Tänapäeval on raske ette kujutada tootmise disaini ja tehnoloogilist ettevalmistamist ilma automatiseerimistarkvarata. Arvutipõhiste projekteerimissüsteemide laialdane kasutuselevõtt on võimaldanud vaadata värske pilguga toodete projekteerimise ja valmistamise protsessi. Teadmusmahukamatest tööstusharudest on saanud arvutitehnoloogia aktiivsed kasutajad ja toetajad. Vajaduseks on kasvanud võimalus modelleerida toote tulevast välimust, tööriistade valmistamise protsessi ja katsetamistehnoloogiat. Kodumaiste ja välismaiste arenduste seas, mis suudavad ühendada erinevad disaini- ja tootmisvaldkonnad üheks terviklikuks tehnoloogiliseks protsessiks, on üks juhtivaid kohti kodumaine CAD / CAM / CAPP süsteem ADEM, mille töökogemus on tootmiseelse automatiseerimise valdkonnas ületab 20 aastat. Arendajad õigustavad jätkuvalt kodu- ja väliskasutajate lootusi, arendades paketti sellistes valdkondades nagu ergonoomika, funktsionaalsus ja kohanemisvõime.

Lõpp-lõpuni kujundamine ja tootmise ettevalmistamine õppeprotsessis.

Süsteemi väljatöötamisel keskendus ADEM Grupp mitte ainult tööstusettevõtete projekteerimis- ja tehnoloogilise töö automatiseerimise vajadusele, vaid ka kvalifitseeritud personali koolitamisele, kes oskab hõlpsasti kaasaegseid disainitööriistu omandada. Seetõttu levitatakse ja kasutatakse ADEM-i mitte ainult reaalse tootmisega tegelevate spetsialistide, vaid ka riigi ülikoolide, kutsekeskkoolide, kolledžite ja koolide seas. Arendus- ja kasutuslihtsus ning integreeritud lähenemine disaineri ja tehnoloogi töö automatiseerimisele võimaldavad õpilastel kaasaegsete vahenditega kiiresti ja visuaalselt projekteerimisprotsessi esitleda.

Kuidas aga viia tarkvaratoote õpetamise tingimused võimalikult lähedale tänapäevasele tööstusliku tootmise reaalsusele?

Üks meetoditest on tarkvara- ja riistvarakomplekside loomine, mis lisaks disaineri, tehnoloogi, tehnoloogi-programmeerija automatiseeritud töökohale CNC-l peaks sisaldama võimalust ADEM-is tootmiseks kavandatud ja ettevalmistatud toodete otse valmistamiseks. . Seetõttu oleks selliseks integreerimiseks süsteemikoolituse jaoks parim võimalus visuaalne link Arvuti - CAD / CAM / CAPP süsteem - treeningmasin (universaalne või CNC).

ADEM ettevõtete grupp on juba mitu aastat teinud koostööd väikeseadmete tootmisele ja müügile spetsialiseerunud ettevõtetega. Selliste seadmete toetamiseks on välja töötatud spetsiaalsed tööriistad, mida kasutatakse edukalt nii tööpinkide projekteerimisel kui ka edasises töös selle seadmega.

Sellise töö üheks edukamaks näiteks on ADEM-i arendajate ja Didactic Systemsi spetsialistide pikaajaline koostöö.

JSC "DiSys" ("Didactic Systems") on spetsialiseerunud peamiselt õppeseadmete, kutseharidussüsteemi õppematerjalide ja eri tööstusharudes töötavate spetsialistide täiendõppesüsteemide arendamisele ja tootmisele.

Pärast disaini ja tootmise ettevalmistamise süsteemide turu uurimist otsustasid DiSysi spetsialistid kasutada CAD / CAM ADEM süsteemi, kuna see toetab terviklikku protsessi ühe disaini ja tehnoloogilise mudeliga, mis on oluline disainerite ja disainerite edukaks suhtlemiseks. tehnoloogid, aga ka teised ettevõtete spetsialistid. Täielike projekteerimismeetodite kasutamine võimaldab kiiresti ja lihtsalt luua jooniseid, protsesside kogumit kirjeldavaid dokumente, samuti lühendada oluliselt aega ja parandada tootmiseks tehnoloogilise ettevalmistuse kvaliteeti.

Programmi valikul sai määravaks süsteemi valdamise erakordne lihtsus, läbimõeldud ja täielik süsteemi sisseehitatud abi. See osutus oluliseks ennekõike seetõttu, et ADEM-i plaaniti kasutada mitte ainult oma seadmete projekteerimiseks ja tootmiseks, vaid ka hilisemaks CAD / CAM / CAPP tehnoloogiate spetsialistide koolitamiseks, illustreerides protsessi protsessi. otsast lõpuni disain. Lõppude lõpuks on teada, et CAD / CAM ADEM-i kasutades töötavad disainer ja tehnoloog kõrvuti ning disaineri loodud kolmemõõtmeline mudel tõlgitakse peaaegu kohe joonisteks ja CNC-programmideks, võttes arvesse kasutatavaid seadmeid ja tööriistu. ettevõtte juures.

Selle taseme tervikliku protsessi soovitatav rakendamine haridusasutustes on koolitusklassi läbiviimine, mis koosneb väikestest 3-teljelistest lauafreesidest ja kodumaisest integreeritud CAD / CAM-süsteemist ADEM. tootmise projekteerimine ja tehnoloogiline ettevalmistus ning süsteem, mis neid masinaid otseselt juhib. Eeldatakse, et iga kaks õpilast töötab ühel masinal, seega saame kahekohalised kohad, mis koosnevad kahest arvutist ja ühest masinast, klassiruumis on 6 sellist kahekohalist kohta ja üks õpetajakoht, mis on varustatud ka arvutiga, kuhu on paigaldatud ADEM süsteem. sellel õpilaste tööde õigeaegseks kontrollimiseks . Samas on komplektis lisaks riistvarale, CAD/CAM/CAPP süsteemidele ka metoodilised materjalid õpilaste (õpetajate, spetsialistide) õpetamiseks, kuidas ühendada projekteerija-tehnoloogi tööjaam pluss CNC-pink.

Arvukate ülevaadete kohaselt selliste õppeasutuste õpetajate kohta, kus selliseid projekte on ellu viidud (Volgogradi Riiklik Juhtimis- ja Uute Tehnoloogiate Kõrgkool, Automaatika- ja Raadioelektroonika Kolledž nr 27 (Moskva), Cheboksary Professionaalse Lütseum jne), on selline klass. pigem uurimislabor kui tuttav tehniline ruum.

Just seda lahendust demonstreeriti ADEMi ja DiSysi ühisboksis viimasel Vertol-EXPO näitusel Doni-äärses Rostovis. Ekspositsioon sisaldas ülalkirjeldatud klassi lihtsustatud versiooni: 2 töökohta projekteerijale-tehnoloogile ja 2 tööpinki (freesimine ja treimine).

