건물의 건설적인 결정 접수. 트랜섬 프레임의 구조 트랜섬 또는 트랜섬 프레임을 결정하는 방법

수정 중 하나 프레임리스 프레임최대 길이 13m의 정사각형 섹션 40x40cm의 다층 기둥, 기둥 위, 기둥 간 바닥 패널 및 동일한 크기의 삽입 패널을 포함하는 평평한 바닥 슬래브가있는 조립식 모 놀리 식 프레임 또는 프레임 브레이싱 프레임입니다. 2.8x2.8m, 단일 두께 160mm 및 200mm, 다이어프램 강성.

액자구성 측면에서 비교적 단순한 건물의 건설을 위해 설계되었으며, 프레임 방식으로 최대 9층 높이, 6x6 계획의 셀이 있는 프레임 브레이스 방식으로 16 ~ 20층; 6x3m, 셀 6x9에 금속 sprengels 도입; 3.0 높이에서 6x12m; 최대 200kPa의 전체 수직 하중과 최대 9포인트의 수평 지진 하중이 있는 3.6 및 4.2m.

기초는 모 놀리 식 및 조립식 유리 유형입니다. 외부 둘러싸는 구조는 자체 지지형이며 다양한 재료 또는 다른 구조 시스템의 표준 산업 제품에 힌지 연결되어 있습니다. 계단은 주로 스틸 스트링거에 쌓인 계단으로 만들어집니다. 프레임 요소의 조인트는 모 놀리 식으로 크로스바가 천장 인 프레임 시스템을 형성합니다.

구조물의 설치는 다음 순서로 수행됩니다. 기둥의 유리에 장착 및 내장됩니다. 전체 천장의 설치 품질이 좌우되는 높은 정확도로 오버 컬럼 패널을 장착하십시오. 기둥간 패널은 기둥 위 패널에 설치됩니다. 그런 다음 삽입 패널이 장착됩니다. 바닥의 정렬, 교정 및 고정 후 모 놀리 식 이음새에 보강재가 설치되고 패널 사이의 이음새와 바닥 전체에 기둥이있는 패널의 조인트가 설치됩니다.

액자프레임을 두 방향으로 교체하는 방법으로 수직 및 수평 하중의 작용에 대해 계산됩니다. 이 경우 수직 방향 기둥의 피치와 같은 너비의 슬래브가 프레임의 가로대로 간주됩니다.

양방향의 수평력 작용에 대한 시스템을 계산할 때 전체 설계 하중이 취해지며, 이로부터 발생하는 굽힘 모멘트는 설계 조합에 전체 값으로 도입됩니다. 수직력의 작용에 대한 시스템을 계산할 때 프레임 작업은 설치 및 작동의 두 단계로 고려됩니다. 설치 단계에서 기둥에 단단히 연결된 기둥 위 패널을 제외하고 특수 장착 장치 대신 바닥 패널의 힌지 지지대가 사용됩니다. 작동 단계에서 프레임은 두 방향의 전체 수직 하중에 대해 계산됩니다. 설계 굽힘 모멘트는 스팬과 오버스트링 스트립 사이에 특정 비율로 분포됩니다.

바닥 패널의 바닥 수준에서 기둥에 대한 힘 효과는 구조의 2단계 작동을 고려한 공식에 의해 결정됩니다. 구조 시스템의 요소는 클래스 B25의 콘크리트로 준비되고 클래스 A-I의 강철 보강재로 보강됩니다. A-II 및 A-III.

시스템의 특징은 기둥 위 패널과 기둥의 접합입니다. 패널에서 기둥으로 하중을 효과적으로 전달하기 위해 4개의 맨 모서리 막대가 노출된 상태에서 기둥이 바닥 높이에서 둘레를 따라 다듬어집니다. 앵글 스틸 형태의 위 기둥 패널의 칼라는 장착 부품 및 용접을 통해 막대에 연결됩니다.

세로 철근 0 12-A-P가 통과되고 브래킷 모양의 철근 배출구에 내장된 Perederiya 조인트 유형의 바닥 패널을 연결하기 위한 노드입니다. 패널의 수직 하중을 효율적으로 전달하기 위해 세로 삼각형 홈이 제공되며, 이 홈은 모놀리식 이음매(폭 200mm)의 콘크리트와 함께 전단에 잘 작동하는 일종의 키를 형성합니다.

지정된 건설 시스템은 시스템의 산업성 지표(공장 준비 정도)에 대한 요구 사항이 상대적으로 낮은 다양한 목적을 위해 건물용 프리캐스트 콘크리트 산업이 저개발된 지역에서 사용하도록 설계되었습니다. 크로스바가 없는 조립식 모놀리식 프레임의 주요 솔루션.

시스템의 기술 및 경제 지표는 동일한 셀 매개변수에 대해 프레임 패널 시스템보다 금속 소비가 다소 적지만 콘크리트 소비가 높고 건설 노동 강도가 높다는 특징이 있습니다.

특허 RU 2588229의 소유자:

물질: 발명은 건설 분야, 즉 주거, 산업 및 민간 건물 건설을 위한 크로스바가 없는 철근 콘크리트 다층 프레임에 관한 것으로, 일반 건설 조건과 지진 지역 건설 모두에 적용됩니다.

종래 기술로부터, 프리캐스트 콘크리트 기둥의 접촉 조인트는 고강도 모르타르 층에 의해 지지되는 기둥의 맞대기(butt)와 함께 조인트에서 종방향 작업 철근의 봉이 파손되는 것으로 알려져 있으며, 강판은 상부에 설치된다. 기둥의지지 끝단, 용액으로 고강도로 채워진 채널의 조인트를 통해 짧은 철근 설치, 강철 선반 형태의 끝단 가장자리 처리 및 강철 라이너 설치를 위해 제공됩니다. 갭의 크기와 동일한 스틸 엔드 플레이트 사이의 갭에서 조인트의 중심 및 윤곽을 따라. (1) (RF 특허 N 2233368, MCP E04B 1/38, 2004 참조).

이 기술 솔루션의 단점은 이 조인트를 만드는 것이 매우 복잡하다는 것입니다. 또한 기둥의 접촉 영역에서 다르게 변형 가능한 재료를 사용하면 덜 변형 가능한 재료 영역에 응력이 집중되어 결과적으로 국부적(국소적) ) 추가 채널에서 짧은 막대의 통과뿐만 아니라 균열은 기둥의 철근 콘크리트 섹션의 무결성을 위반하여 맞대기 조인트의 지지력을 감소시킵니다.

또한 철근(2)을 연결하지 않고 얇은 박격포 층에 기둥의 끝을 놓고 작업 보강재가 파손된 조립식 철근 콘크리트 기둥의 접촉 조인트 배열을 위한 기술 솔루션으로 알려져 있습니다(A.P. Vasiliev 참조). , N. G. Matkov, M.F. Zhanseitov., 종 방향 보강재가 끊어진 기둥의 접촉 조인트, 콘크리트 및 철근 콘크리트 N 8, 1982)

이 잘 알려진 기술 솔루션과 실험 연구를 통해 다층 건물 프레임에 사용하는 것이 바람직하다는 결론을 내릴 수 있습니다. 이 맞대기 조인트의 단점은 인장력에 적합하지 않다는 것입니다.

철근 콘크리트 기둥의 단부 접합부를 금속 요소로 보강한 철근 콘크리트 기둥의 조인트 배열이 알려져 있습니다. (3) (V.S. Plevkov, M.E. Goncharov, 정적 및 단기 동적 하중 하에서 금속 요소로 강화된 철근 콘크리트 기둥의 조인트 작업 연구, Vestnik TSSU N 2, 2013)

철근 콘크리트 기둥의 조인트 영역에 대한 이 연구는 결합된 기둥 영역에서 금속 클립을 사용하여 조인트의 지지력이 30-40% 증가한다는 것을 보여줍니다.

용접된 사다리꼴 연결 플레이트를 사용하여 연결이 수행되는 트랜섬이 없고 자본이 없는 건물 프레임의 조립식 철근 콘크리트 기둥과 조립식 오버더컬 바닥 슬래브의 연결에 대한 기술 솔루션이 알려져 있습니다. 한쪽은 오버랩 존에 노출된 기둥의 동력 보강으로, 다른 한편으로는 오버컬럼 바닥 슬래브 스틸 쉘의 모놀리식으로. (4) (RF 특허 N 2203369, MCP E04B 1/38, 2003 참조)

이 기술 솔루션의 단점은 위 기둥 슬래브에 쉘을 설치하기 위한 노동력과 재료 소비이며, 접합부가 모놀리식이 될 때까지 이 연결은 노출된 전력 보강재의 높은 유연성으로 인해 강성이 불충분합니다. 열의. 이 기술 솔루션의 단점은 사다리꼴 연결 요소가 기둥 위의 플레이트를 고정하기 위해 기둥의 노출된 동력 보강재에 용접되고 동일한 수준에서 기둥의 종방향 동력 보강재의 연결 요소에 용접된다는 사실에 기인합니다. 용접됩니다. 이러한 상황은 용접 조인트의 품질을 저하시킵니다. 이 기술 솔루션의 부정적인 특성에는 층별 직경을 변경할 때 기둥의 전력 보강 콘센트 위치를 층별로 조정하는 것도 포함됩니다.

보가 없는 조립식 모놀리식 바닥의 슬래브를 조립식 기둥과 연결하는 것으로 알려져 있으며, 여기서 슬래브 지지 구역의 기둥은 기둥 둘레를 따라 리세스가 있습니다(5)(USSR 특허 N 872674, MKI E04B 1/ 1981년 20월 20일)

이 기술 솔루션의 단점은 플랫 오버랩에서 펀칭하기 위한 이 조인트의 지지력이 불충분하다는 것입니다.

강판이 조인트 영역에서 바닥의 수직 보강 케이지에 견고하게 고정되는 모 놀리 식 기둥이있는 모 놀리 식 빔리스 철근 콘크리트 바닥의 맞대기 조인트에 대한 기술 솔루션이 알려져 있으며 판은 길이가 2h + 2a, 여기서 h는 슬래브의 두께, a는 콘크리트 보호층의 두께입니다. (6) (RF 특허 N 2194825, MCP E04 B 5/43.2002 참조).

이 기술 솔루션은 전단력에 의해 맞대기 조인트의 지지력을 증가시킵니다.

프로토타입에 채택된 가장 근접한 기술 솔루션은 트랜섬리스 철근 콘크리트 프레임의 설계입니다. 여기에는 바닥과 교차하는 부분에 노출된 전원 보강재가 있는 1층 이상의 비캔틸레버 조립식 기둥, 관통 구멍 프레임이 있는 조립식 오버컬럼 바닥 슬래브가 포함됩니다. 다층 기둥과 맞대기 연결을위한 강철 쉘, 조립식 스팬 슬래브, 단일 바닥 디스크로 서로 결합 된 모 놀리 식 섹션, 스팬 슬래브 설치는 해당 지지대에 돌출 된 콘솔로 수행됩니다. 테이블, 오버컬럼 및 스팬 슬래브에는 접합부 공동의 후속 콘크리트 타설과 함께 철근이 통과하는 겹침을 통해 끝 리브에 루프 배출구가 있습니다. (7) (RF 특허 N 2247812, MCP E04B 5/43, 2005 참조)

이 프레임리스 프레임 설계에서 슬래브 간 조인트의 기술적 솔루션은 조립식 모 놀리 식 바닥의 범위를 제한하는 힌지입니다. 또한 이 조립식 모놀리식 바닥 디자인은 공간 계획 작업을 해결하기 위한 옵션에 대해 견고하며 이 기술 솔루션의 경우 아날로그(4)에 명시된 단점이 유효합니다.

조립식 모 놀리 식 프레임리스 프레임 발명의 목적은 공간 계획 문제 해결 범위를 늘리고 프레임 구조 및 노드 연결의 지지력을 늘리고 프레임 구조 건설 작업의 제조 가능성을 높이는 것입니다.

크로스바가 없는 조립식 모놀리식 철근 콘크리트 프레임의 본 발명은 계획, 기술적 요인 및 조립식 철근 콘크리트 제품 생산.

경직된(연속적인) 모놀리식 슬래브 간 조인트가 있는 크로스바가 없는 조립식 모놀리식 철근 콘크리트 프레임에 대한 기술 솔루션의 변형과 스팬 모놀리식 섹션이 있는 조립식 철근 콘크리트 요소의 자유로운 조합 옵션 연속적인 바닥 디스크로 연결된 바닥이 표시됩니다.

