отраслях появление новинки высокого качества, но не соответствующей цене, может вызвать резкое падение спроса, в том числе и на модели предыдущего поколения. Для устранения неэффективности принимаемых технологических решений важно выявить взаимосвязь внедряемой технологии с конкурентоспособностью фирмы и ее поведением. Такая взаимосвязь выявляет следующие стратегические технологические факторы:
инвестиции в НИОКР (доля затрат на НИОКР в прибыли, доля затрат от объема продаж);
позиции в конкуренции (лидерство в НИОКР, лидерство в продукции, лидерство в технологии);
динамику новой продукции (длительность жизненного цикла, частота появления новой продукции, технологическая новизна продукции);
динамику технологии (длительность жизненного цикла, частота появления новых технологий, число конкурирующих технологий);
динамику конкурентоспособности (технологические различия в производстве продукции, технология как орудие конкуренции, интенсивность конкуренции).
Приведенные стратегические технологические факторы выявляют зависимость рыночной стратегии фирмы от характеристики НИОКР и применяемой технологии. Для успеха необходимы такие качества новой технологии, как адаптивность, гибкость, способность к «встроенности» в старое производство, возможности синергизма, четкая стратегия НИОКР и наличие патентов и лицензий на технологию, высококвалифицированный персонал, адекватные организационно-управленческие структуры. Все эти понятия свести к каким-либо единым показателям невозможно, поэтому в рыночной экономике арбитром и экспертом качества технологии выступает рынок, а критерием всего многообразия свойств может быть только экономическая эффективность.
структурам. Преимущество использования производственно-предпринимательскими структурами предлагаемой методики основано на оперативном планировании и проектировании изменений производственно-предпринимательской деятельности, комплексной оценки их эффективности с учетом факторов риска.
Таким образом, следует констатировать, что реализация изменений производственно-предпринимательской деятельности не носит прямолинейного характера. Траектория изменений производственно-предпринимательской деятельности меняется в зависимости от действий активных элементов предпринимательской структуры, влияния внешней среды и целенаправленных управляющих воздействий. Постоянный мониторинг состояния реализации изменений производственно-предпринимательской деятельности предполагает необходимость регулярной корректировки всех параметров функционирования и планированных конечных результатов производственно-предпринимательской деятельности предпринимательских структур.
Библиографический список
1. Шумпетер, Й. Теория экономического развития/ Й. Шумпетер; пер. с англ. - М.: Прогресс - Академия, 1982.- 686 с.
2. Голофаст, В. Л. Интегральная оценка эффективности изменений производственной деятельности предприятий /
B. Л. Голофаст, А. Е. Миллер // Научно-технические ведомости СПбГПУ. Сер. Экономические науки. - 2010. - № 2 (96). -
3. Миллер, А. Е. Интегральный подход к ресурсному регулированию взаимодействия предпринимательских структур/ А. Е. Миллер// Управленец. - 2010. - № 3-4 (7-8). - С. 44-50.
МИЛЛЕР Александр Емельянович, доктор экономических наук, профессор (Россия), заведующий кафедрой экономики, налогов и налогообложения. Адрес для переписки: [email protected]
Статья поступила в редакцию 25.02.2014 г. © А. Е. Миллер
УДК 338.465.2
С. В. КОНДРАТЮКОВ Е. С. СТАУРСКИЙ
Омская академия МВД России
ОСНОВЫ РАСЧЕТА
ЭКОНОМИЧЕСКОЙ ЭФФЕКТИВНОСТИ ВНЕДРЕНИЯ НОВОЙ ТЕХНИКИ
В статье авторами сделан анализ состояния основных фондов в России. Показана структура полной учётной стоимости основных фондов в России по видам экономической деятельности. Анализируются особенности расчета экономической эффективности внедрения новой техники.
Ключевые слова: новая техника, инновации, экономическая эффективность внедрения новой техники.
В России в связи с недооценкой роли технической и экономической кибернетики, существованием затратных методов хозяйствования преимущественно экстенсивного типа, долгим переходом экономики на рыночные принципы, уровень автоматизации производства в обрабатывающих отраслях находится на низком уровне.
Масштабы старения и износа основных фондов российских предприятий диктуют необходимость скорейшего обновления станочного парка, не только за счет импортных образцов, но и с помощью отечественной промышленности. Если не изменить управленческие подходы к становлению и развитию отечественного станкостроения, то дальнейшее отставание России в организации конкурентоспособных современных предприятий обрабатывающих производств обеспечено.
Сегодня в России практически остановлены разработка и производство новых металлорежущих станков, в том числе оборудования с числовым программным управлением (ЧПУ) и автоматических линий. Практически не предпринимаются реальные попытки внедрения гибких производств и промышлен-
ных роботов, начатые еще в середине 80-х годов прошлого века на отдельных советских предприятиях.
Такое положение дел с основными средствами производства предопределяет дальнейшее отставание России в организации конкурентоспособных современных предприятий обрабатывающей промышленности.
Вызывает обоснованное сомнение и точность оценок существующих основных фондов предприятий. Так, последняя инвентаризация их проводилась более 20 лет назад.