Joonis 1. CAD/CAM-tehnoloogiate kompleks hariduses äratas eksponentide seas tõelise huvi

Näide CAD / CAM / CAPP ADEMiga täieliku protsessi praktilisest rakendamisest õppeprotsessis

Oleme korduvalt rääkinud ADEM-i kasutamisest koolides, kutsekeskkoolides, ülikoolides. Diplomi- ja kursusetööde näiteid täiendatakse pidevalt, mis on märkimisväärne, kuna täistehnoloogiad koos järgneva otsetootmisega on üliõpilaste seas väga populaarsed ja tekitavad arusaadavat huvi. Üks viimaseid illustreerivaid näiteid tarkvara- ja riistvarakompleksi kasutamisest haridusasutustes tänapäeval on kahe Moskvast pärit automaatika- ja raadioelektroonika kõrgkooli tudengi Aleksei Rožkovi ja Aleksei Ivanovi huvitav töö pealkirjaga „Kompleksiga osade projekteerimine. kontuur, kasutades ADEM-süsteemi ja tootmist programmihaldusega masinatel". Selle eesmärk oli: uurida malenuppude näitel keerukate kontuuridega detailide valmistamise tehnoloogiat, saada CNC-pinkide juhtimisprogramme, samuti valmistada malenuppe seadmete ja tarkvara abil.

Geomeetrilised mudelid töötati välja otse ADEM CAD moodulis. Töötlemistehnoloogia koostamiseks CNC-masinal ei pea graafiline mudel olema täielikult teostatud joonise kujuga, kuna ADEM-süsteemi CAM-moodulis juhtimisprogrammi loomiseks on vaja ainult detaili geomeetrilist kontuuri. . Sel juhul ei ole vaja ehitada täielikku geomeetrilist kontuuri, piisab, kui kujutada pool kontuurist, mis asub detaili sümmeetriatelje kohal.

Riis. 2. Treimise detaili eskiis

Peale geomeetrilise mudeli loomist viidi läbi täiendavad geomeetrilised konstruktsioonid, mille abil määrati treimise käigus eemaldatud tooriku materjali alade kontuurid. Täiendavad geomeetrilised konstruktsioonid omakorda määrab kavandatav töötlemistee ehk kirjeldus, milliseid detaili osi, kuidas ja millises järjekorras töödeldakse.

Riis. 3. Detaili eskiis koos töödeldava detailiga (viirutusala – eemaldatava varu kogus)

Töötlemistehnoloogia luuakse ADEM süsteemi CAM moodulis. Enne tehnoloogilise mudeli loomist töötatakse välja figuuri töötlemise marsruut. ADEM-süsteemi võimalused võimaldavad tehnoloogia loomisel kasutada CAM-moodulis väga erinevaid toimingute jadasid.

Riis. 4. Tööriista teekonna arvutamine

Arvutuse tulemuste põhjal kuvatakse CAM-mooduli tööväljale tööriista teekond ja ilmub dialoogiboks teatega arvutustulemuste kohta. Kui tehnoloogia on õigesti koostatud, ilmub aknasse teade arvutuste eduka lõpetamise kohta. Arvutuste tulemus - juhtimisprogramm kantakse kohe üle vastavasse seadmesse.

Riis. 5 Malenuppude kuninganna treipingil.

Tehtud töö tulemusena valmisid malenupud CNC treipinkide (revolutsiooni keha - ettur, piiskop, kuninganna, kuningas) ja freesimise (ratsu, eraldi vankriosad) laborirühmadel.

Riis. 6. ADEM sidemega valmistatud malenupud - CNC treeningmasin. Automaatika ja raadioelektroonika kõrgkooli tudengite tööd.

Seega nägime selle töö näitel lihtsa ja tõhusa idee praktilist rakendamist kombineerida metoodilisi arendusi, mis keskendusid CAD / CAM / CAPP süsteemi - CNC-masina integreeritud kasutamisele ja tööoskuste kujundamisele. kaasaegne tarkvara ja seadmed kolledžite ja ülikoolide üliõpilaste seas.

Artiklis on kasutatud väljavõtteid Rožkov Aleksei ja Ivanov Aleksei (Automaatika ja Radioelektroonika Kolledž) töödest.

Metoodika "otsast lõpuni disaini" korraldamiseks AutoCADis, kasutades LOTSMAN PGS-i

1. Teooria

1.1. Mis on otsast lõpuni disain

Täielik disain selles kontekstis on: üks rühmatöö korraldamise võimalustest võimalusega koheselt värskendada korduvaid graafilisi andmeid kõikidel projektijoonistel. Sel juhul saab mis tahes graafilistele materjalidele (meie puhul DWG-failidele) loogiliselt määrata staatuse "andmeallikas" või "andmete importija". Andmete importija lisab andmeallika. Ja lihtsam – sellesse lisatakse link andmeallikale.

Näiteks: üldplaneerija koostab GP komplekti joonised, mille alusel võrguinsenerid töötavad välja välisvõrkude rajamise plaanid. "võrgutöötajad" peavad teadma projekteeritava hoone asukohta, sõidu- ja kõnniteid ning olemasolevat topograafilist olukorda. Nad on sunnitud ootama "üldplaneerijat", kuni ta lõpetab oma joonise vormimise. "Üldplaneerija" omakorda vajab üldplaneeringu koostamiseks topograafiat "topograafidelt" ja projekteeritud hoonete kontuure "arhitektidelt".

Ülesanne: vähendada ooteaega, suurendada spetsialistidevahelise suhtluse efektiivsust.

Otsast lõpuni kujundamise tehnika võimaldab korraldada kõigi disainis osalejate vahelist suhtlust graafilise keskkonna tasemel läbi AutoCADi "välislinkide" tööriista.

AutoCADi tööriist "välislingid" - võimaldab teil korraldada linki kahe või enama joonise vahel. Need. Saan importida (edaspidi tähendab see mõiste käsku _attach, mis on ka välise lingi sisestamine) oma joonisele fragmendi (pärast sisestamist saame välist linki kärpida - määrata kuva äärise) mis tahes muult jooniselt, mis teine ​​insener lõi, isegi kui ta seda parasjagu toimetab. Sellisel juhul värskendatakse minu joonisele sisestatud fragmenti andmeallika muutumisel iseseisvalt. Veelgi enam, kui sellele fragmendile ilmuvad uued kihid, mida ma ei pruugi vajada, teavitatakse mind sellest ja saan õigeaegselt nende kuvamise välja lülitada või nende omadused alistada (uued kihid, mis vastavad filtrile, kihihalduris) . Need. Mul on alati teistelt projekteerimisel osalejatelt saadud ajakohane teave ja saan tööd alustada varem, enne kui nad oma joonise täielikult lõpetavad, niipea kui näen, et projekteerimise alustamiseks on piisavalt andmeid.