그림은 다음을 보여줍니다.

그림에서 1 - 조립식 프레임 요소에 대한 구성 옵션 및 모놀리식 섹션과 조합 가능한 레이아웃이 있는 조립식 모놀리식 프레임리스 프레임 계획의 개략도

그림에서 2 - 기둥 위의 조립식 슬래브와 스팬 슬래브 사이에 경첩이 달린 모놀리식 슬래브 간 솔기가 있는 크로스바가 없는 철근 콘크리트 프레임의 1층 평면도의 확대된 부분;

그림에서 3 - 조립식 바닥 슬래브 사이에 단단한 (연속적인) 모 놀리 식 슬래브 간 솔기가있는 크로스바가없는 철근 콘크리트 프레임의 2 층 평면도의 확대 부분;

그림에서 4 - 조립식 바닥 슬래브 사이의 단단한(연속적인) 모놀리식 슬래브 간 이음매와 바닥의 모놀리식 스팬 섹션이 있는 조립식 슬래브의 단단한(연속적인) 연결이 있는 크로스바가 없는 철근 콘크리트 프레임의 III 평면도의 확대된 조각;

그림에서 5 - 단면 I-I(대각선 타이 포함);

그림에서 6 - 단면 I-I(모놀리식 다이어프램 포함);

그림에서 7 - 노드 1(섹션 A1-A1) - 조립식 상부 기둥 바닥 슬래브가 있는 다층 연속 조립식 캔틸레버 기둥의 맞대기 조인트;

그림에서 8 - 노드 1의 B1-B1 보기 - 기둥 위의 조립식 바닥 슬래브가 있는 다층 연속 조립식 캔틸레버 기둥의 맞대기 연결;

그림에서 9 - 노드 2(섹션 A2-A2) - 조립식 캔틸레버 기둥과 기둥 위 바닥 슬래브가 있는 기둥의 맞대기 조인트 사이의 조립식 캔틸레버 기둥의 맞대기 연결 노드;

그림에서 10 - 노드 2의 B2-B2 보기 - 조립식 비캔틸레버 기둥의 서로 맞대기 연결 및 기둥 위 바닥 슬래브와 기둥의 맞대기 연결;

그림에서 11 - 섹션 A4-A4 - 조립식 비 캔틸레버 기둥의 맞대기 조인트를 따라 바닥의 모 놀리 식 섹션이있는 섹션;

그림 12 - 조립식 캔틸레버 기둥과 바닥의 모 놀리 식 섹션 사이의 조립식 캔틸레버 기둥의 B3-B3 맞대기 연결을 봅니다.

그림에서 13 - 노드 2(섹션 A3-A3) - 조립식 비캔틸레버 기둥의 맞대기 연결 노드와 기둥 위 바닥 슬래브가 있는 기둥의 맞대기 조인트;

그림에서 14 - 섹션 A5-A5 - 조립식 캔틸레버 기둥의 맞대기 조인트와 바닥의 모 놀리 식 섹션 사이의 섹션;

그림에서 15 - 힌지 간 슬래브 조인트와 겹치기 위해 기둥 위 및 스팬 슬래브를 장착하기 위한 장착 지지 선반과 장착 지지 플랫폼의 교차점에 있는 섹션 A6-A6;

그림에서 16 - 힌지 슬래브 조인트와 겹치기 위한 모놀리식 슬래브 조인트 장치의 섹션 A7-A7;

그림에서 17 - 단단한 (연속적인) 슬래브 간 솔기와 겹치기 위해 조립식 바닥 슬래브의 조립 고정을 따라 섹션 A8-A8;

그림에서 18 - 조립식 바닥 슬래브의 단단한 (연속적인) 연결이있는 모 놀리 식 슬래브 간 솔기 장치의 섹션 A9-A9;

그림에서 19 - U자형 앵커와 U자형 앵커 콘센트를 사용하는 비용접 연결을 위해 바닥의 모놀리식 스팬 섹션과 조립식 바닥 슬래브의 단단한(연속적인) 접합부를 따라 섹션 A10-A10;

그림에서 20 - U자형 앵커를 조립식 바닥 슬래브의 매설된 부분에 용접하여 조립식 바닥 슬래브와 바닥의 모놀리식 스팬을 견고하게(연속적으로) 연결하는 섹션 A11-A11;

그림에서 21 - 조립식 바닥 슬래브의 매립된 부분에 단단한 삽입물로 강화된 U자형 앵커를 용접하여 바닥의 모놀리식 스팬과 조립식 바닥 슬래브의 단단한(연속적인) 조인트를 따라 섹션 A12-A12;

그림에서 22 - 확대된 조각 IV, 슬래브의 발코니 섹션이 있는 천장 조각의 세부 사항 및 벽돌의 대향 층이 있는 커튼 월 설치;

그림에서 23 - 뷰 B4-B4 - 벽돌 외벽의 대향 층을 지지하기 위한 윤곽 지지 모서리 고정의 세부 사항;

그림에서 24 - 조립식 바닥 슬래브의 발코니 섹션에 단열 팩을 배치하기 위한 구멍 사이의 리브 보강에 대한 섹션 A13-A13;

그림에서 25 - 조립식 바닥 슬래브 본체의 발코니 영역에 단열 패키지를 배치하기 위한 섹션 A14-A14;

그림에서 26 - 마주보는 벽돌 층이 있는 바닥 커튼월 설치를 위한 노드 5(섹션 A15-A15) 노드;

그림에서 27 - 섹션 A16-A16 - 조립식 3층 벽 패널의 층별 커튼 월 설치용;

그림에서 28 - 경첩이 달린 통풍 외관이 있는 외부 울타리를 설치하기 위한 노드 6(섹션 A17-A17) 노드;

그림에서 29 - 매듭 3 - 상부 레벨에 있는 대각선 타이의 부착 지점과 보세 바닥 슬래브 사이;

그림에서 30 - 노드 3의 B5-B5보기 - 보강 바닥 슬래브로 대각선 가새 고정;

그림에서 31 - 노드 4를 따라 섹션 A18-A18 - 상부 레벨의 대각선 버팀대를 서로 고정;

그림에서 32 - 매듭 4 - 대각선 가새의 부착 지점이 낮은 수준의 기둥에 연결됩니다.

그림에서 33 섹션 A19-A19는 대각선 가새의 부착 지점을 따라 아래쪽 기둥에 연결됩니다.

그림에서 34 - 노드 7 - 모 놀리 식 다이어프램을 기둥과 연결하기위한 노드;

그림에서 35 - 모 놀리 식 다이어프램과 기둥의 교차점을 따라 섹션 A20-A20;

그림에서 36 - 모 놀리 식 다이어프램의 층간 연결을 따라 섹션 A21-A21.

철근콘크리트 조립식-모놀리식 프레임리스 프레임은 경첩식 일체형 판간조인트로 철근콘크리트 1층 이상의 비압밀 기둥 1, 통과기둥 1 및 맞대기 연결용 구멍 3이 있는 조립식 오버기둥 바닥 슬래브 2, 조립식 스팬 슬래브 4, 단일 바닥 디스크로 결합된 경첩 간 슬래브 이음새 형태의 모놀리식 섹션, 조립식 기둥 위 바닥 슬래브 2 및 스팬 슬래브 4는 장착 조립을 위해 장착 지지 돌출부 5 및 지지 플랫폼 6을 갖추고 내장되어 있습니다. 조립식 슬래브 2 및 4의 몸체에 내장되고 용접되는 수직 강판으로 된 모양의 보강재 8이 용접되는 강철 모서리 7에서 예를 들어 지지 돌출부 5 및 지지 플랫폼 6의 지지 표면에 부품이 설치되고 용접됩니다. 고정 프레임의 세로 상단 및 하단 막대에 9. 장착 지지대 5, 6 사이의 영역에서 조립식 슬래브 2, 4 사이의 힌지 모 놀리 식 판간 이음새에서 슬래브 사이의 조인트를 따라 상부 및 하부 수평 설치 조립식 슬래브(2, 4)의 끝단에 설치된 U자형 루프앵커출구(11)의 겹침부 내측 모서리에 봉(10)을 설치한 후 모놀리식 콘크리트(12)로 콘크리트를 타설한다.

단단한 모 놀리 식 슬래브 간 이음매가있는 크로스바가없는 철근 콘크리트 조립식 모 놀리 식 프레임에는 조립식 철근 콘크리트 1 층 이상의 외팔보 기둥 1, 통과 기둥 1 및 맞대기 연결을위한 구멍 3이있는 조립식 오버 컬럼 바닥 슬래브 13, 조립식 스팬 슬래브가 포함됩니다 14, 확장 된 모 놀리 식 슬래브 간 솔기 또는 단일 연속 바닥 디스크로 결합 된 모 놀리 식 스팬 섹션 15, 조립식 바닥 슬래브 13, 14의 장착 고정은 채널 프로파일 17에서 수직으로 내장 된 부품에 용접 된 강판 16을 사용하여 수행됩니다. 결합 된 슬래브의 인접한 끝면에 위치한 사다리꼴 모양의 루프 앵커 출구 18, 장착 고정 영역 사이의 영역에서 조립식 슬래브 13 및 14의 연결은 다음을 설치하여 확장 된 모 놀리 식 플레이트 간 솔기를 따라 수행됩니다. 인접한 조립식 바닥 슬래브(13, 14)의 단부면으로부터 U자형 루프 앵커 배출구(19)의 겹침의 내부 모서리에 위치한 조인트 윤곽, 상부 및 하부 수평 철근(10), U-의 겹침 길이 인접한 바닥 슬래브(13 및 14)의 단부면으로부터 형성된 루프 앵커 출구(19)는 적어도 15d이어야 하며, 여기서 d는 앵커 출구의 직경이다.

하나 이상의 스팬 슬래브(14)를 모놀리식 스팬(15)으로 교체한 조립식 모놀리식 철근 콘크리트 프레임리스 프레임 버전의 경우 조립식 슬래브(13 및 14)와 모놀리식 스팬(15)의 연결은 수평 상부 및 하부 철근을 설치하여 수행됩니다. 조립식 바닥 슬래브(13 및 14)의 끝면에서 겹침 p형 수직 루프 앵커 출구(19)의 내부 모서리에 있는 조인트 윤곽을 따라 있는 막대(10) 및 모놀리식 스팬의 교차점 윤곽을 따라 설치된 수직 p형 루프 앵커(20) 조립식 바닥 슬래브(13, 14)가 있는 섹션(15), 인접한 바닥 슬래브(13, 14)의 끝면에서 수직 p형 루프 앵커 배출구(19)와 수직 U자형 루프 앵커(20)의 겹침 길이는 최소 15d여야 합니다. , 여기서 d는 앵커 출구(19) 또는 앵커(20)의 최대 직경입니다.

조립식 바닥 슬래브(13, 14)와 모놀리식 스팬(15)의 연결은 또한 조립식 바닥 슬래브(13, 14)의 단부 표면에 위치한 채널 프로파일(17)로부터 수직 매립 부품에 용접된 수직 U자형 루프 앵커(20 또는 21)를 사용하여 수행될 수 있다. 동안-형 루프 앵커(21)는 U자형 루프 앵커(21)의 상부 및 하부 로드 사이에 수직축을 따라 용접된 강판으로 이루어진 보강재(22)를 끝단에 갖는다.

바닥의 발코니 섹션 장치는 두 가지 버전으로 수행되도록 제안되었습니다.

천장의 발코니 부분이 기둥 위의 외부 발코니 슬래브 23 및 스팬 발코니 슬래브 24가 있는 건물의 외부 울타리 외부에 배치된 기둥 1에 놓이거나 천장의 발코니 부분이 기둥 위 2와 일체형(연속)입니다. , 13 및 스팬 4, 14 바닥 슬래브, 플레이트 2, 4, 13, 14에는 단열 패키지를 수용하기 위해 외부 펜스의 평면에 구멍(25)이 제공되는 반면 구멍(25) 사이의 리브 보강은 상부 및 하부 철근 프레임(26)에 용접된 강판으로부터의 보강재(27)를 갖는 수직 철근 케이지(26)에 의해 수행된다.

거더가 없는 조립식 일체형 철근 콘크리트 골조와 일체형 힌지 또는 견고한 일체형 플레이트간 조인트의 경우, 종방향 플레이트간 조인트는 결합된 조립식 바닥 슬래브(2, 4, 13, 14)의 각 가로 행에서 오프셋으로 엇갈리게 만들어집니다. 판 2, 4, 13, 14의 작업 보강재 최대 직경의 고정 길이.