На конец 2010 года полная учётная стоимость основных фондов в России составляла 93,2 трлн рублей, остаточная балансовая стоимость - 49,3 трлн рублей .
На конец 2010 года 20,0 % полной учётной стоимости основных фондов в России относятся к государственной форме собственности, 80,0 % - к негосударственной.
Структура полной учётной стоимости основных фондов в России по видам экономической деятельности (на конец 2010 года) :
Сельское хозяйство, охота и лесное хозяйство - 3,1%;
Рыболовство, рыбоводство - 0,1 %;
Добыча полезных ископаемых - 9,7 %;
Обрабатывающие производства - 8,6 %;
Производство и распределение электроэнергии, газа и воды - 7, 3 %;
Строительство - 1,6 %;
Оптовая и розничная торговля; ремонт автотранспортных средств, мотоциклов, бытовых изделий и предметов личного пользования - 3,3 %;
Гостиницы и рестораны - 0,6 %;
Транспорт и связь - 27,8 %;
Финансовая деятельность - 2,3 %;
Операции с недвижимым имуществом, аренда и предоставление услуг - 23,5 %;
Государственное управление и обеспечение военной безопасности; обязательное социальное обеспечение - 4,6 %;
Образование - 2,9 %;
Здравоохранение и предоставление социальных услуг - 2,3 %;
Предоставление прочих коммунальных, социальных и персональных услуг - 2,3 %.
Все это происходит в период поступательного развития мирового постиндустриального общества в направлении инноваций и информационных технологий. Результатом данного процесса является дальнейшее развитие теории и практики менеджмента, и превращение традиционного производства в полностью автоматический цикл с внедрением систем автоматизированного проектирования и безлюдных (и безотходных) технологий.
Замена человека на производстве автоматами и механизмами, выполняющими основные и вспомогательные операции технологических процессов, позволяет свести к минимуму вероятность появления ошибок управления, обязательно сопутствующих деятельности живого организма (работника).
«В производстве соединяются умственный и физический труд. Легче автоматизировать те виды труда, которые не требуют сложной работы мысли, автоматизировать умственный труд сложнее» .
В связи с этим история возникновения и развития промышленных автоматов, - это процесс проектирования устройств и внедрения их, прежде всего, на вспомогательных (погрузка, разгрузка, перемещение) операциях, а также на унифицированных основных производственных операциях обработки материала.
В данном случае технические проблемы тесно переплетаются с экономическим эффектом от внедрения автоматизации.
Технико-экономический (комплексный) подход к автоматизации производства, предполагающий получение эффекта в длительном периоде хозяйствования имеет целью повышение производительности труда и качества продукции при снижении затрат от брака и простоев. При этом в условиях конкуренции и нестабильной экономики срок окупаемости новых проектов по модернизации производства выходит на первый план.
В основе технико-экономического обоснования внедрения автоматов и уточнения объектов, подлежащих автоматизации, лежит оценка ожидаемых изменений производительности оборудования в целом, сокращение численности, как основного, так и вспомогательного производственного персонала, уменьшение времени наладки и переналадки, а также снижение простоев.
Кроме того, необходимо учитывать повышение эффективности от автоматизации, связанной с повы-
шением качества выпускаемой продукции (снижением брака), расширением ассортимента (гибкие производства), экономией ресурсов и снижением себестоимости продукции.
Очевидно, что в общем виде условие экономической эффективности автоматизации рабочего места, участка, цеха и предприятия в целом можно представить следующим неравенством:
Э авт. > Э обор.
Где Эавт. - экономический эффект, полученный по результатам работы автоматизированного производства;
Эобор. - экономический эффект от работы традиционного оборудования (базового варианта) с преобладанием ручного труда.
Оценку экономической эффективности автоматизации с использованием укрупненных составляющих затрат представим следующим выражением:
Э = аСз.пл. + (а- 1)Сб.о. - Са.о. -ЕнДК + + ЕнКфДЧ
А - ожидаемый коэффициент изменения производительности автоматизированного оборудования;
Сз.пл. - заработная плата рабочих и обслуживающего персонала, заменяемых автоматическим оборудованием;
Сб.о. - затраты на содержание и амортизацию оборудования базового варианта;
Са.о. - расходы по эксплуатации и суммы амортизационных отчислений от стоимости автоматического оборудования;
Ен - нормативный коэффициент экономической эффективности дополнительных капитальных вложений;
ДК - дополнительные капитальные вложения в мероприятия по внедрению автоматов (новой техники);
Кф - показатель средней фондовооруженности одного производственного рабочего;
ДЧ - число высвобождаемых в результате автоматизации рабочих.
Срок окупаемости дополнительных капитальных вложений на автоматизацию производства вычисляется следующим образом:
ДК - ЕнКфДЧ
аСз.пл. + (я - 1)Сб.о. - Са.о.
Таким образом, экономически целесообразным считается внедрение автоматизации производства при получении положительного значения годового (или иного временного периода) эффекта (Э > 0) или срока окупаемости автоматов меньше нормативных значений (срока окупаемости базового оборудования) .