Näiteks: nagu vanaviisi - 5-7 inimesest koosnevad võrguinsenerid on sunnitud ootama "üldplaneerijat", kuni ta lõpetab üldplaneeringu joonistamise. Mõnel etapil saavad nad "võrgutöötajad" võtta temalt üldplaani vaheversioonid ja kopeerida need joonisele, alustada tööd (samal ajal kui koopiad on allikast täiesti sõltumatud). Üldplaneeringu mistahes muudatusega on nad sunnitud pidevalt uuendama üldplaneerija andmeid ja asendama need oma joonistel uutega. Samal ajal kulutades regulaarselt aega "terade sõkaldest" eraldamisele, kannatades ühelt kaalult teisele ülekandmisel jne. Kuid selle tehnika tulemus on sageli sama. Andmeid võetakse üks kord ja neid enam ei uuendata. Ja teatud etapis on paljudel disaineritel samadest andmetest mitu versiooni, mis hakkavad paralleelselt arenema, mis lõpuks toob kaasa ebakõlad projekti osades, mille tulemuseks on tavaliselt ajaraisk ja jooniste korrigeerimine viimasel hetkel.

Seega võimaldab "otsast lõpuni disaini" tehnika kasutamine:

kõrvaldada projekti üksikute osade vahelised vastuolud

kuna see võimaldab teil jälgida lähteandmete värskendamist reaalajas (v.a töö mittevajalikus suunas)

see välistab lähteandmete käsitsi värskendamise (andmed imporditakse üks kord ja värskendatakse automaatselt, kui allikas muutub)

Selle skeemi abil on võimalik minimeerida inimliku vea tegurit, mis tekib projektis osalejate ebapiisava teadlikkuse tõttu protsessi edenemisest.

1.2. Täielik projekteerimisprotsess seab teatud nõuded nii AutoCADi programmis töötamise oskustele ja stiilile kui ka tarkvaratoote enda versioonile.

Oskused:

Disainerid peavad suutma:

töötage kihi omaduste halduriga.

töötage kihi olekuhalduriga.

kasutage "välise lingi" objektide jaoks käskude komplekti.

Stiil:

projekteerija peab rühmitama kõik objektid kihtidesse, luues alltöövõtjate vajadustele vastava "logistika", pakkudes võimaluse kihtide omadusi alistada.

disainimeeskonnal peab olema ühine süntaks kihtide nimetamiseks. (st loogilisem on nimetada hoone põhiteljed “Põhitelgedeks”, mitte “Põhitelgedeks”. Kuna tähestikulises järjekorras sorteeritud kihtide loendis on “Põhiteljed” iga kihi kõrval, mis algab tähega “ G*”, kuid mitte kihtide "Axes Intermediate" ja "Axes extra" kõrval).

Versioon:

lähtejoonise vormingu versioon ei tohi olla hilisem kui selle joonise versioon, millesse andmeid imporditakse.

2. Praktiline näide (video)

Allpool on video, mis kirjeldab kogu tervikliku disaini korraldamise protsessi. Loomulikult on arusaadav, et iga joonise (komplekti) kallal töötab eraldi spetsialist. See tähendab, et kogu protsessi võib õige lähenemise korral julgelt nimetada automatiseeritud rühmakujunduseks.

3. Praktiline näide (ekraanipiltidel)

Tingimusliku praktilise näite puhul tahan näidata, kuidas ülalkirjeldatud kontseptsioon on korraldatud. Mugavuse huvides toimib LOTSMAN PGS disainiandmete salvestusmeediumina, kuid see võib olla ka tavaline kaust võrgukettal.

Disaini liikmed:

ehitusarhitekt,

üldplaneerija,

HVAC insener,

TGV insener,

Elektriinsener.

3.1. Esialgsed andmed

GUI avaldab lähteandmed samanimelises kaustas. Algandmetena on näites topograafiline mõõdistus.

Ekraanipilt. 1. Projektipuu (programmis LOTSMAN PGS)

3.2. AC sektsioon

AU disainer on esimene, kes kaasatakse projekteerimisprotsessi. Põhineb GUI antud ülesandel või varasematel disainiarendustel. Antud näite puhul ei oma tähtsust, millisel kujul see disainis osaleja ülesande saab. Disainer töötab välja kõlarite komplekti, mis sisaldab põrandaplaane, fassaade, sektsioone, sõlme jne. See töötab kaustas "1 AC", mis asub projekti juurkataloogis.

Ülejäänud projektis osalejad, kes arendavad üldplaneeringu ja välisvõrkude suunas kogu AS-i komplektist, vajavad ainult esimese korruse plaani ja maa-aluse osa plaani (kui nende konfiguratsioonis on erinevusi - mis ei ole meie näites). Need. joonistus toimib andmeallikana mitme lapse joonistuse jaoks.

Ekraanipilt. 2. Joonise seadistustes on oluline määrata joonestusüksuse õige parameeter, selle komplekti ehitusjoonistel on selleks tavaliselt millimeetrid (Menüü: “Formaat>

Ekraanipilt. 3. AutoCADi ruum. Paremal on AS-i komplekti esimese korruse näidisplaan. Vasakul joonisel kasutatud kihid.

3.3. GP osakond

Paralleelselt võib projekteerimisprotsessi kaasata ka üldplaneerija. See töötab kaustas "2 GPU", mis asub projekti juurkataloogis. Tema joonis on andmete importija: topograafia (lähteandmed) ja esimese korruse plaan (AC komplekt).

Ekraanipilt. 4. Joonise seadistustes on oluline määrata õige joonise ühiku parameeter, üldplaani joonistel on selleks tavaliselt meetrid (Menüü: "Vorming > ühikud" või käsk _UNITS)

Mõlemad joonised (topograafia ja esimese korruse plaan) on ühendatud välise viite sisestamise tööriista kaudu (menüü: "Insert > Link to DWG" või käsk _attach), kuid kõigepealt peame välja selgitama failide teed, LOTSMAN PGS-is. programmiga tehakse seda järgmiselt:

Ekraanipilt. 5. LOTSMAN PGS projekti failipaneeli aken on Windows Exploreri analoog.

LOTSMAN PGS-i kasutava disainiorganisatsiooni eripäraks on see, et keskseks failisalvestuseks on kaugserveris asuv andmebaas, mis on sünkroonitud kohaliku kaustaga, kuhu luuakse projekti kataloogide koopia. Ainus erinevus süsteemist, milles kõik disainis osalejad töötavad jagatud võrgukettal, on see, et PGS LOTSMAN toimib kasutajate ja serveri vahelise sünkroonimise vahendina.

Ekraanipilt. 6.1. Topograafia xrefi sisestamise aken. Sisestuspunkt jääb 0,0,0. Sest Reeglite järgi (de facto) peavad topograafia ristidel olevad koordinaadid ühtima AutoCADi koordinaatidega.

Pange tähele, et kuna mõlemal joonisel olid määratud õiged joonise ühikud (_UNITS), määratakse ploki sisestamise ühikud automaatselt, st esimese korruse plaani vähendatakse sisestamisel automaatselt 1000 korda.

Ekraanipilt. 7. Üldplaani lehel on kombineeritud topograafia ja esimese korruse plaan.