기둥 위 슬래브(2, 13)와 조립식 캔틸레버 기둥(1)의 연결을 지원하는 장치는 다음과 같이 수행됩니다. 천장의 두께 이상인 둘레, 기둥 위 판(2, 13)은 기둥 둘레를 따라 설치된 앵커 보강 케이지(33)의 상부 및 하부 로드에 견고하게 연결된 강판의 사다리꼴 출구(32)가 수직으로 배치되어 이루어진다. 관통 구멍 3.

조립식 기둥(1)과 기둥 위 슬래브(2, 13)의 연결은 강철 연결 요소(34)를 사용하여 수행됩니다. 기둥(1)의 오목부(31)와 상부 기둥 바닥 슬래브(2, 13)의 관통 구멍(3)의 단부면(35) 사이의 조인트 캐비티의 콘크리트 타설에 이어 바닥 슬래브(2, 13)의 단부면(35) 기둥 위 슬래브(2, 13)는 모놀리식 조인트의 쐐기형 공동을 형성하는 수직으로부터 경사져 있다.

철근콘크리트 외팔보 기둥(1)을 바닥(15)의 모놀리식 경간부와 연결할 때 기둥(1)의 수직 매립부(28, 29)에 용접하는 수직 U자형 루프앵커(21)를 설치하고, 외부 가장자리는 기둥(1)의 윤곽을 따라, 단부 섹션의 p형 루프 앵커(21)는 루프 앵커(21)의 상부 및 하부 로드 사이의 수직축을 따라 용접된 강판으로 만들어진 보강재(22)를 갖고, 이어서 모 놀리 식 바닥 섹션 15.

프레임의 비캔틸레버 철근콘크리트 기둥(1)의 맞대기이음은 바닥간 겹침 두께 내에서 모르타르조인트(36)를 통해 평평한 끝단으로 서로 안착하여 이루어지며, 접합된 기둥(1)의 끝단은 간접철근으로 이루어진다. 보강 메쉬(37) 및 내부 보강 클립(38)을 갖는 추가로, 결합된 기둥(1)의 단부의 둘레를 따라 기둥(1)의 외부면으로부터 오목부(31)에 수직 매립부(29, 30)가 제공된다.

결합된 기둥(1)의 연결은 수직 매립부(29, 30)의 평면을 따라 V자형 보강 연결 요소(39)를 용접한 다음 바닥의 모놀리식 콘크리트로 콘크리트를 쳐서 수행됩니다.

아날로그 및 프로토 타입의 기술 솔루션과 상당한 차이가 있는 기술 솔루션 외에도 프리캐스트 모놀리식 철근 콘크리트 프레임리스 프레임의 예시에서 본 발명의 대상이 아닌 기술 솔루션도 사용되지만 이 프리캐스트 단일체 철근 콘크리트 프레임리스 프레임의 예가 적절합니다.

예시적인 실시예에서, 대각선 타이(40)의 장치가 제시되며, 이는 정상적인 건설 조건 하에서 크로스바가 없는 조립식 모놀리식 프레임을 건설하는 동안 또한 7점 이하의 내진도를 갖는 배열이 권장된다.

대각선 타이(40)의 연결은 박스 섹션의 중간 요소(42)를 강판(44)의 도움으로 접합된 바닥 슬래브(43)의 단면 개구부로부터 사다리꼴 모양의 앵커 배출구(18)에 브레이스(40)의 매립된 부분과 앵커 배출구(18)의 단부 섹션에는 강성 인서트(22)가 제공된다. 앵커 배출구(18)의 상부 및 하부 로드 사이의 강판. 접합된 바닥 슬래브(43)와 대각선 타이(40)의 맞대기 조인트의 공동은 콘크리트(12)로 콘크리트화된다.

내진도가 8포인트 이상인 시공조건의 경우 크로스바가 없는 조립식 모놀리식 프레임에 강성 45의 모놀리식 다이어프램을 수행하는 것이 좋습니다.

모 놀리 식 강성 다이어프램에는 모 놀리 식 다이어프램 필드를 따라 양면 보강재 외에도 수직 보강재 (46) 및 기초와의 연결 요소, 기둥, 단단한 삽입물 (46)의 바닥 슬래브 및 보강 앵커 케이지 (48)가 포함됩니다.

바닥에 장착된 외부 펜스의 장치는 예를 들어 중간 바닥의 외부 단부에 위치한 채널 섹션(51)의 내장된 부분에 용접된 윤곽 모서리(50)를 따라 놓인 벽돌 대면층(49)을 사용하여 수행되며, 윤곽 코너는 매립 부품(51)과의 결합 지점에서 수직 용접 플랭크 솔기를 만들기 위한 수직 슬롯(52)을 가지며, 추가로 윤곽 코너(50)의 지지 표면을 따라 외부 가장자리를 따라 수평 스러스트 로드(53)는 윤곽 베어링 코너(50)의 지지면으로부터 직면하는 벽돌(51)의 미끄러짐을 방지하기 위해 용접된다. 윤곽 베어링 코너(50)(54) 아래에 실링 탄성 개스킷이 바닥별로 놓여진다. 벽돌(49)의 외부에서, 벽돌을 향하는 벽돌을 지지하고 밀봉하는 것은 장식용 후레싱(55)으로 닫힙니다.

바닥에 장착된 외부 펜싱의 변형은 예를 들어 층간 바닥의 시멘트-모래 모르타르 층 위에 바닥별로 지지되는 조립식 외부 벽 패널(56)입니다. 외벽 패널(56)을 건물(57)의 정면 평면에 고정하기 위해 외벽 패널(56)의 결합된 단부에는 돌출부(58) 및 돌출부(59)가 제공되며, 이는 건조 상태로 도킹될 때 정면 표면이 결합된 외벽 패널(56)의 결합된 외벽 패널(56)은 건물(57)의 정면 평면과 일치한다. 결합된 외벽 패널(56)의 상하단면은 실링 탄성 개스킷(54)에 의해 분리된다. 패널(56)은 장식 스트립(60)으로 폐쇄된다.

환기 파사드(61)를 사용하는 외부 울타리의 경우 바닥 슬래브의 윤곽을 따라 바닥별로 건물 외피가 벽돌(62) 또는 프리캐스트 콘크리트 칸막이로 만들어지며 환기 파사드(61)의 구조 시스템이 부착됩니다. 건물 지하의 외부 울타리는 천장의 외부 윤곽을 따라 설치된 조립식 수직 벽체 슬래브(63)를 사용하여 이루어진다. 벽 슬래브(63)는 토압으로부터 수평력을 흡수하기 위한 둘레 돌출부(65)를 갖는 크로스 캐스트 철근 콘크리트 벨트(64)에 의해 지지된다.

1. 대들보가 없는 조립식 모놀리식 철근 콘크리트 프레임, 조립식 1층 이상의 캔틸레버 기둥, 기둥 통과 및 맞대기 연결을 위한 관통 구멍이 있는 조립식 오버 컬럼 바닥 슬래브, 조립식 스팬 슬래브, 모놀리식 섹션, 상호 연결 결합된 기둥은 천정두께 이내의 모르타르조인트를 통해 끝단이 평평한 상태로 서로 얹혀지되 결합된 기둥의 끝단은 철근메쉬와 내부보강클립으로 간접보강으로 이루어지는 것을 특징으로 하는 단일 바닥 디스크로, 또한 결합된 기둥의 끝단 둘레를 따라 기둥의 외부면에서 깊어지는 수직 매립부가 제공되고 결합된 기둥의 연결은 평면을 따라 V자형 보강 연결 요소를 용접하여 수행됩니다. 수직 임베디드 부품의 바닥의 모 놀리 식 콘크리트로 조인트를 콘크리트로 만듭니다.

2. 대들보가 없는 조립식 모놀리식 철근 콘크리트 프레임, 조립식 1층 및 그 이상의 외팔보 기둥, 기둥 통과 및 맞대기 연결을 위한 관통 구멍이 있는 조립식 오버 컬럼 바닥 슬래브, 조립식 스팬 슬래브, 모놀리식 섹션, 결합 상기 기둥은 바닥두께 내에서 그 둘레를 따라 기둥의 외면으로부터 오목부에 수직 매립부가 설치되어 이루어지고, 상기 기둥 위의 바닥 슬래브는 수직으로 이루어지는 것을 특징으로 하는 하나의 바닥 디스크 주변을 따라 설치된 구멍을 통해 앵커 보강 케이지의 상부 및 하부 막대에 단단히 연결된 강판으로 만들어진 사다리꼴 콘센트가 있으며 조립식 기둥과 기둥 위 바닥 슬래브의 연결은지지 강철 연결 요소를 사용하여 수행됩니다. 기둥의 수직 매립 부분과 기둥 위 바닥 슬래브의 수직 사다리꼴 출구에 용접된 플레이트 또는 부등각의 형태, 기둥의 오목한 부분과 관통 구멍의 끝면 사이의 조인트 캐비티 콘크리트 기둥 위 바닥 슬래브의 관통 구멍 끝면은 수직에서 경사져 일체형 조인트의 쐐기 모양 공동을 형성합니다.

3. 대들보가 없는 조립식 모놀리식 철근 콘크리트 프레임, 조립식 1층 이상의 캔틸레버 기둥, 기둥 통과 및 맞대기 연결을 위한 관통 구멍이 있는 조립식 기둥 위 바닥 슬래브, 조립식 스팬 슬래브, 모놀리식 섹션, 상호 연결 단일 바닥 디스크로, 슬래브 간 이음매 형태의 종방향 모놀리식 섹션은 결합된 조립식 바닥 슬래브의 각 가로 행에서 최대 작업 직경의 고정 길이 이상의 양만큼 오프셋으로 엇갈리게 만들어지는 것을 특징으로 합니다. 조립식 바닥 슬래브의 보강.

4. 대들보가 없는 조립식 모놀리식 철근 콘크리트 프레임, 조립식 1층 이상의 캔틸레버 기둥, 기둥을 통과하기 위한 관통 구멍이 있는 조립식 오버 컬럼 바닥 슬래브, 기둥과의 맞대기 연결, 조립식 스팬 슬래브, 모놀리식 섹션으로 함께 결합 상기 조립식 상부기둥 및 조립식 스팬슬래브는 안착지지돌기 및 지지대를 구비하고, 상기 지지돌기 및 지지대의 지지면에는 강판 또는 코너로 이루어진 매립부재가 설치되는 것을 특징으로 하는 단일 바닥 디스크 , 조립식 바닥 슬래브 본체에 내장 된 수직 플레이트의 용접 모양 보강재와 종 방향 상부 및 하부 막대에 용접 된 수직 앵커 프레임.

5. 대들보가 없는 조립식 모놀리식 철근 콘크리트 프레임, 조립식 1층 이상 캔틸레버 기둥, 기둥 통과 및 맞대기 연결을 위한 관통 구멍이 있는 조립식 오버 컬럼 바닥 슬래브, 조립식 스팬 슬래브, 모놀리식 섹션, 결합 조립식 바닥 슬래브 사이의 장착 고정은 채널 프로파일의 내장 부품과 결합된 슬래브의 인접한 끝면에 위치한 사다리꼴 모양의 수직 루프 앵커 출구에 용접된 강판을 사용하여 수행되는 것을 특징으로 하는 단일 바닥 디스크로 함께 슬래브, 장착 고정 섹션 사이의 영역에서 조립식 슬래브 연결은 U 자형 루프 앵커 출구의 중첩 내부 모서리에 위치한 상부 및 하부 수평 철근의 조인트 윤곽을 따라 설치하여 수행됩니다. 인접한 조립식 바닥 슬래브의 끝면, 인접한 슬래브의 끝면에서 U자형 루프 앵커 출구의 겹침 길이는 15d 이상이어야 합니다. 여기서 d는 앵커 출구의 직경입니다. 슬래브 사이의 공동.

제5항에 있어서, 끝단부의 접합플레이트 단부면에 위치하는 사다리꼴 형태의 수직루프앵커출구에는 강판으로 이루어진 보강재가 앵커 배출구의 수직축을 상단 및 하단 막대에 연결합니다.