В качестве важнейших частных технико-экономических показателей внедрения новой техники используются: коэффициент роста производительности оборудования, сокращение численности рабочих, уровень дополнительных капитальных вложений в мероприятия по автоматизации.
Все методики практически сводятся к сравнению затрат и эффективности от внедрения новой техники по сравнению с нормативами, действующими для базового оборудования.
В литературе приводятся более простые зависимости, которые можно применить для оценки экономической эффективности автомата .
Так, срок окупаемости станка-автомата или робота вычисляется следующим образом:
Где С - стоимость автомата; Z - затраты на обслуживание и ремонт автомата (в течение определенного периода времени); R - экономический эффект от экономии рабочей силы и других ресурсов (в течение определенного периода времени).
Тогда прибыль, полученная от внедрения новой техники:
Где К - коэффициент, зависящий от срока службы новой техники и амортизационных отчислений (К = 0,9-1,7 при сроке службы 1 - 16 лет и величине амортизационных отчислениях в пределах 6 - 30 %).
В условиях автоматизированного производства экономический анализ вариантов не должен ограничиваться выбором только базовых критериев эффективности и проработки вариантов на тождественность со старым (базовым) оборудованием .
Так, «объект экономического анализа должен исследоваться не как набор отдельных элементов, а с учетом связей между элементами системы, согласованных между собой интенсивностей работы элементов системы, как в пределах рассматриваемой группы машин, так и во взаимодействии с другими группами машин, организованными в один производственный процесс.
Очевидно, что такое всестороннее исследование можно осуществить только на базе экономико-математического моделирования.
Цель моделирования: выбрать из большого многообразия вариантов организации производственного процесса оптимальный, то есть наилучшим образом соответствующий технико-технологическим и организационным особенностям конкретного производства» .
Анализ должен предшествовать внедрению новой техники и начинаться на предпроектной стадии автоматизированного производства. С учетом системного подхода к экономико-математическому анализу выделяют следующие его стадии:
Определение потоков и интенсивности движения предметов труда в соответствии с производственной программой (при этом определяется структура и состав автоматизированных рабочих мест, производственных участков, цехов);
Построение оптимальной компоновки автоматического и иного оборудования на выбранных производственных площадях (начальные критерии оптимальности (минимальный материальный поток, максимальная производительность оборудования и т. д.) могут корректироваться на последующих этапах проектирования);
Для каждого автоматизированного рабочего места и системы автоматизированных рабочих мест отыскивается вариант оптимальной организации работы автоматов: «склад - конвейер - робот - станок - конвейер - склад». Найденный вариант должен характеризоваться максимальной загрузкой оборудования и его производительностью, минималь-
ными величинами межоперационных оборотных заделов, выбором оптимального числа станков-автоматов и количества их обслуживаемых роботов;
Сформированную на предыдущих этапах моделирования автоматизированную систему машин необходимо описать в целом, для представления взаимосвязанной работы всего комплекса с учетом надежности автоматов (их наработки на отказ), времени обслуживания и программирования при различных характеристиках материальных и информационных потоков.
Сформированная таким образом система автоматов, удовлетворяющая основным целям автоматизации производства, должна получить оценку потенциальной экономической эффективности. На основании величины предполагаемого экономического эффекта и оценки ожидаемых социальных последствий автоматизации, которые находят как количественные, так и качественные выражения, принимается решение о продолжении технологического проектирования и переходе к практической реализации технического проекта.
Таким образом, эффективное внедрение новой техники в качестве средств производства позволит предприятию в длительном периоде хозяйствования снизить издержки (себестоимость продукции), повысить качество, исключив неблагоприятный человеческий фактор (снижение брака и простоев), а в перспективе перейти к безлюдным и безотходным технологиям, что положительно скажется на рыночной позиции среди конкурентов.
Библиографический список
1. Основные фонды в России - Режим доступа: http:// newsшss.ш/doc/mdex.php/Oсновные_фонды_в_Pоссии (дата обращения: 03.01.2014).
2. Козловский, В. А. Эффективность переналаживаемых роботизированных производств / В. А. Козловский. - Л.: Машиностроение, 1985. - 224 с.
3. Радунская, И. Л. Люди и роботы / И. Л. Радунская. - М.: Сов. Россия, 1986. - 272 с.
4. Тимофеев, А. В. Роботы и искусственный интеллект / А. В. Тимофеев. - М.: Наука, 1978. - 192 с.
5. Бирюков, В. В. Оценка эффективности инвестиционных проектов развития транспортных систем: эволюция и развитие подходов / В. В. Бирюков // Вестник СибАДИ. - 2012. - №2 (24). - С. 97-101.
КОНДРАТЮКОВ Сергей Владимирович, кандидат экономических наук, доцент (Россия), доцент кафедры экономической теории и финансового права. Адрес для переписки: [email protected] СТАУРСКИЙ Евгений Станиславович, кандидат технических наук, доцент (Россия), старший преподаватель кафедры экономической теории и финансового права.