Ekraanipilt. 8. Muutke topograafiakihi kuva värvi ja paksust. Seega alistame nende objektide omadused, millel on joonte värvi ja paksuse jaoks määratud atribuut "ByLayer". (meie näites topograafiafailis on see täpselt nii)

Ekraanipilt. 9. Külmutage mittevajalikud kihid (näidatud on kaks erinevat viisi, lindimenüü kaudu - vasakul ja peamenüü kaudu - paremal)

Külmutage kihid (lihtsalt klõpsates objektil joonisel):

Vaheteljed

Täiendavad suurused

Vahe suurused

kandvad seinad

Isekandvad seinad

Lahkuvad kihid:

Peateljed

Peamised mõõdud

Välisseinad

Ekraanipilt. 10. Kihi oleku loomine (kaks erinevat viisi, lindimenüü kaudu - vasakul ja peamenüü kaudu - paremal)

3.4. NVK sektsioon (sarnaselt muude välisvõrkudega)

Üldplaneerija taga võib projekteerimisprotsessi kaasata veevärgi ja kanalisatsiooni välisvõrkude spetsialisti. See töötab kaustas "3 NVK", mis asub projekti juurkataloogis. Tema joonis on andmete importija: üldplaanist.

Korrake protseduuri Ekraanipilt. 4, kopeerige tee üldplaani faili sarnaselt ekraanipildiga. 5. Sisestage üldplaani fail samamoodi nagu Screenshot. 6. Sisestuspunktiks jääb 0,0,0. Sest reeglite kohaselt peavad üldplaani ristidel olevad koordinaadid ühtima AutoCADi koordinaatidega.

Ekraanipilt. 11. Täheldatakse sarnast pilti.

Ekraanipilt. 12. Rakenda kihi olekuid (ekraanipilt näitab, kuidas seda tehakse, lindimenüü kaudu. Peamenüü kaudu: “Format> Layer States Manager” saadakse sarnaselt.)

Ekraanipilt. 13. Pärast kihikonfiguratsioonide rakendamist on näha järgmine pilt.

Lisaks joonistatakse see sidevõrk eraldi kihina (näites on see välisvõrkude veevarustus). Näites ei kasutanud ma mingeid erilisi joonetüüpe, küll aga saab kasutada spetsiaalseid joonetüüpe: - to - , -- kn -- jt. Saate neid ise luua või kasutada valmistooteid.

Ekraanipilt. 14. Tulemus näeb välja selline. Kuid väliskommunikatsiooni jooniste rakendamise reeglite kohaselt peame muud kavandatud kommunikatsioonid kuvama õhukese joonega.

Seetõttu ühendame joonisega faili "Master network plan.dwg", mis meie näites asub projekti kaustas "2 GP"

Ekraanipilt. 15. Sisestage "Master Network Plan.dwg" samamoodi, nagu seda tehti ekraanipildil. 6. Sisestuspunktiks jääb 0,0,0. Sest kui kõik projektis osalejad jälgivad jäika koordinaatide viidet, siis nullpunkti suhtes sisestamisel võtavad sisestatud objektid õige asukoha.

Kuigi fail "Master plan of networks.dwg" on tühi, täitub see peagi linkidega teistele projektifailidele ja hoiab meid kursis naabervõrkude muutustega, täites koordineerivat rolli.

3.5. Võrkude üldplaan

Pärast võrkudega failide loomist. Insener, kelle ülesandeks on võrgu üldplaani koostamine, sisaldab kõiki võrguplaani jooniseid põhivõrguplaani faili. Need. sel juhul kordab ekraanipildil kirjeldatud protseduuri. 6, failide jaoks:

Veevarustuse välisvõrgud.dwg

Kanalisatsiooni välisvõrgud.dwg

Gaasijuhtme välisvõrgud.dwg

välisvalgustus.dwg

Pärast ülaltoodud failide väliste linkide lisamist üldplaani faili, kuvatakse igas võrkudega failis külgnevad võrgud. Sel juhul võidakse kuvada teade:

Kuid see pole viga, vaid ainult tõend selle kohta, et meie konkreetse võrgu fail on võrgu üldplaani failis juba olemas (välise lingina) ja see on hea.

Ekraanipilt. 16. Sellised näevad välja komplektide võrkude plaanid: NVK, GOS, EN.

Nüüd jääb üle kihi omadustes muuta külgnevate võrkude joone paksust (teeme need õhukeseks) ja projekteeritava võrgu paksust suuremaks (paksemaks) muuta. Ekraanipiltidel 17, 18, 19, 20. Näited on toodud - kuidas näevad välja NVK, GOS, EN komplektide plaanid pärast kihtide seadistamist.

Ekraanipildid 17, 18, 19, 20

3.6. Kihtide sobitamine

Kihtide joondamine on AutoCADi tööriist, mis hoiab end kursis kõigi xrefidena sisestatud joonistuskihtide muudatustega. Näide: Kui üldplaneerija loob üldplaani joonisel uued kihid, näiteks: pimeala, rajad jne. Välisvõrke projekteerivad insenerid saavad muudatustest koheselt teada pärast seda, kui üldplaneerija on oma joonise salvestanud (ja LOTSMAN PGS-iga töötamise korral salvestab muudatused serverisse). Nad näevad neid kihi atribuutide halduris filtris "Ebajärjekindlad uued kihid". Kihi sobitamiseks (st uute ebajärjekindlate kihtide filtrist eemaldamiseks) paremklõpsake kihil ja valige "kihi vaste".

Selleks, et AutoCAD jälgiks muudatusi xref-failide kihtides, peate kihi sätted teatud viisil konfigureerima. Nagu ekraanipildil 21.

Ekraanipilt. 21. Kihtide parameetrite seadistamine. Panime üksustele linnukesed: hinnake joonisele lisatud uusi kihte. Teavita uute kihtide olemasolust (selles lõigus määrame sündmused, mille puhul programm teavitab meid ebajärjekindlate kihtide ilmnemisest) [Näiteks sündmus "Insert / Reload external links" teavitab uute kihtide ilmumisest, kui välise lingi värskendamine. Näide on allpool ekraanipildil 22.]

Ekraanipilt. 22. Viitefaili jooniselt laaditud uue kihi teatamine

Ja paljud võivad küsida, kuidas on LOTSMAN PGS programm kasulik tervikliku disaini korraldamisel.

Iga kord, kui algne xref-joonis salvestatakse, ilmub ekraanile teade (vt 22. ekraanipilti) ja joonisel olevaid xrefisid koguneb kuni 5 või enam ühikut. Ja selle sõnumi pidev ilmumine puhtalt psühholoogiliselt aja jooksul viib selleni, et see hakkab tähelepanu töölt kõrvale tõmbama ja tüütama.

LOTSMAN PGS-i kasutamisel näeme enne lähtefailide kohalike koopiate värskendamist failipaneelil ikooni. Et lähtefaili värskendatakse (serveris) ja kohalikku koopiat on vaja värskendada (millega AutoCAD töötab), see tähendab, et me saame ise värskendusprotseduuri initsialiseerida, et värskendusi alla laadides vähendada värskendatud teabe väikest osa, ütleme ei rohkem kui üks kord tunnis. See lisab projekteerimisprotsessile dimensiooni.