7. 대들보가 없는 조립식 모놀리식 철근 콘크리트 프레임, 조립식 1층 이상의 캔틸레버 기둥, 기둥을 통과하기 위한 관통 구멍이 있는 조립식 오버 컬럼 바닥 슬래브, 기둥과 맞대기 연결, 조립식 스팬 슬래브, 모놀리식 섹션으로 함께 결합 겹침의 내부 모서리에 위치한 조인트 윤곽을 따라 수평 상부 및 하부 철근을 설치하여 바닥의 일체형 경간 섹션과 조립식 오버 컬럼 및 조립식 경간 슬래브의 연결이 수행되는 것을 특징으로하는 단일 바닥 디스크 조립식 바닥 슬래브의 끝면에서 U자형 루프 앵커 배출구와 조립식 바닥 슬래브가 있는 바닥의 모놀리식 스팬 섹션의 교차점 윤곽을 따라 설치된 수직 U자형 루프 앵커의 길이 n 조립식 바닥 슬래브 끝에서 나오는 모양의 루프 앵커 출구와 조립식 바닥 슬래브가 있는 모놀리식 경간 섹션의 교차점 윤곽을 따라 설치된 p형 루프 앵커는 최소 15d여야 합니다. 여기서 d는 앵커 및 앵커의 직경입니다. 콘센트.

8. 대들보가 없는 조립식 모놀리식 철근 콘크리트 프레임, 조립식 1층 이상의 캔틸레버 기둥, 기둥 통과 및 맞대기 연결을 위한 관통 구멍이 있는 조립식 오버 컬럼 바닥 슬래브, 조립식 스팬 슬래브, 모놀리식 섹션, 결합 조립식 바닥 슬래브와 바닥의 모놀리식 스팬 섹션의 연결은 조립식 바닥 슬래브의 단부 표면에 위치한 채널 프로파일로부터 수직 매립 부품에 용접된 수직 U자형 루프 앵커를 사용하여 수행되는 것을 특징으로 하는 단일 바닥 디스크로 함께 , 끝 부분의 U자형 루프 앵커에는 루프 앵커의 수직 축을 따라 용접된 강판으로 만든 보강 리브가 상부 및 하부 로드 사이에 있으며 바닥의 단일 스팬 섹션과의 연결을 콘크리트로 만듭니다.

9. 대들보가 없는 조립식 모놀리식 철근 콘크리트 프레임, 조립식 1층 이상의 캔틸레버 기둥, 기둥 통과 및 맞대기 연결을 위한 관통 구멍이 있는 조립식 오버 컬럼 바닥 슬래브, 조립식 스팬 슬래브, 모놀리식 섹션, 결합 단열패키지의 배치를 위한 외벽의 평면에 구멍이 있는 오버컬럼 또는 스팬 슬래브의 발코니 부분에, 단열 패키지의 배치는 수직 프레임의 상단 및 하단 철근에 용접된 강판으로 만든 보강재가 있는 수직 철근 케이지에 의해 수행됩니다.

10. 1층 이상의 콘솔리스 조립식 기둥으로 형성되는 거더가 없는 조립식 일체형 철근콘크리트 골조로서, 상기 기둥은 그 기둥의 외면으로부터 함몰부에 수직 매립부가 설치되어 이루어지는 것을 특징으로 하는 일체형 천정 모 놀리 식 천장과 조립식 기둥의 연결은 기둥의 수직 매립 부분에 용접 된 수직 U 자형 루프 앵커를 사용하여 수행되며 끝 부분의 U 자형 루프 앵커는 상부 및 하부 막대 사이의 루프 앵커의 수직 축을 따라 용접된 강판으로 만든 보강재, 모놀리식 바닥의 콘크리트로 조인트를 콘크리트로 만듭니다.

본 발명은 건설 분야, 특히 크로스바가 없는 조립식 모놀리식 철근 콘크리트 프레임에 관한 것이다. 프레임은 조립식 캔틸레버 기둥, 기둥 통과를 위한 관통 구멍이 있는 조립식 오버컬럼 바닥 슬래브, 스팬 슬래브 및 모놀리식 섹션으로 구성됩니다. 기둥과 바닥 슬래브를 연결하는 옵션이 제안됩니다. 본 발명의 기술적 결과는 프레임 구조 및 노드 연결부의 지지력을 증가시키는 것입니다. 9 엔. 및 1zp. f-ly, 36 병

빔리스 프레임의 수정 중 하나는 최대 길이 13m의 정사각형 섹션 40x40cm, 기둥 위, 기둥 간 바닥 패널의 다층 기둥을 포함하여 평평한 바닥 슬래브가 있는 조립식 모놀리식 프레임 또는 프레임 브레이싱 프레임입니다. 2.8x2.8m, 단일 두께 160mm 및 200mm의 동일한 크기의 패널과 강화 다이어프램을 삽입합니다.

프레임은 구성 측면에서 상대적으로 단순한 건물의 건설을 위해 설계되었으며, 프레임 구조의 경우 최대 9층, 6x6 평면의 셀이 있는 프레임 브레이싱 구조의 경우 16.20층입니다. 6x3m, 셀 6x9에 금속 sprengels 도입; 3.0 높이에서 6x12m; 최대 200kPa의 전체 수직 하중과 최대 9포인트의 수평 지진 하중이 있는 3.6 및 4.2m.

프레임은 두 방향으로 프레임을 교체하는 방법으로 수직 및 수평 하중의 작용에 대해 계산됩니다. 이 경우 수직 방향 기둥의 피치와 같은 너비의 슬래브가 프레임의 가로대로 간주됩니다.

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프레임리스 프레임 구조

KBK는 주거, 사회 문화, 행정 및 가정용 건물, 다층 주차장, 창고 및 일부 산업 건물과 같은 거의 모든 도시 구조의 건설에 사용되는 범용 시스템입니다. KUB-2.5 프레임리스 프레임 시스템인 CSC의 기반으로 국내 개발이 선택되었습니다. 그것은 수년 동안 우리 군사 건설 단지에서 사용되어 왔으며 설계 관점에서 개발되었으며 건설 산업의 기존 러시아 기술 문화에 맞게 조정되었습니다. 약어 USMBK에서 KUB 시스템의 수정은 여러 국가에서 국방부의 개체 건설에 사용되었습니다.

시공 시간 측면에서 프레임리스 시스템은 철근 콘크리트 패널로 세워진 건물과만 경쟁할 수 있습니다. 그러나 패널 하우징의 품질은 현대적인 요구 사항을 충족하지 않습니다. 특히 재개발의 불가능성과 건설 중인 건축물의 획일화를 피할 수 없는 점에 대해 많은 바이어들이 만족하지 못하고 있다.

KBK 프레임리스 프레임의 장점은 우선 제한된 구성 요소 세트와 내부 계획 솔루션의 풍부한 가능성, 방에서 반복되지 않는 아파트 세트 생성 및 볼륨, 외부 둘러싸는 벽과 내부 칸막이의 건설을 위한 지역 재료의 사용, 반면에. 내부 공간 재개발 문제는 해결하기가 더 쉽습니다.

경제적 관점에서 KBK 조립식 트랜섬리스 시스템의 장점은 시베리아와 우랄에서 건설적인 트랜섬리스 건설 시스템을 사용하는 계약자가 "모놀리스"로 건설하는 회사로부터 입찰을 받은 경우가 드물지 않다는 사실로 확인됩니다.

KBK 시스템을 사용하면 단일 산업, 기술 기반에서 편안하고 "엘리트"및 "사회적"주택을 건설할 수 있습니다. 또한 주택의 "사회적" 또는 "엘리트" 목적은 부피, 장식 등을 희생하여 실현됩니다. 동시에 KBK 시스템은 (필요한 경우) 철거 없이 재개발을 통해 이전의 "사회적" 주택을 "엘리트" 주택으로 또는 그 반대로 전환할 수 있습니다.

KBK 시스템은 어려운 건설 조건에 훨씬 더 적합합니다. 더 산업적입니다. 건설 현장에서 현장 콘크리트가 덜 사용되므로 겨울에 어려움이 적습니다. 자격을 갖춘 직원과 특수 장비로 구성된 대규모 직원을 유치할 필요가 없습니다. 따라서 대부분의 문제는 플랜트로 이전됩니다. 시체의 품질을 보장하는 것은 주로 공장에서 이루어지며 금형의 품질에 달려 있습니다. 이러한 시스템은 시간이 덜 걸리고 건물 건설 속도 측면에서 거의 모든 시스템을 능가합니다. 그래서 5-6명의 팀이 조용히 200평방미터를 올라갑니다. m (철근 콘크리트가 있는 경우).

기술의 기술적 측면에 대해 이야기하면 구조 시스템이 최대 길이가 9900인 400(mm) x 400(mm) 단면의 연속(다층) 기둥을 사용할 수 있음을 알 수 있습니다. (mm). 기둥의 교차점에는 상단 기둥의 고정 막대와 하단 기둥 상단의 지관을 연결하여 강제 설치가 제공됩니다. 천장의 교차점(바닥 높이)에서 기둥에는 기둥 보강재가 노출되는 못 모양의 컷아웃이 제공됩니다.

"KBK" 프레임리스 프레임의 구조 시스템은 최대 치수가 2980(mm) x 2980(mm) x 160(mm)인 공장에서 만든 바닥 패널을 사용할 수 있도록 합니다.

바닥 패널은 프레임의 위치에 따라 NP(over-column), MP(inter-column) 및 SP(middle)가 될 수 있습니다.

구조물의 설치는 다음 순서로 수행됩니다. 기둥이 기초에 장착되고 내장됩니다. 기둥 위 패널은 기둥의 보강재에 설치되고 용접됩니다. 그런 다음 열 간 및 중간 패널이 장착됩니다. 패널을 설치할 때 보강재가 삽입되는 루프가 형성되는 방식으로 끝단의 보강 배출구가 결합됩니다.

빔리스 프레임의 구조 시스템은 광범위한 도시 구조(행정 목적의 주거용, 공공 및 보조 건물) 건설을 위한 것입니다. 고층 건물뿐만 아니라 학교, 유치원 등도 조립식 모놀리식 대들보 없는 시스템을 사용하여 건설되고 있습니다.

"KBK" 시스템의 이러한 다양성은 다음 속성의 조합으로 보장됩니다. 보강 요소의 경우 건물 m에서 3.0, 6.0의 경간을 제공할 수 있으며 건물의 바닥 높이는 2.8, 3.0, 3.3 및 3.6이고 기둥의 기본 그리드는 6 x 6m입니다. b) 벽의 설계는 둘러싸는 기능만 수행한다고 가정합니다. 벽은 바닥 절단으로 설계할 수 있습니다. 바닥 슬래브에 안착하고 자체 중량에서 각 바닥의 바닥 슬래브로 수직 하중을 전달합니다. 모 놀리 식 벽을 포함하여 구조물을 둘러싸는 데 국부 비 구조 재료의 사용을 최대화 할 수있는 장착형 또는 자체지지 형. c) 높이가 5층 이하인 건물의 경우 정상적인 건축 조건에서 추가 보강 요소를 사용하지 않고 프레임 구조 체계를 사용합니다.

이 시스템은 정상적인 건설 조건에서 최대 25층(최대 75m)의 건물 건설을 위해 설계되었습니다. 12점 척도에서 최대 9점의 내진이 있는 지역에서 "KBK"의 사용은 프레임 건물에 대한 표 8 * SNiP II-7-81 * "내진 지역의 건설"의 요구 사항에 따라 제한됩니다.

KBK의 구조 요소는 단일 공정 장비를 사용하여 제조 및 조립됩니다. 프레임은 조립식 제품으로 완전히 조립되고 모 놀리 식 매듭이 이어지며 마지막 단계에서 구조는 모 놀리 식입니다.

따라서 "KBK" 시스템에서 프레임의 성형 가능성은 층수와 건축 및 공간 솔루션의 범위가 넓습니다. KBK 시스템을 사용하면 다양한 외관 플라스틱을 사용하고 작업을 충족하는 공간적으로 흥미로운 비표준 레이아웃을 만들 수 있습니다.

천장이 평평한 보리스 프레임의 매개변수 계산은 고급 소프트웨어 제품(PC SKAD, PC ING +, PC "LIRA" 및 기타)을 사용하는 소프트웨어 시스템에서 구현되는 계산 모델을 사용하여 수행됩니다.

KBK 시스템과 KBK 2.5 시스템의 주요 차이점 중 하나는 시스템을 현재 법률의 요구 사항에 맞게 조정하고 필요한 인증서를 받는 것입니다.

첫째, "KBK"시스템은 "다층 주거 및 공공 건물을위한 빔리스 프레임 설계"라는 별도의 문서 패키지로 완성됩니다. 이 문서 세트는 건설 분야의 규제 문서 요구 사항을 준수하기 위해 Federal State Unitary Enterprise "TsPP"Moscow의 인증을 받았습니다. 2007년 4월 5일 발행된 인증서 번호 POCCRU.CP48.C00047.

둘째, 2008년 "KBK"를 기반으로 한 건물 프레임 요소의 내화성을 확인하기 위해 CJSC "CSN "Fire Resistance-TsNIISK", Moscow는 위 열의 인증 테스트를 수행했습니다(NP 30-30-8, TU 5842-001-08911161-2007) 및 중형(SP 30-30-6, TU 5842-001-08911161-2007) 철근 콘크리트 바닥 슬래브(슬래브 제조업체는 FGUP DOKSI pri Spetsstroy Rossii임).

상부기둥 철근콘크리트 슬래브의 시험은 700 kg/m2의 등분포하중에서 진행되었으며, 상부기둥 슬래브의 가열된 표면 - 보강근이 있는 슬래브의 측면은 한계상태에 도달하지 못하고 최소 REI 180의 내화 한계. 평균 철근 콘크리트 바닥 슬래브의 경우 내화 한계는 REI 120이었습니다.

얻은 테스트 결과에 따라 모스크바의 인증 기관인 CJSC TsSN Fire Resistance-TsNIISK는 KBK 프레임리스 프레임의 전체 바닥 패널 범위에 대해 화재 안전 인증서를 발급했습니다.

셋째, 내진성을 확인하고 2008년 8월 22일부터 8월 29일까지 Perm에서 PC KUB-Siberia LLC의 주문에 따라 내진 지역 건설을 위한 대들보 없는 프레임 구조 시스템의 적합성을 평가하기 위해 정적 및 건물 조각의 동적 테스트가 성공적으로 수행되었습니다. "KBK" 시스템의 요소로 만들어진 건물의 2개의 실험적인 3층 조각은 MSK에서 최대 7-9 지점의 지진이 있는 현장에서 건설에 사용하는 것을 정당화하기 위해 작업 부하를 모방하여 전체 크기로 테스트되었습니다. -64 스케일. 건물의 첫 번째 조각을 만들 때 타이는 강화 요소로 사용되었고 두 번째 철근 콘크리트 다이어프램을 만들 때 사용되었습니다.

테스트는 OJSC "12 Voenproekt"(노보시비르스크), LLC "KBK-Ural"의 참여로 비영리 단체 "러시아 내진 건설 및 자연 및 기술적 영향으로부터의 보호 협회"(NO RASS)에서 수행했습니다. (Perm), 러시아 Spetsstroy (Voronezh)의 연방 국가 단일 기업 "TsPO".

시험 결과에 따르면 KBK 프레임의 내진성능은 철근콘크리트 다이아프램을 보강재로 사용하는 경우 9점, 타이를 사용하는 경우 7점까지 확인되었다. 2008년 11월 6일자 러시아 내진 건설 및 자연 및 기술적 영향으로부터의 보호 협회(RASS)는 다음과 같은 결론을 발표했습니다.

"Beamless 프레임의 구조를 기반으로 하는 KBK 빌딩 시스템은 MSK-64 규모에서 7-9 포인트의 지진 활동이 있는 현장의 건물 건설에 사용하도록 권장되며 표의 요구 사항에 의해 설정된 제한 사항에 따라 8* SNiP II -7-81* 프레임 건물용 "지진 지역 건설"."

앞서 말한 내용을 통해 여러 가지 결론을 내릴 수 있습니다.

1. KBK 기술을 현행법으로 준수하면 지진이 발생하기 쉬운 지역을 포함하여 우리나라의 모든 지역에서 제한 및 어려움 없이 사용할 수 있으며, 권한이 있는 연방 집행 기관 및 해당 기관에서 프로젝트 문서를 검토합니다. 러시아 연방의 구성 기관은 특별한 기능 없이 통과됩니다.

2. KBK 기술은 건물 프레임의 설치 조건에 대한 완전하고 신뢰할 수 있는 예측 가능성을 제공합니다. 따라서 이미 예비 설계 단계에서 평면도에 동의한 후 개발자는 건물 프레임의 구조 요소 제조 및 모놀리식 콘크리트의 극도로 제한된 사용을 위해 철근 콘크리트 공장과 계약을 체결할 수 있습니다. 건설 현장은 공사 속도의 계절적 변화 또는 공사 중단을 최소화합니다. 이 모든 것을 통해 개발자는 자신의 기능을 올바르게 평가하고 계약에 지정된 기한 및 비용을 충족할 수 있습니다. 이는 정부 명령에 대한 작업을 수행할 때 특히 중요합니다.

기사를 준비하는 데 www.kub-sk.ru, www.12voenproekt.ru 사이트의 자료가 사용되었습니다.

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프레임리스 프레임이 있는 조립식 모놀리식 슬래브의 거푸집 요소

조립식 일체형 프레임 주택 건설 실시에 사용되는 바닥의 제거할 수 없는 거푸집 공사 요소의 변형이 고려됩니다. 돌출 보강 케이지가 있는 슬래브의 얇은 벽 철근 콘크리트 거푸집 요소가 제안됩니다.

키워드: 고정 거푸집 요소, 편평한 조립식 모놀리식 슬래브.

프레임 주택 건설에 평평한 프리캐스트-모놀리식 슬래브를 사용하면 모놀리식 및 조립식 건축 기술에 비해 상당한 이점이 있습니다. 시공 시간 단축, 바닥 시공의 어려움 감소, 거푸집 패널의 제한된 적합성 및 재사용 준비 문제는 제거할 수 없는 콘크리트 또는 철근 콘크리트 요소가 있는 조립식 모놀리식 바닥의 도움으로 해결할 수 있습니다. 거푸집 요소는 바닥 슬래브의 베어링 베이스 역할을 하며 보강 요소를 설치하고 콘크리트 믹스 층을 깔아 모놀리식 설치를 보장합니다. 지지 프레임 기둥의 피치를 높이려는 욕구는 운송 조건에서 전체 셀 크기의 거푸집 요소를 사용할 수 없으므로 조인트와 바닥 구조의 개발에 대한 문제가 발생합니다. 신뢰성 및 공간적 강성 요구 사항.

현재 ARKOS(평평한 천장이 있는 조립식 모놀리식 프레임)를 기반으로 하는 건물의 보편적 개방형 건축 및 건설 시스템에 채택된 설계 솔루션이 널리 알려져 있습니다. 이 시스템의 바닥 디스크 변형 중 하나는 조립식 중공 코어 슬래브를 포함하며 바닥 규준대에 배치된 선반이 있는 내하중 모놀리식 티 크로스바의 콘크리트 다웰에 의해 끝이 지지됩니다(그림 1). 조립식 다중 중공 슬래브는 골재 흐름 기술을 사용하여 제조된 전통적인 표준과 거푸집 몰딩이 없는 다중 중공 슬래브 모두 고정 거푸집의 일종의 요소 역할을 합니다. 작업 철근 배출구가 없는 후자를 사용하는 경우 짧은 철근 배치가 제공됩니다.

매우 흥미로운 것은 직사각형 캐리어 플레이트로 만들어진 쐐기 모양의 요소와 5–15º의 각도로 기울어진 측면이 있는 피라미드 부분을 사용하는 조립식 모놀리식 바닥의 솔루션이며 조인트에 곡면이 있는 릴리프 홈이 있습니다(그림 1). 2). 슬래브는 거푸집 요소로 조립되고 큰 바닥이 아래로 설치되고 강화 메쉬는 이전에 요소에 내장된 앵커를 사용하여 고정되고 스크 리드가 적용됩니다.

쌀. 그림 1. ARCOS 시스템의 조립식 모놀리식 천장 설계: 1 - 모놀리식 내하중 크로스바; 2 - 크로스바의 콘크리트 은못; 3 - 다중 중공 슬래브의 작업 보강 릴리스; 4 - T 섹션 크로스바의 선반; 5 - 바닥 스크 리드

쌀. 그림 2. 고정된 쐐기형 거푸집 요소가 있는 조립식 모놀리식 바닥의 설계: a - 단면도; b - 거푸집 요소: 1 - 거푸집 요소; 2 - 앵커; 3 - 보강 요소; 4 - 층 사이에 섬유가 있는 2층 모르타르

쌀. 3. 제거 불가능한 얇은 벽 슬래브가있는 조립식 모 놀리 식 바닥의 설계 : a-평면의 요소 레이아웃; b - 거푸집 요소: 1 - 기둥 위 거푸집 요소; 2 - 동일, 스팬; 3 - 강화 공간 프레임; 4 - 보강 콘센트; 5 - 보강 요소; 6 - 모 놀리 식 콘크리트; 7 - 임베디드 부품

조립식 모 놀리 식 바닥에 대한 위에서 설명한 구조적 솔루션의 주요 단점은 설치 중 노동 강도가 다소 높고 쐐기 모양의 거푸집 요소가있는 바닥의 경우 바닥의 상당한 두께와 결과적으로 재료 구조의 소비.

조립식 모 놀리 식 바닥의 변형이 제안되어 고정 거푸집 공사의 요소로 구성됩니다. 얇은 벽의 철근 콘크리트 슬래브는 슬래브의 콘크리트 너머 위로 튀어 나온 강화 공간 프레임, 조립식 요소 위에 놓인 강화 메쉬 및 모 놀리 식 콘크리트 (그림 3). 돌출 보강 케이지는 보강 제품의 설계 위치에 필요한 강철 리테이너가 필요하지 않으며 조립식 및 모놀리식 바닥 층의 안정적인 접착을 제공합니다. 이러한 거푸집 공사 요소는 철근 콘크리트 크로스바가 있는 조립식 모놀리식 프레임의 건설뿐만 아니라 벽, 보, 건물 트러스, 철근 콘크리트 및 강철과 같은 모든 하중 지지 구조를 기반으로 하는 천장에 이미 적용되었습니다. 두 가지 유형의 거푸집 요소가 제공됩니다. 기둥에 직접 지지대가 있고 기둥과 스팬의 보강을 통과하기 위한 컷아웃이 있는 기둥 위 요소입니다. 스팬 거푸집 요소에는 설치를 위한 구부러진 보강 출구와 기둥 사이의 스팬 길이의 0.25 거리에 배열된 조인트가 장착되어 있습니다.

거푸집 요소의 필수 최소 두께, 보강 케이지의 직경 및 피치는 천장에 작용하는 힘과 계산된 스팬에 따라 달라지며 추가 연구가 필요합니다.

문학:

1. Nikulin A. I. 프레임 주택 건설에서 평평한 조립식 모 놀리 식 천장 사용의 효과 / A. I. Nikulin, S. V. Bogacheva / / 기술 과학 : 문제 및 전망 : III 인턴의 자료. 과학적 회의 (상트페테르부르크, 2015년 7월). - St. Petersburg: 자체 출판사, 2015. - p. 70–74.

2. Mordich A. I. 시리즈 B1.020.1–7 (ARKOS)의 건물 프레임 구성에 대한 설명 및 계산에 대한 일반적인 권장 사항 / A. I. Mordich, V. N. Belevich. - Minsk: Institute BelNIIS, 2005. - 52 p.

3. E. E. Shalis, V. E. Zubko, O. V. Dudko, A. Yu. 번호 2109896. 1998.

4. STO NOSTROY 2.6.15–2011 공간 보강 케이지가 있는 조립식 철근 콘크리트 벽 및 천장 요소. 명세서. - M .: LLC "콘크리트 및 철근 콘크리트 과학 연구소", LLC 출판사 "BST", 2011. - 49 p.

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건물, 구조의 크로스바리스 프레임

따라서 소련 저자의 인증서 번호 1606629, MPK5 E04B 5/43, 출원일 1988.06.27에 따르면 기둥, 기둥 간 및 중간 슬래브에 배치하기 위한 중앙 구멍이 있는 오버 컬럼 슬래브를 포함하여 보가 없는 바닥이 알려져 있습니다. , 플레이트를 서로 연속적으로 지지하기 위해 각 바닥 슬래브 플랫폼의 결합된 측면에 있습니다. 기둥 위 슬래브에 가해지는 힘을 줄여 재료 소비를 줄이기 위해 기둥 위 슬래브를 지지하는 플랫폼은 측면 중앙에 배치된 테이블 형태로 만들어지며 그 길이는 조건 l<2b+a, где b - толщина надколонной плиты, a - размер отверстия в надколонной плите по нижней грани.