Andmebaas salvestab kõik failide versioonid. See lihtsustab tagasipööramist ja suurendab teabe salvestamise usaldusväärsust. Lisaks saame jälgida kogu failitoimingute ajalugu. Näiteks saate teada, kes faili viimati avas, muutis ja salvestas.

3.7. Veealused kivid

Vajalik on teatud kvalifikatsioon AutoCAD graafikaprogrammiga töötamiseks.

Avaldamistööriista (käsk FORMSET) kaudu on mugav projekti osi üle kanda kolmandatele osapooltele.

3.8. Tehnilised küljed

Selle töökorraldusmeetodiga:

Joonistusfailide suurust vähendatakse graafilise teabe füüsilise dubleerimise asendamisega loogilisega.

Avaldamistööriista (käsk FORMSET) kaudu on mugav projekti osi üle kanda kolmandatele osapooltele.

1

Vene Föderatsiooni valitsuse programmi "Hariduse arendamine aastateks 2013-2020" üks peamisi eesmärke on haridusstandardite ja spetsialistide kutseõppe meetodite kaasajastamine. Pedagoogiliste tehnoloogiate arendamine peaks olema suunatud erialade integreerimisele ja haridusprotsessi iga etapi tõhususele. Selle probleemi lahendamine on võimalik täislahendustehnoloogia kasutamisel, kuna selle rakendamise üheks tingimuseks on erialade lõimimine. Ülesanded näitavad, et teaduslikud ja metoodilised arengud täielikus disainis on asjakohased. Eriti puudutab see interdistsiplinaarse integratsiooni metoodikat ja teooriat pideva õppeprotsessi kujundamisel kesk- ja kõrgkoolides.

End-to-end-disaini meetod põhineb fundamentaalsuse ja professionaalse orientatsiooni põhimõttel, lõimides loomulikke ja eridistsipliini - toimingute süsteemi, mis võimaldab õpetajal kujundada õpetamismetoodika.

Võib kindlalt väita, et tulevaste inseneride üldfüüsika kursuse valdamine on alus, mis võimaldab neil mitte ainult edukalt omandada üldtehnilisi ja eridistsipliini, vaid ka omandada selle valdkonna spetsialisti ühe põhitegevuse. koolitus - projektitegevused.

Nagu näitab teadusliku ja pedagoogilise kirjanduse analüüs, eristavad mitmed autorid selliseid projekteerimisetappe nagu "disainiobjekti graafiline modelleerimine", "skeemide ja kujundusskeemide koostamine", "toote ja (või) selle disainilahenduste väljatöötamine". komponendid”. Võrreldes füüsika ülesannete lahendamise põhietappe, võib väita, et toimingud olukorra graafilise ja füüsilise mudeli koostamiseks, uurimisobjektiga toimuvate muutuste tuvastamiseks, selle kirjeldamiseks seaduste ja teooriate valimiseks ja põhjendamiseks on sarnased. projekteerimistegevuse etappidele.

Inseneri ettevalmistamise protsessi korraldamine vastavalt kutsetegevuse objektide täieliku projekteerimise meetodile võib oluliselt suurendada õpilaste huvi füüsika õpetamise vastu, kuna on selge arusaam füüsikaliste teadmiste vajadusest ja tähtsusest. tulevane erialane tegevus.

Meie varasemad uuringud on tõestanud projektimeetodi kasutamise asjakohasust konkurentsivõimeliste spetsialistide ettevalmistamisel. Moodustati bakalaureuseõppe üliõpilastele erialaselt oluliste projektide organisatsiooniline ja pedagoogiline mudel, mida katsetati ja tutvustati õppeprotsessi. On näidatud, et selle meetodi edukaks kasutamiseks on haridusprotsessi suunamine projektioskuste kujundamisele ja aktiivne koostöö erialade erikursuste õpetajatega, see tähendab interdistsiplinaarsete seoste loomine füüsika ning üldtehniliste ja eriainete vahel. distsipliinid.

Üldhariduse füüsikakursuste erialaselt olulised interaktiivsed projektid on välja töötatud, testitud ja sisse viidud koolitussüsteemi, et korraldada läbimõeldud projekteerimist, et tutvuda fundamentaaluuringutega, uusimate uuenduslike arengute ja tehnoloogiatega ning luua interdistsiplinaarseid seoseid füüsika vahel. ning üldtehnilised ja eridistsipliinid.

IRNITU ehitusteaduskonnas on paljud erialad seotud veetehnoloogiatega. Alates esimestest kursustest koolitame bakalaureuseõppe üliõpilasi projektitegevustes. Seome esmakursuslaste projektide teemad veevarustuse ja kanalisatsioonitehnoloogiatega.

Selle meetodi kasutuselevõtt õppeprotsessi võimaldab õpilastel edukalt toime tulla kursuste ja diplomiprojektidega, stimuleerib professionaalse arengu, enesearengu ja loomingulise tegevuse protsessi. Esimese etapi projekteerimistegevuse teemad on kooskõlas lõpetavate osakondadega, see võimaldab teil luua interdistsiplinaarseid seoseid füüsika ning üldtehniliste ja eridistsipliinide vahel, pakkudes seeläbi professionaalselt orienteeritud koolitust täieliku disaini meetodi alal.

Projekti lõputeemad on reeglina seotud eluliste objektidega, mille tulemusena kasutatakse füüsikakursuse õppimise käigus omandatud teadmisi edasises erialases tegevuses.

Nii töötati välja erialaselt olulised ülikooli üldhariduskursuste projektid, mis lülitati end-to-end disainikooli - ülikooli korraldamise koolitussüsteemi, et tutvuda alusuuringute, viimaste uuenduslike arengute ja tehnoloogiatega ning luua. interdistsiplinaarsed seosed füüsika ning üldtehniliste ja eridistsipliinide vahel.

Kooliõpilaste seas on soovitav alustada end-to-end projekteerimisega, et meelitada andekaid lõpetajaid ülikooli astuma, kus nad saaksid jätkata oma projektitegevust ka erialasid õppides.

Disainiarenduste autorid soovitavad seda alustada esimesest õppekursusest. Tegelikult on see esimese õppeaasta teine ​​semester, mil üliõpilased on juba kursis kõrghariduse erialade, ainete, õpetajate ja tundide läbiviimise metoodikaga ning saavad aru, milline on tervikdisaini roll. nende õppeprotsess.

IRNITU-s algab füüsika esimesest semestrist. Loomulikult on esimesest koolituskuust alates keeruline korraldada terviklikku disaini, vähesed otsustavad oma tulevase spetsialiseerumise üle, sest. vastavalt erialale jaotatakse 2. õppeaastal. Siis saab juba rääkida kursuse- ja diplomikujundusest ning tutvustada end-to-end disaini. Leiame, et end-to-end projekteerimine peaks algama projekteerimistegevusega füüsikaseaduste rakendusuuringutes või muudel tehnilistele erialadele lähedasematel teemadel, mida oleme teinud juba kümme aastat.

Kui esimestel koolituskuudel korraldatakse kõrgkooli üliõpilasi rakendusfüüsika projekteerimistegevuse arendamiseks, siis edukamalt lahendatakse ots-otsani projekteerimise ülesandeid.

Arhitektuuri ja ehituse instituudi rakendusfüüsika eriala üliõpilastega on alanud töö otsast lõpuni projekteerimisega.

Oleme välja töötanud, katsetanud ja korraldanud professionaalselt suunatud füüsikaalase koolituse esimese etapi (motiveeriva) vastavalt kutsetegevuse objektide täieliku kujundamise meetodile, mille tulemusena:

• luuakse tingimused õpilaste loomingulise tegevuse enesearendamiseks;
• kujunevad erialased kompetentsid;
• luuakse suhteid seotud erialade õpetajate vahel;
• kasvav vajadus professionaalse arengu järele;
• mõistetakse füüsika õppimise vajadust tulevaste erialaprobleemide lahendamiseks;
• õpilane valdab projektitegevuse etappe.

Bibliograafiline link

Shishelova T.I., Konovalov N.P., Bazhenova T.K., Konovalov P.N., Pavlova T.O. KUTSETEGEVUSE OBJEKTIDE LÕPP-PROJEKTEERIMISE KORRALDAMINE IRNITU FÜÜSIKA OSAKONNAS // International Journal of Experimental Education. - 2016. - nr 12-1. - lk 87-88;
URL: http://expeducation.ru/ru/article/view?id=10802 (juurdepääsu kuupäev: 01.04.2020). Juhime teie tähelepanu kirjastuse "Looduslooakadeemia" väljaantavatele ajakirjadele

Igasuguse keerukusega infosüsteemi loomine läbib mitu põhietappi: ülesande püstitamine, tehnilise ülesande koostamine, infostruktuuri ja andmebaasi väljatöötamine, rakenduse prototüübi loomine, tehnilise ülesande kohandamine, valmis rakenduse loomine, ettevalmistamine ja arendus. uued versioonid. Kõigis neis etappides tekkivate probleemide lahendamiseks on loodud spetsiaalsed tööriistad, mis aitavad arendajatel ajakulusid minimeerida ja vigade arvu vähendada. Ühest etapist teise liikudes kerkib aga esile rakenduse arenduses kasutatavate spetsialiseeritud tööriistade järjepidevuse ja integreerimise probleem: analüütikute nõuded tuleb üle anda andmebaasi arendajatele, valmis andmebaas tuleks üle anda rakenduse arendamiseks. kasutajaliides, pärast kliendi kommentaaride saamist rakenduse prototüübi kohta tuleb korrigeerida tehnilisi näitajaid. Sel juhul on vaja vältida kogu süsteemi täielikku ümbertöötamist. Varem välja töötatud automaatikasüsteemides lahendati need probleemid vaid osaliselt.

Rakenduste kavandamise lähenemisviisid kavandatud projekteerimise ja rakenduste arendamise automatiseerimise süsteemides võib mitteametlikult jagada kahte tüüpi, mida tavapäraselt nimetatakse: "kuni ja tagasi" ning "kuni ja tagasi".

Esimest lähenemist propageerivad ehitajate ja "kergete" CASE tööriistade arendajad ning eeldatakse, et CASE tööriistu kasutatakse ainult projekteerimiseks – ("enne") andmebaasi loomiseks ning rakenduste arendus toimub ("valmis andmebaasist"). ) kasutades ehitajaid, millel on oma tööriistad, andmemudeli pöördprojekteerimine, klassiteegid ja palju muid tööriistu. Selle lähenemise peamiseks puuduseks on tehnoloogilise protsessi katkematus, mille tulemusena on ehitaja poolt kasutatav andmemudel palju viletsam kui analüütiku poolt CASE tööriistu kasutades või käsitsi välja töötatud mudel. Analüütik on sunnitud lisainfot edastama mitteametlikul viisil ("hääl"). Lisaks selgus rakenduse arendamise käigus sageli, et ehitaja kasutatavatest standardklassi teegidest ei piisa täisfunktsionaalse rakenduse arendamiseks ning iga programmeerija pidi funktsionaalsust omal moel suurendama, mis viis "lapitöö" liidesele. Sellest tulenevalt, vaatamata analüütikutele ja programmeerijatele mugavate tööriistade olemasolule, ei paranda nende kasutamine süsteemi kvaliteeti ega kiirenda arengut.

Teine lähenemine, mida rakendatakse niinimetatud rasketes CASE-tööriistades, näiteks Tau UML Suite'is, eeldab, et CASE toetab loogilise andmemudeli ja loogilise rakendusmudeli konstrueerimist "alates" analüüsist "kuni" , mille alusel luuakse ja juurutatakse andmebaas.programmikoodi automaatne genereerimine. Tau UML Suite pakub kasutajale suurepärase tööriistakomplekti rakenduse kujundamiseks:

 vormi sisu diagrammid (FCD - Form Contence Diagram), mis võimaldavad kirjeldada keerukate ekraanivormide ülesehitust ja (suurel määral) funktsionaalsust (mõeldud töötama mitme tabeliga);

 Struktuuridiagrammid (SCD), mis võimaldavad kirjeldada programmimoodulite algoritme ja ekraanivormidega töötamise meetodeid (struktuurse lähenemise raames toimub ekraanivormidega töötamine elegantselt nn "ettemääratud moodulite" abil) ;

 vormijärjestusskeemid (FSD), mis määratlevad rakenduse üldise struktuuri. samuti linkida vorme ja algoritme (meetodeid).

Selle lähenemise peamiseks puuduseks on see, et disainiideoloogia ei võta arvesse disaineri tegelikke vajadusi, kes peab välja töötama standardse liidesega infosüsteemi, kuna tellija vajab lihtsalt õpitavate töödega süsteemi. Disainer vajab vahendit standardliidese loogilise mudeli koostamiseks, mitte kõigi liidese elementide täielikku mudelit. Iga ekraanivormi üksikasjalik kujundus (FCD abil või ehitajas) standardse liidese loomisel pole mitte ainult tüütu, vaid sageli ka kahjulik töö ning "unikaalseid" töid pole reeglina palju, need on palju kiiremad ja lihtsam luua, lähtudes tüüpilisest töökohast ja mitte nullist. Lisaks tasub "raske" CASE-i omandamise ja valdamise kulud ära ainult piisavalt suurte süsteemide loomisel või "liinitootmises", paljud selle klassi toodete pakutavad funktsioonid pole arendajate poolt väikese süsteemi loomiseks nii vajalikud. kes tunnevad ainevaldkonda hästi või olemasoleva süsteemi reprodutseerimiseks teisel platvormil.