소련 번호 1114749, MPK5 E04B 1/18, E04B 1/38, 출원일 1982.05.04의 저자 인증서에 따르면 기둥, 바닥 슬래브 및 바닥 슬래브가 있는 기둥의 조인트를 포함하는 크로스바리스 프레임이 알려져 있습니다.

러시아 연방 특허 번호 2247812, MPK7 E04B 1/18, E04B 5/43, 출원일 2001.04에 따라 건물의 트랜섬리스, 캐피털리스, 철근 콘크리트 프레임이 프로토타입으로 선택되었습니다. 특허 소유자 LLC "Scientific Design Society"KUB ", 모스크바.

이것은 다음과 같이 설명됩니다.

주장하다

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조립식 일체형 바닥 구조 사용의 문제점

현재 단일 천장을 가진 건물이 주로 건설되고 있습니다. 예를 들어 최소 천장 두께는 220mm이고 기둥 간격은 6 x 6m이고 보강재 소비량은 콘크리트 1m3 당 200kg입니다. 조립식 바닥 슬래브를 사용하는 경우 감소된 두께는 120mm(슬래브 두께 220mm)이고 1m3당 보강재 소비량은 약 30-70kg입니다. 따라서 건축업자는 완전히 공장에서 제작되고 최소량의 모 놀리 식 콘크리트로 건설 현장에서 조립되는 프리 캐스트 모 놀리 식 바닥으로 점차 전환하고 있습니다.

성공적인 예 중 하나는 KBK(크로스바리스 프레임) 설계이며 개발자는 다음과 같습니다. 러시아 Spetsstroy의 FSUE TsPO, Voronezh 및 OJSC 12 Voenproekt, Novosibirsk, 04/05일자 적합성 인증서 번호 POCC RU.CP48.C00047 /2007. KBK 프레임은 조립식 모 놀리 식 구조입니다. 기둥은 프레임 랙 역할을 하고 바닥 슬래브는 크로스바 역할을 합니다. 공간적 강성은 절단되지 않은 모 놀리 식 바닥 슬래브와 각 바닥 수준의 기둥의 견고한 (프레임) 연결에 의해 제공됩니다. 프레임 브레이싱 방식의 경우 작업에 보강 요소인 연결 및 다이어프램이 추가로 포함됩니다.

KBK 프레임은 공장 준비 상태가 100%인 시스템 요소와 모놀리식 노드로 조립됩니다. 운영 단계에서 구조는 모놀리식입니다.

프레임은 쉽게 만들 수 있습니다. 프레임 요소는 단순한 기하학적 모양과 KBK의 주요 구조 요소와 함께 최소한의 표준 크기를 가지며 계단 비행, 환기 블록, 엘리베이터 샤프트, 다른 시스템의 연기 배출 샤프트를 사용할 수 있습니다.

기본 구조 요소.

KBK 시스템은 최대 크기가 2980x2980x160mm인 공장에서 만든 단일 모듈 바닥 슬래브를 사용할 수 있도록 하며 프레임의 위치에 따라 다음과 같이 나뉩니다. NP - 기둥 위, MP - 환형, SP - 중간 .

그림 1. 바닥 슬래브.

강성 다이어프램은 기둥의 정렬 또는 바닥의 조인트에 설치됩니다. 다이어프램 높이는 바닥 높이에 해당하며 다를 수 있습니다.

KBK 시스템은 최대 길이가 11,980mm인 400x400mm 단면의 연속(다층) 기둥을 사용할 수 있습니다. 바닥 높이는 3m에서 11m까지 다양합니다.

타이 - 기둥 사이의 바닥 높이(2.8, 3.0, 3.30m)에 200x250mm 단면의 철근 콘크리트 보강재가 설치됩니다.

디자인 특징.

KBK 시스템은 보편적이며 다양한 기후, 구호, 지진 조건에서 주거, 사회, 행정 및 일부 산업 건물(구조물)을 건설하기 위한 것입니다.

I–V 기후 지역(MSK-64 규모에서 최대 8–9 지점까지 지진 활동 포함)에서 최대 75m 높이(25층)의 건물을 지을 수 있습니다. 바닥의 지지력은 바닥당 하중 강도가 1200kg/m2를 초과하지 않는 건물에서 프레임워크를 사용할 수 있도록 합니다. 바닥 슬래브에 대한 표준 임시 수직 하중은 200 및 400kg/m2입니다.

설계 결함: 기둥을 위한 구멍이 있는 가장 중요한 기둥 위 부분의 약화와 용접을 포함하는 기둥과 플레이트를 짝짓기의 어려움. 제한된 스팬 폭(최대 6m) 및 하중.

제안된 디자인.

제안된 시스템 수정으로 이러한 단점을 완화할 수 있습니다. 이것은 기둥 위의 슬래브가 모 놀리 식이고 틈이있는 기둥이 천장 높이에 있다는 사실에 의해 달성됩니다.

이 기사에서 고려한 디자인의 본질은 바닥의 기둥 위 부분이 모 놀리 식으로 만들어지고 환형 및 중간 부분이 조립식 요소로 조립되는 반면 바닥의 환형 부분은 위에 단단히 고정된다는 것입니다. 열 하나.

이것은 바닥의 견고성을 보장하여 신뢰성을 높이고 바닥의 다양성을 제공합니다. 즉, 넓은 스팬과 증가된 하중에 적합합니다.

바닥을 기둥 위, 기둥 간 및 중간 섹션으로 나누는 작업은 치수 (L/2)x(L/2)로 수행되며, 여기서 L은 바닥 셀의 스팬 너비입니다. 기둥 간 및 중간 부분을 조립식 요소로 나누는 것은 운송 조건, 즉 너비가 3m 이하인 조건에 따라 수행됩니다.

무화과. 도 1은 최대 6m(L ≤ 6m)의 범위를 갖는 중첩 셀을 위 열 1, 열 간 2 및 중간 3 섹션으로 분할한 다이어그램을 보여줍니다. 겹침의 위 열 섹션은 모 놀리 식으로 만들어지고 열 간 및 중간 섹션은 조립식으로 만들어집니다. 이 경우 섹션의 치수는 3m를 초과하지 않으므로 환형(MP) 및 중간(SP) 섹션을 조립식 요소로 나눌 필요가 없습니다. 모든 항목의 크기는 동일합니다.

슬래브는 층별 콘크리트의 모놀리식 기둥 또는 각 슬래브의 높이에 틈이 있는 조립식 기둥에 놓여 있으며 슬래브의 기둥 위 섹션과 함께 모놀리식입니다. 이렇게 하면 기둥 축을 따라 기둥 위 섹션의 무결성이 보장됩니다.

쌀. 1. 6m의 경간을 가진 편평한 조립식 일체형 천장

수행된 연구의 목적은 구조(Mx, My, Qx, Qy, f)에서 힘과 처짐의 최대 값을 찾고 이러한 체계 중 어느 것이 더 편리한지 알아내는 것입니다. 이 다섯 가지 매개변수.

바닥 슬래브의 7가지 방식이 고려됩니다. 여기에는 다양한 로딩 옵션과 구조의 개별 섹션 지원이 포함됩니다.

계획 1의 초기 데이터: 슬래브 6 x 6m, 모서리에서 4개의 기둥으로 지지, 슬래브 두께 t=160mm.

쌀. 2. 계산 방식 2

이 도표는 일정한 하중 F=10kN/m로 하중이 가해질 때 6 x 6m 셀의 힘과 편향의 최대값을 보여줍니다. 결과는 표 1에서 볼 수 있습니다.

계획 2, 3 및 4: 바닥 슬래브 21 x 21m, 기둥 간격 6m, 바닥 두께 t=160mm. 로드 옵션이 다릅니다. 도식 5에서 중판의 힌지 지지대. 방식 6에서 상부 기둥 판의 두께는 t = 180mm이고 기둥 간 판은 160mm이며 중간 판은 140mm입니다.

마지막 방식은 판 두께 값이 가변적인 여섯 번째 방식과 동일하지만 I-빔 I 14의 단단한 인서트로 위 기둥 판을 보강합니다.

첫 번째 다이어그램과 두 번째 다이어그램을 서로 비교하면 최대 모멘트와 횡력이 크게 증가했음을 알 수 있지만 동시에 처짐 값은 원래보다 59.9% 감소했습니다. 이는 다음과 같은 요인 때문입니다.

구조의 다른 계획 및 치수, 이것은 구조가 지원되는 장소의 힘 값의 차이를 보여줍니다.

하나의 독립 셀의 작업은 여러 셀의 작업과 다르므로 "셀룰러"구조는 구성이 편리합니다.

반응식 3과 4는 특정 하중 하에서 구조가 어떻게 작동하는지 보여줍니다.

가장 성공적인 계획은 계획 5입니다. 결과 분석에 따르면 굽힘 모멘트는 계획 2에 비해 73.2%, 횡력은 93%, 처짐 값은 65.4% 감소했습니다.

계획 6을 취하면 모멘트와 횡력의 값이 크게 다르지 않음을 알 수 있습니다. Mmax와 Qmax는 각각 10.5%와 45.5% 감소한 반면 처짐은 3.7% 증가했습니다.

방식 7에서는 방식 2에 비해 Mmax가 58.8%, Qmax -가 89.3%, 편향 f가 42.8% 감소했습니다.

CAD "Lira"의 계산 데이터

위의 내용을 바탕으로 다음과 같은 결론을 내릴 수 있습니다.

바닥 섹션을 변경하면(구성표 6) 구조를 많이 "언로드"하지 않는 반면 구조의 평균 두께는 구성표 2에 해당하는 160mm입니다. 또한 이러한 바닥을 만드는 것이 더 힘들 것입니다. 따라서 이 계획은 합리적이지 않습니다.

가장 합리적인 선택은 중간 플레이트의 힌지 지지대가 있는 방식 5입니다. 또한 플레이트를 서로 페어링하는 것이 더 쉽습니다. 이 경우 디자인은 작업의 목적을 충족합니다.

쌀. 3. 계산 방식 1

쌀. 4. 계산 방식 3

쌀. 5. 계산 방식 4

쌀. 6. 계산 방식 5

쌀. 6. 계산 방식 6

쌀. 7. 계산 방식 7

문학:

Potapov Yu.B., Vasiliev V.P., Vasiliev A.V., Fedorov I.V. 등고선을 따라 지지되는 슬래브가 있는 철근 콘크리트 바닥 // 산업 및 토목 건축, 2009. - No. 3. - 와 함께. 40-41.

GOST 8239-89: 열간 압연 강철 I-빔. - 입력. 1990년 7월 1일. -소련 철강 야금부, 소련 GOSSTROY, 건물 구조 중앙 연구소. - 4초

OOO KUB-STROYKOMPLEKS. 조립식 모 놀리 식 프레임. 투자자와 개발자를 위한 신뢰할 수 있는 건설 시스템. – URL: http://www.kub-sk.ru/userfiles/File/KUB_Tehnology_nov.PDF. 액세스 날짜: 2011년 10월 16일

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건물, 구조물의 크로스바리스 프레임

본 발명은 건설 분야, 특히 조립식 프레임 건물 및 구조물의 구조에 관한 것이다. 본 발명의 기술적 결과는 프레임의 강성과 강도 특성을 증가시키는 것이다. 가로대 없는 프레임에는 기둥, 기둥 위에 놓인 기둥 위 바닥 슬래브, 기둥 위 슬래브 사이에 위치한 기둥 간 바닥 슬래브, 기둥 위 바닥 슬래브와 기둥을 연결하기 위한 노드 및 바닥 슬래브를 서로 연결하기 위한 노드가 포함됩니다. 건물의 모서리와 세로 및 가로 벽의 교차점에 위치한 기둥은 위치에 따라 모서리, 티 또는 십자형 단면으로 형성됩니다. 기둥 위의 바닥 슬래브와 기둥을 연결하기 위한 각 노드는 기둥 보강재에 연결된 매립 부품의 형태로 만들어지고 곱슬 기둥 단면의 주변 섹션에 설치되며 수직 막대는 구멍을 통과합니다. 기둥 위의 바닥 슬래브와 기둥의 내장 부분에 연결됩니다. 2wp f-ly, 16 병.

본 발명은 건축 분야, 특히 조립식 프레임 건물 및 구조물의 구조에 관한 것이며, 빔리스 프레임을 갖는 주거용, 토목용, 산업용 건물 및 구조물의 건설에 사용될 수 있다.

프레임리스 프레임은 현재 조립식 프레임 건물 및 구조물 건설을 위한 기존 방식의 대안입니다. 대들보 없는 프레임 사용의 예는 KUB-2.5 시리즈의 조립식 프레임 건물의 대들보 없는 완전 조립식 프레임의 건설 시스템이며, 이는 러시아 연방 국가 건설 위원회의 승인을 받았습니다. 러시아 연방 건설, 건축, 주택 및 공동 서비스부.

일련의 조립식 프레임 건물 KUB-2.5는 KUB System LLC, KUB Stroy LLC, PSK-KUB LLC(모스크바), KUB System SPb LLC, KUB Stroy SPb LLC(St. Petersburg)에서 마스터했습니다.

KUB-2.5 건설 시스템은 먼저 크로스바가 없고(바닥 슬래브가 그 역할을 함) 돌출 부분이 없는 기둥을 사용한다는 점에서 기존의 조립식 프레임 시스템과 다릅니다. 바닥 슬래브는 위치에 따라 기둥 위, 기둥 간 및 중간으로 나뉩니다. 구조의 공간적 강성은 요소(바닥 슬래브 및 기둥)의 모놀리식 연결과 필요한 경우 시스템에 연결 및 다이어프램을 포함하여 보장됩니다. KUB-2.5 프레임리스 프레임 시스템은 바닥 슬래브와 내장 부품을 사용하는 기둥(바닥 슬래브 보강재에 연결된 강철 쉘)의 두 가지 주요 요소의 접합 설계를 기반으로 합니다. 이 노드의 콘크리트는 만능 압축 조건에서 작동하여 자체 경화가 발생합니다. 이렇게 하면 기둥의 접합부에서 수조 용접을 배제할 수 있습니다. 매듭에는 장착 이음새만 있습니다.

프레임 설치는 다음 순서로 수행됩니다. 먼저 기둥을 설치하고 정렬한 다음 설계 수준에서 오버 컬럼 바닥 슬래브를 설치한 다음 기둥 간 및 중간 바닥 슬래브를 "건조하게" 장착합니다. ". 슬래브 사이의 이음새에 보강재를 설치한 후 무릎 슬래브와 기둥의 접합점과 바닥 슬래브 사이의 이음새는 콘크리트로 모 놀리 식입니다.

KUB-2.5 프레임리스 건설 시스템은 주거 및 공공 건물, 산업 시설, 창고 단지 등 거의 모든 구조물의 건설에 사용할 수 있습니다.

KUB-2.5 프레임리스 프레임 건물 시스템은 조립식 프레임 건물 및 구조물 건설을 위한 기존 방식과 비교하여 다음과 같은 주요 이점이 있습니다.

높은 수준의 산업화 - 건축 요소 제조 기술은 건축업자의 인건비를 작업장 조건으로 최대로 이전하여 건설 현장에서 자연적 요소와 인적 요소의 위험을 크게 줄입니다.

높은 설치 성능 - 두 가지 유형의 간단하고 노동 집약적인 연결만 사용됩니다. 설치 프로그램이 필요하며 모든 설치 절차가 표준입니다. 5명으로 구성된 팀이 교대당 최대 300m2의 바닥을 조립합니다.

용접 작업 수 감소 - 용접 작업은 "기둥 플레이트" 어셈블리에서 4개의 연결 부품 용접에 대해서만 수행됩니다.

설치 과정 중 콘크리트 양 감소 - 슬래브 사이의 조인트를 밀봉하고 "기둥-슬래브" 장치를 내장하는 데만 콘크리트가 필요하기 때문에 콘크리트 양이 최소화됩니다.

건축 솔루션의 다양성과 자유 - 층간 천장은 다양한 형태를 취할 수 있으므로 주거, 공공 또는 산업 건물 설계에서 건축 문제를 해결할 수 있습니다.

건물 및 구조물의 빔리스 프레임 구조는 특허 정보에 널리 설명되어 있습니다.

서로 2l의 거리에 설치된 기둥에서 l은 바닥 슬래브의 길이이며 기둥 위 바닥 슬래브는 중앙 부분에 구멍이 있습니다. 기둥 위 슬래브의 측면은 중간 부분이 끝 부분보다 높이가 높은 단차 형태로 만들어져 지지 테이블을 형성합니다. Intercolumn plate는 두 개의 반대쪽 가장자리가 있는 위의 기둥 슬래브에 놓입니다. 이 슬래브의 측면에는 전체 길이를 따라 "쿼터"가 형성되고이 슬래브가 오버 컬럼 슬래브에 놓이는면에는 "쿼터"가 아래에서 선택되고 다른 두 면에는- 위에서 중간 판이 있는 지지 표면을 형성합니다. 측면에 있는 이러한 판도 전체 길이를 따라 선택된 4분의 1을 갖지만 이 4분의 1은 아래쪽에서만 선택됩니다. 기둥 상부 바닥 슬래브와 기둥을 연결하는 장치는 기둥 상부 슬래브에 기둥이 배치되는 개구부를 포함합니다. 지정된 구멍에는 강철 쉘 형태의 프레임이 있습니다. 구멍에 기둥을 설치한 후 연결 노드는 모놀리식입니다.

천장 설치는 다음 순서로 수행됩니다.

오버 컬럼 플레이트는 컬럼 상단에 설치됩니다.

그런 다음, 대향면에 형성된이 슬래브의 "4 분의 1"이 위의 측면의 중간 부분에 위치한 테이블에만 놓이도록 기둥 간 슬래브를 기둥 위 슬래브에 놓습니다. 기둥 슬래브. 차례로 중간 플레이트는 인터컬럼 플레이트의 지지면에 설치됩니다. 따라서 전체 공간이 덮여 있습니다.

아날로그와 제안된 솔루션의 공통적인 특징은 다음과 같습니다. 건물의 보가 없는 프레임, 기둥을 포함하는 구조, 기둥 위에 놓인 기둥 위에 놓인 바닥 슬래브, 기둥 위에 있는 바닥 슬래브 사이에 위치한 기둥 간 바닥 슬래브, 기둥을 연결하기 위한 노드 무릎 높이의 바닥 슬래브와 바닥 슬래브를 서로 연결하기 위한 노드가 있습니다.

기둥과 기둥 위 바닥 슬래브 사이의 지정된 조인트 설계를 사용하면 기둥 위 바닥 슬래브의 지지가 연결 노드를 통해서만 수행되기 때문에 프레임의 강성과 파열 하중에 대한 저항이 제한됩니다. 건설 현장의 조건에서 인위적으로 생성되고 기둥의 단면 내에 국한되며 형상 및 설계 특징으로 인해 상당한 굽힘 모멘트 및 축 방향 하중을 인식할 수 없습니다. 기둥 위의 바닥 슬래브와 기둥의 모놀리식 연결에 대한 필요성은 건설 현장에서 설치의 복잡성과 콘크리트 소비를 증가시킵니다.

소련 번호 1114749, MPK5 E04B 1/18, E04B 1/38, 출원일 1982.05.04의 저자 인증서에 따르면 기둥, 바닥 슬래브 및 바닥 슬래브가 있는 기둥의 접합부를 포함하는 대들보 없는 프레임이 알려져 있습니다.

물질 : 기둥과 바닥 슬래브의 접합부는 바닥 수준에서 콘크리트 파단으로 높이를 만든 조립식 기둥과 하부에 (기둥을 통과하기 위해) 끝이 비스듬히 뚫린 구멍과 쉘을 견고하게 만든 조립식 바닥 슬래브를 포함합니다. 바닥 슬래브의 작업 보강재에 구멍 둘레를 따라 부착되고 슬래브의 하단 영역에 위치한 추가 로드(a)가 장착됩니다.

또한 바닥 슬래브에는 슬래브의 작업 철근을 쉘의 추가 막대(a)와 연결하는 막대(b)가 장착되어 있습니다. 바닥 슬래브의 개구부 끝은 삼각형 프리즘을 형성하기 위해 상부에 경사가 있습니다. 이 장치에는 바닥 슬래브 개구부의 인접한 두 끝의 쉘 상단과 기둥의 작업 보강재를 연결하는 평평한 사다리꼴 요소가 장착되어 있습니다.

어셈블리 캐비티는 콘크리트로 모 놀리 식입니다.

로드(b)는 펀칭을 위한 지지 구역에서 바닥 슬래브의 지지력을 증가시키고 지진 하중 하에서 바닥 슬래브의 하부 구역에서 굽힘 모멘트를 감지합니다. 셸의 추가 로드(a)를 슬래브 보강재에 연결하면 최소량의 금속으로 전단 지지 영역의 결합 보강재가 생성됩니다.

건설 현장에서의 어셈블리 설치는 다음과 같이 수행됩니다.

기둥을 설치한 후 빔이 있는 파이프 형태로 만들어진 기둥의 장착 구멍에 T자형 고정구가 설치되며 끝에는 나사용 나사 부싱이 있습니다. 그런 다음 슬래브를 크레인으로 들어 올리고 기둥에 놓고 장착 고정구의 나사에 장착합니다. 나사를 움직여 바닥 슬래브를 설계 위치로 설정합니다. 다음으로 사다리꼴 요소는 상부의 쉘의 인접한 두 측면과 콘크리트 파열 부위의 기둥 작업 보강재에 용접됩니다.

예를 들어 콘크리트 펌프를 사용하여 노드 캐비티의 콘크리트를 만듭니다. 조인트가 밀봉되고 필요한 강도에 도달한 후 장착 고정물이 제거됩니다.

기둥에 인접한 쉘은 삼각형 프리즘의 형태로 만들어져 핵심 효과를 만들어 어셈블리의 강성과 펀칭 강도를 높입니다. 사다리꼴 요소를 사용하여 쉘을 기둥 보강재에 부착하면 천장에서 기둥으로 굽힘 모멘트를 전달할 수 있으므로 어셈블리의 강성과 신뢰성도 향상됩니다.

아날로그와 제안된 솔루션의 공통적인 특징은 건물의 보가 없는 프레임, 기둥이 포함된 구조, 기둥을 기반으로 한 오버컬럼 바닥 슬래브, 무릎 슬래브가 있는 기둥의 교차점입니다.

이전 아날로그에서와 같이 기둥 위 바닥 슬래브가 있는 기둥의 교차점 설계는 위의 이유로 프레임의 강성과 파열 하중에 대한 저항을 제한하며 교차점을 모놀리식으로 만들어야 하므로 설치 및 소비의 복잡성이 증가합니다. 건설 현장에서 콘크리트의.

시제품으로 러시아 연방 특허 번호 2247812, MPK7 E04B 1/18, E04B 5/43, 출원일 2001.04.03에 따라 트랜섬 없는 철근 콘크리트 건물 프레임이 선택되었습니다. 특허 소유자 LLC "Scientific Design Society"KUB ", 모스크바.

건물의 크로스바리스 철근콘크리트 골조는 서로 대칭적으로 위치한 리브와 홈에 루프 배출구가 있는 기둥 위 및 기둥간 슬래브를 포함하고 이를 따라 인접한 슬래브의 루프 배출구의 겹침을 통해 철근이 설치되고 조립식으로 제작됩니다. 기둥 위 슬래브의 구멍을 통과하는 기둥으로 기둥 위 슬래브 설치 장소에서 세로 보강이 노출됩니다. 프레임에는 우선일에 신규성을 결정하는 다음과 같은 기능이 있습니다.

하부의 기둥 위 슬래브의 리브에는 선반과 이산적으로 위치한 지지 테이블이 형성되고 인접한 기둥 간 슬래브의 세로 리브의 상부에는 카운터 콘솔이 만들어지고 지지대의 길이는 테이블과 콘솔은 선반 너비와 동일하며 루프 배출구의 길이는 선반 너비를 초과하지 않습니다.

기둥 위의 플레이트에는 기둥의 작업 보강재에 부착된 구멍에 쉘이 장착되어 있습니다.

기둥 위 바닥 슬래브와 기둥의 교차점과 기둥 위 슬래브가 있는 기둥의 두 부분이 교차하는 지점에서 노출 철근은 기둥 위 바닥 슬래브의 노출 철근과 모놀리식입니다.

기둥 위 슬래브가 있는 두 개의 분리된 기둥 섹션의 교차점에서 상부 기둥의 노출된 보강재는 루프 배출구 형태로 만들어지고 하단 기둥은 철근 형태로 만들어집니다.