DataX/FLORIN seadis endale ülesandeks välja töötada projekteerimistehnoloogia, mis tagaks automaatse andmeedastuse infosüsteemi arenduse ühest etapist teise üleminekul, võimaldaks luua lühikese ajaga kaasaegseid standardiseeritud kasutajaliidesega infosüsteeme ning toetada kogu rakenduse elutsüklit. Selline tehnoloogia töötati välja ja seda nimetati "otsast lõpuni disainitehnoloogiaks". See võimaldab siduda kokku kõik infosüsteemi ülesehitamise etapid alates ülesande püstitamisest kuni paberdokumentatsiooni loomiseni. Selle tehnoloogia kasutamine võimaldab keelduda käsitsi töötamisest baasi ja programmiliideste kodeerimisel, võimaldab teha muudatusi mis tahes juurutamise tasemel ja selle tulemusena annab kliendile mitte ainult valmis süsteemi, vaid ka vahendid selle edasiseks arendamiseks ja hooldamiseks. Tervikliku disainitehnoloogia juurutamiseks loodi tarkvaratoodete perekond GRINDERY, mille abil ületati tehnoloogiline lõhe CASE-tööriistade ja liidese programmeerimisvahendite vahel. GRINDERY perekonna tarkvaratoodete kasutamine võimaldab rakenduse loogilist kujundamist samaaegselt andmebaasi loogilise struktuuri arendamisega Telelogic Tau UML Suite keskkonnas, seejärel genereerida automaatselt programmikoodi mis tahes GRINDERYTM-i toetatud programmeerimiskeeles. perekond. Koodi genereerimise (atribuutide) juhtimisparameetrite seadistamine ja muutmine, samuti juurdepääsuõiguste ja projekti versioonide haldamine toimub vastava CASE tööriista mehhanismide abil. GRINDERYTM koodigeneraatori jaoks on välja töötatud mallid, et luua tüüpiline rakendusliides. Üldliidesega rakenduses luuakse igale andmebaasi teematabelile töökoht, mis võimaldab teha põhitoiminguid selles tabelis sisalduvate andmetega (INSERT, UPDATE, DELETE, QBE). Teematabeli jaoks loodud tööruum võimaldab töötada mitte ainult põhitabeliga, vaid ka teiste (selle tööruumi "abitabelitega") andmebaasitabelitega. Ekraanivormide konkreetne välimus ja rakenduse funktsionaalsus sõltuvad määratud atribuudi väärtustest. Nende abil saab määrata näiteks konkreetse välja esitamise meetodi, vormide ja väljade pealkirjad, kirjete esitamise vajaduse järeltulijatest tabelitest ja partnertabelitest ning sõnastiku tabelitele juurdepääsu režiimi. Iga tabeli ja selle väljade atribuutide komplekt määratakse üks kord ja seda kasutatakse kõigi vormide jaoks, milles see tabel või selle väljad on saadaval. Atribuudid sisestatakse ja redigeeritakse kas GRINDERY GrabberTM GUI-st või Telelogic Tau UML SuiteTM GUI kaudu. Arendaja saab igal ajal käsitsi muudatusi teha koodigeneraatori loodud rakenduse koodis.
Seega võimaldab DataX/FLORINi poolt välja töötatud end-to-end programmeerimistehnoloogia ja selle juurutamiseks loodud tarkvaratooted lahendada rakenduste projekteerimise automatiseerimise probleemi analüüsietapist kuni rakenduskoodi genereerimise lõpuni standardiseeritud kasutajaliidesega.

1. A. V. Vishnekov, E. M. Ivanova, I. E. Safonova, Integreeritud süsteem disaini- ja juhtimisotsuste vastuvõtmise toetamiseks kõrgtehnoloogiliste toodete automatiseeritud integreeritud tootmise süsteemis, I ülevenemaalise konverentsi "Innovatsioonid, kvaliteet, haridus" materjalid , M.: MIEM, 2003
2. Vishnekov A.V., Disainiotsuste tegemise meetodid elektroonikaseadmete CAD / CAM / CAE süsteemides (kahes osas), M .: MIEM, 2000 /

3. Dendobrenko B.N., Manika A.S., REA projekteerimise automatiseerimine, M .: Kõrgkool, 1980.

4. Klyuchev A.O., Postnikov N.P., Technology of end-to-end design of Information and control systems, XXX teadus- ja tehnikakonverentsi teaduskonna kokkuvõtted, Peterburi Riiklik Peenmehaanika ja Optika Instituut, Peterburi: 1999 . (http://www.florin.ru/win/articles/alma_ata.html)

5. Norenkov I.P., Kuzmik P. Kõrgtehnoloogiliste toodete infotugi. CALS – Technologies, ISBN 5-7038-1962-8, 2002

6. Malignac L. CAD-i funktsionaalsuse edasine laiendamine // Elektroonika, 1991, köide 64, nr 5.

7. Gan L. Projekteerimisautomaatika tööriistad, mis võimaldavad paralleelset tööd projektidega // Elektroonika, 1990, köide 38, nr 7, lk. 58-61.

8. A. Mazurin, Unigraphics Development Trends in 2001, CAD and Graphics ajakiri, nr 12, 2000 (http://www.sapr.ru/Article.asp?id=671)

9.http://www.spb.sterling.ru/unigraphics/ug/cad/index.htm
10. Smirnov A. V., Yusupov R. M. Paralleelprojekteerimise tehnoloogia: põhiprintsiibid ja teostusprobleemid, Disaini automatiseerimine, nr 2, 1997 (http://www.osp.ru/ap/1997/02/50.htm )

11. Nevins J.L., Whithey D.E. Toodete ja protsesside samaaegne kujundamine. - McGraw-Hill, New York, 1989

12. R. P. Kirshenbaum, A. R. Nagaev, P. A. Paljanov, V. P. Freishteter, D. V., 1998

13. Ishi K., Goel A., Adler R.E., A Model of Simultaneous Engineering Design – Artificial Intelligence in Design / Toim. J. S. Gero, N-Y: Springer, 1989, lk 483-501.
14. Windowsi MSC/NASTRANi struktuurianalüüs http://www.dmk.ru/compold.php?n=NA==

15.http://www.nastran.com
16.http://www.ansys.com
17.http://www.cad.ru/cgi-bin/forum.pl?theme=762&reply_id=4328&start_id=
18.http://www.ibm.com/en/catia
19.http://www.solidworks.ru
20. CAD Solutions - masinaehituse valdkonna inseneriprobleemide lahendamine http://cadsolutions.narod.ru/Pages/CadCamCae/UGNX.htm
21. S. Maryin, Mis on Unigraphics., CAD ja graafika ajakiri, nr 7, 2000.

22. E. Kartasheva, SDRC Integrated Technologies, Open Systems Journal nr 5, 1997, lk 72-77.

23 Matemaatika. Mudelid, mis on valmistatud CAD/CAM-süsteemis Pro/Engineer, http://ws22.mech.unn.runnet.ru/CADCAM/ProEngineer/GAZ/J1.html
24. Computer-Aided Design Systems: An Illustrated Dictionary, toim. I.P. Norenkova., M.: Kõrgkool, 1986.

25.http://arkty.itsoft.ru/edu/control/cada0b.htm
26. http://www.iatp.am/vahanyan/systech/v.htm

Alternatiivina traditsioonilistele rõivadisaini meetoditele on pikka aega pakutud nn täpseid (tehnilisi) meetodeid, eelkõige mannekeenil toote mahulise kujundamise meetodit, millele järgneb osade skaneerimine Tšebõševi võrgus. Praegu saab seda edukalt teostada tehniliselt interaktiivse kolmemõõtmelise (3D) arvutigraafika abil. Seda lähenemisviisi disainile kasutatakse aga materjali omaduste matemaatilise modelleerimise raskuste tõttu pikka aega piiratud kasutusega. Need raskused on eriti suured komposiitmaterjalidest termorõivaste kujundamisel. Seetõttu kasutatakse kolmemõõtmelist rõivadisaini praegu ainult sileda kujuga riiete puhul. Sellest tulenevad arengud nõuavad igal juhul viimistlemist traditsioonilise tasapinnalise disaini abil. Kui otsese ülesande – selle kolmemõõtmelisest mudelist lahtivoltiva pinna saamine – lahendamise algoritmid on põhimõtteliselt teada, siis pöördülesannet – kolmemõõtmelise mudeli saamist olemasolevast kangast lahtivoltimisest – hetkel ei lahendata. See asjaolu ei võimalda meil ka täielikult realiseerida mahulise disaini eeliseid, mis on meile teada muudes CAD-rakenduste valdkondades. Teine viis visandilt mustrite kujundusele ülemineku osaliseks vormistamiseks võib olla rõivamudeli tehnilise visandi kombinatoorne süntees tüüpilistest graafilise teabe elementidest, mis on võtmeks vastava kujundusjoonise andmebaasist otsimiseks. elemendid. "Kombinatoorika" mõiste seostati algselt matemaatika haruga, mis uurib suvalise olemusega objektide lõpliku hulga paigutust ja suhtelist asendit kui terviku osa. Hea näide kombinatoorika seaduste rakendamisest erinevate tehniliste objektide projekteerimisel on liitmine (moodulprojekteerimine), mis seisneb erinevate toodete loomises nende järjestamise (kokkupanemise) teel piiratud arvust standardsetest või ühtsetest osadest ja sõlmedest, millel on geomeetriline ja funktsionaalne vahetatavus.

Projekteerimisprotsessis kasutatav tehniline eskiis koos loomingulisega on toote lineaarne või harvem lineaar-koloristlik kujutis potentsiaalse tarbija figuuril - teatud skaalal, kahes kuni neljas ortogonaalses projektsioonis: eesmine , taga, parem ja vasak (keeruliste asümmeetriliste mudelite jaoks). Seda tüüpi visandeid iseloomustab inimfiguuri proportsioonide, mudeli konstruktiivse ja dekoratiivse kujunduse kõigi elementide suuruse ja suhtelise asukoha selge ja ühemõtteline edasiandmine. Mahukas ja visuaalne tehniline eskiis sisaldab teavet mudeli disaini, materjalide ja kavandatava valmistamistehnoloogia kohta: teatud määral toimib see masinaehituses toote koostejoonise analoogina.

Kombinatoorse kujundamise põhimõtete kohaselt võib tehnilist visandit käsitleda kui keerukat hierarhilist spetsiaalsete graafiliste märkide (sümbolite) süsteemi, mis moodustavad mudeli välimuse kirjelduse. Seega saab seda võtta aluseks universaalsele graafilisele keelele, mille abil kirjeldatakse disainiobjekti integreeritud rõiva CAD süsteemis. Interaktiivselt genereeritud tehnilise eskiisi sidumiseks tooteprojekti joonisega tehakse ettepanek luua ühtne (integreeritud) andmebaas, mis sisaldab eskiisi ja tooteprojekti konstruktsioonielemente, mis on omavahel kooskõlas. Integreeritud andmebaas peaks sisaldama graafiliste kujutiste elementide tüüpiliste lahenduste katalooge "Sketch" ja "Disainijoonis", samuti teavet nende vastavuse kohta üksteisele.

Teatmeteoste standardlahendused võivad toimida nii uute mudelite kombinatoorseks sünteesiks interaktiivses režiimis kui ka analoogidena (prototüüpidena) originaalsete elementide lahenduste väljatöötamisel. Ilmselt on tüüpilistest elementidest, mis on täielikult vahetatavad, eskiisi moodustades võimalik automaatselt hankida uute mudelite projekteerimisjoonised. Muudel juhtudel on eskiisi järgi tooteprojekti joonise koostamisel vaja projekteerijale lisataotlusi ja (või) saadud konstruktsioonide hilisemat “viimistlemist” projekteerimise alamsüsteemi tavapäraste vahenditega. Kavandatav lähenemisviis nõuab olulist täiustamist tüüpiliste visandite ja kujunduselementide ning nendevaheliste suhete andmebaasis teabe esitamise meetodite selgitamise osas. Siiani on lahendamata küsimus, kes, kus ja kuidas hakkab kiiresti muutuvat moodi arvesse võttes erinevate sortimentide teatmeteoseid välja töötama. Samal ajal võib sellisel tüüpiliste (või analoogsete) kujunduslahenduste kohta teabe esitamise vormil olla olulisi eeliseid traditsiooniliselt õmblemisel kasutatava CAD-kirjestruktuuri "Mudel (mustrite rühm) - muster" ees. Esiteks on sellel suurem paindlikkus tänu sügavamale struktureerimisele (viilude ja lõikude tasemele), seetõttu saab sama arvu tüüpiliste kujunduslahenduste põhjal saada palju rohkem tuletisi. Teiseks on selline kirje intelligentsem, kuna see sisaldab teavet mitte ainult teatud elementide olemasolu kohta tervikus, vaid ka nende suhete ja asukoha kohta üksteise suhtes. Uuring rõivadisaini uusimate lähenemisviiside kohta näitab nende suuremat efektiivsust võrreldes traditsioonilise tasapinnalise disainiprotsessiga mitmete erikujundusjuhtumite puhul, kuid vähem mitmekülgsust. Igal neist on oma eelised ja puudused, mis piiravad selle lähenemisviisi (meetodi) ulatust.

Parim viis selle probleemi lahendamiseks on integreeritud multifunktsionaalse disaini alamsüsteemi loomine, mis rakendab mustrite kujundamise traditsioonilise lähenemisviisi kõige lootustandvamaid automatiseerimisvaldkondi, aga ka uusi paljutõotavaid täieliku disaini meetodeid. Sel juhul saab projekteerimisprobleemide lahendamiseks ühe alternatiivse viisi valimise küsimuse lahendada kas alamsüsteemi konfiguratsiooni määramise tasemel selle paigaldamise ajal või projekteerimisprotsessis. Viimasel juhul on optimaalse disainimarsruudi interaktiivne valimine tervikliku rõivadisaini infotehnoloogia komponent. Integreeritud projekteerimise allsüsteemi loomise oluline aspekt on ka väljatöötatud teabebaasi olemasolu selles, mis tagab põhiliste projekteerimisprotseduuride elluviimise ilma, et projekteerija kasutaks täiendavaid teabeallikaid: projekteerimine, regulatiivne viide ja muu paberkandjal esitatud dokumentatsioon.