대들보가 없고 자본이 없는 건물의 철근 콘크리트 프레임은 기둥으로 구성되어 있으며 바로 위에 있는 기둥 슬래브가 "붙여져" 지지됩니다. 천장을 설치하는 동안 이러한 기둥 위 슬래브에서 기둥 간 슬래브가 지원됩니다. 두 유형의 슬래브는 평평하게 만들어지며 기둥, 기둥 또는 서로의지지 영역에서 리브, 수도 및 기타 두꺼워 짐이 없습니다. 기둥은 바닥 슬래브의 지지 영역에서 치수 이상으로 튀어나온 기둥머리나 칼라가 없는 일정한 높이의 단면으로 구성됩니다.

기둥에 무릎판이 설치되는 곳에 종방향 철근이 노출되며, 기둥 상부의 구멍은 제작시 철제쉘이 내장되어 있다. 기둥 위의 슬래브 높이에서 기둥 조인트가 높이 배열되는 경우 기둥의 상부에서 철근의 루프 해제가 이루어지고 기둥의 하부에서 철근이 만들어집니다. 기둥 위의 슬래브를 기둥과 기둥의 일부를 서로 결합하면 접합부가 콘크리트와 모 놀리 식입니다.

하부 주변을 따라 있는 바닥 슬래브에는 선반이 있습니다. 이러한 선반은 인접한 바닥 슬래브와 도킹될 때 선반이 인접한 슬래브 중 하나에만 있는 방식으로 배치됩니다. 보강 루프 콘센트는 길이가 선반 너비를 초과하지 않는 바닥 슬래브의 리브에 만들어집니다. 서로 겹치는 루프 배출구 사이에 플레이트를 장착할 때 동일한 평면에 수직으로 배치되고 콘크리트로 모놀리식인 수평 막대가 생략되었습니다. 또한 상부 기둥 슬래브의 하부 리브에는 리브의 길이를 따라 이산적으로 위치한 지지 테이블이 형성되고, 인접한 기둥 간 슬래브의 세로 리브 상부에는 카운터 콘솔이 만들어지며, 플레이트의 평면에 위치한 지지 테이블과 콘솔과 지지 테이블과 콘솔의 길이는 선반 너비와 같습니다. 슬래브를 설치할 때 테이블과 콘솔은 콘크리트로 모 놀리 식입니다.

바닥 슬래브를 설치할 때 마운팅 랙이 사용됩니다. 플레이트는 단일 모듈 및 2모듈 패널 버전으로 제작됩니다. 2모듈 슬래브에서 큰 쪽 길이는 인접한 기둥 사이의 "축을 따라" 거리와 같고, 단일 모듈 슬래브에서 큰 쪽 길이는 "축을 따라" 거리의 절반과 같습니다. 인접한 열 사이.

프레임 설치는 다음 순서로 수행됩니다. 먼저 기둥을 디자인 위치에 설정합니다. 그런 다음 무릎 플레이트를 장착한 후 2모듈 인터컬럼 플레이트를 설치합니다. 2모듈 슬래브는 슬래브의 한 부분에 기둥을 통과하기 위한 구멍이 있고 기둥 플레이트 역할을 하고 이 슬래브의 다른 부분에는 그러한 개구부가 없을 때 결합된 설계를 가질 수 있습니다. 2모듈 슬래브의 일반 버전에서는 기둥을 통과할 구멍이 전혀 없습니다. 기둥에 의한 장착 하중을 더 잘 인식하기 위해 단일 모듈 무릎 플레이트가 먼저 설치되고 결합 또는 일반 여부에 관계없이 두 모듈 플레이트가 이미 지지됩니다. 일반적으로 건물의 극한 축에서 발생하는 슬래브의 비대칭 지지 또는 슬래브에 대한 일방적 하중 적용으로 마운팅 랙이 사용됩니다. 랙은 다음 층의 천장이 콘크리트로 모 놀리 식으로 장착되고 콘크리트가 설계 강도의 70 % 이상을 얻은 후에 만 제거됩니다.

기둥 상부 슬래브는 바닥 슬래브 바닥 표시 레벨에서 기둥에 만들어진 구멍에 미리 설치된 마운팅 지그를 사용하여 기둥에 설치됩니다. 설계 수준에서 설치된 기둥 위 슬래브는 강철 매개체를 사용하여 기둥의 작업 보강재와 쉘을 용접하여 기둥에 부착됩니다. 기둥 위 슬래브의 설치 수준에서 기둥의 상부와 하부가 결합되면 상부 기둥의 루프 보강재가 하부 기둥의 막대에 용접됩니다. 그런 다음 접합 노드는 조심스럽게 압축된 콘크리트로 된 모놀리식입니다.

디자인 위치에 기둥간 플레이트 설치는 지지 테이블에서 수행됩니다. 기둥 사이 판을 설치하는 동안 리브에서 튀어 나온 보강 루프 배출구가 서로 겹쳐 수직면에서 서로 위에 위치한 수평 막대가 통과하는 닫힌 타원형 링을 형성합니다. 그런 다음 조인트는 콘크리트로 밀봉됩니다. 슬래브를 설치하는 동안 리브 하단에 돌출된 선반이 슬래브 사이의 간격을 막아 콘크리트로 채워진 채널을 형성합니다.

최대 4층 높이의 저층 건물에서 철근 콘크리트 기둥의 단면은 1:2로 관련될 수 있으므로 기둥이 평면에서 돌출되지 않고 벽의 두께에 "숨겨질" 수 있습니다.

프로토타입과 제안된 솔루션의 공통적인 특징은 건물의 보가 없는 프레임, 기둥이 포함된 구조, 기둥 위에 놓인 무릎 위 바닥 슬래브, 기둥 위 바닥 슬래브 사이에 위치한 기둥 간 바닥 슬래브, 무릎 위 슬래브와 기둥을 연결하기 위한 노드와 바닥 슬래브를 서로 연결하기 위한 노드.

프로토타입에 따른 빔리스 프레임의 설계는 다음과 같은 이유로 빔리스 프레임 구축 시스템의 위에서 언급한 잠재적 이점을 완전히 실현할 수 없습니다.

기둥과 무릎 슬래브 사이의 조인트에 대한 지정된 설계로 프레임의 강성과 파열 하중에 대한 저항이 제한됩니다. 기둥에 대한 오버 컬럼 바닥 슬래브의 지지가 인위적으로 생성된 연결 장치를 통해서만 수행되기 때문입니다. 기둥의 단면 내에 국한된 건설 현장의 조건에서 형상 및 설계 특징으로 인해 상당한 굽힘 모멘트 및 축 방향 하중을 인식할 수 없습니다. 프레임 방식에 따른 층수는 5층으로 제한되며 건물 높이가 5층 이상인 경우 연결 및 다이어프램 방식이 필요합니다.

무릎 슬래브가 있는 기둥의 모놀리식 연결에 대한 필요성은 건설 현장에서 설치의 복잡성과 콘크리트 소비를 증가시킵니다. 또한 프레임의 가장 중요한 노드인 지정된 노드의 모놀리식은 높은 생산 문화와 엄격한 제어가 필요하며 이는 건설 현장의 조건에서 제한됩니다.

영하의 온도에서 설치 작업을 수행하는 능력은 기둥 슬래브와 기둥의 조인트를 매립하는 과정에서 필요한 콘크리트 가열이 문제이기 때문에 문제가 됩니다.

본 발명은 건물의 프레임리스 프레임을 개선하는 작업을 기반으로 하며, 실행의 설계 특징으로 인해 프레임의 강성 및 강도 특성이 증가하고 프레임리스 프레임 구축 시스템의 모든 장점을 유지하면서 설치 작업의 노동 강도.

이러한 문제는 건물의 프레임리스 프레임에서 기둥을 포함하는 구조물, 기둥을 기반으로 하는 기둥 위 바닥 슬래브, 기둥 위 바닥 슬래브 사이에 위치하는 기둥간 바닥 슬래브, 기둥과 기둥을 연결하기 위한 노드- 기둥 바닥 슬래브 및 바닥 슬래브를 서로 연결하기 위한 노드로서, 본 발명에 따르면, 건물의 코너 및 세로 벽과 가로 벽의 교차점에 위치한 기둥은 코너, 티 또는 십자형 단면으로 형상화되고, 위치에 따라 기둥 위의 바닥 슬래브와 기둥을 연결하는 각 노드는 기둥의 보강재와 연결되는 매립 부품 형태로 만들어지며 컬 기둥 단면의 주변 섹션에도 설치됩니다. 기둥 위 바닥 슬래브의 구멍을 통해 수직 막대가 통과하여 기둥의 내장 부분에 연결되었습니다.

이러한 특징은 본 발명의 필수적인 특징이다.

기술적으로 임베디드 부품은 기둥의 끝 부분에 설치된 이등변 모서리 형태로 만들어지며 상단이 기둥 본체에 오목하게 들어가고 기둥 위 바닥 슬래브와 끝단 사이에 모르타르 층이 적용됩니다. 마운팅 갭을 없애기 위한 기둥.

발명의 본질적인 특징은 달성된 기술적 결과와 인과관계에 있다.

따라서, 본 발명의 구별되는 특징(건물의 모서리 및 종방향 및 횡방향 벽의 교차점에 위치하는 기둥은 그 위치 및 기둥의 각 연결 지점에 따라 모서리, 티 또는 십자형 단면으로 형상화된다. 기둥 위의 바닥 슬래브는 모기지 형태로 만들어지며 기둥의 보강재에 연결되고 곱슬 기둥 단면의 주변 섹션에 설치된 부품과 위의 구멍을 통과하는 수직 막대- 기둥 슬래브 및 기둥의 매립된 부분에 연결됨) 프로토타입에 공통된 필수 기능과 함께 프레임의 강성과 강도 특성을 증가시킬 뿐만 아니라 설치 작업의 노동 강도를 줄이면서 건물 시스템의 모든 장점을 유지합니다. 크로스바 프레임.

이것은 다음과 같이 설명됩니다.

건물의 모서리에 있는 프레임과 횡단면 모양의 기둥의 세로 및 가로 벽의 교차점에서 프레임을 사용하면 돌출된 캔틸레버 요소를 사용하지 않고 증가된 지지 영역으로 기둥 끝의 바닥 슬래브를 지지할 수 있습니다. , 기둥과 바닥 슬래브 모두.

기둥 보강재에 연결된 매립 부품 형태로 기둥 위 바닥 슬래브와 기둥의 연결 지점 구현 및 기둥을 통과하는 수직 막대뿐만 아니라 형상 기둥 단면의 주변 섹션에 설치 기둥 위 바닥 슬래브에 구멍을 뚫고 기둥 매립 부분에 연결하여 연결 장치를 매립하지 않고도 기둥과 기둥 위 슬래브를 안정적으로 연결하여 설치 생산성을 높이고 설치 중 콘크리트 소비를 줄입니다. .

단면의 상당한 관성 모멘트를 특징으로 하는 기둥의 단면에 있는 기둥 위 바닥 슬래브의 지지와 지정된 내장 요소 및 로드를 통해 기둥을 연결하는 것이 특징입니다. 기둥 위 슬래브의 구멍은 기둥 위 바닥 슬래브와 기둥 접합부의 굽힘 모멘트 및 펀칭력에 대한 저항을 크게 증가시켜 프레임의 강도 특성과 강성을 증가시킵니다.

프레임 요소의 제조는 최대한 작업장 조건으로 이전되어 건설 현장에서 자연적 및 인적 요소의 위험을 크게 줄입니다.

위에서 언급한 모든 것은 프레임의 강도 특성과 강성을 높이고 설치 작업의 생산성을 높이며 건설 현장에서 재료 소비를 줄일 수 있는 가능성을 제공합니다.

다음은 건물의 주장된 프레임리스 프레임에 대한 자세한 설명이며 도면에 대한 링크가 포함된 구조입니다.

그림 1 - 십자형 단면이 있는 건물, 구조물, 곱슬 기둥의 크로스바리스 프레임.

그림 2 - 횡단면이 T자형인 건물, 구조물, 형상 기둥의 가로대 없는 프레임.

그림 3 - 건물의 크로스바리스 프레임, 구조물, 모서리 단면이 있는 곱슬 기둥.

그림 4 - 건물의 크로스바리스 프레임, 구조, 개략도.

그림 5-7 - 건물의 크로스바리스 프레임, 구조물, 곱슬기둥의 조합이 다른 배선도의 예.

그림 8 - 십자형 단면이 있는 모양 기둥이 있는 위 기둥 슬래브의 연결 노드의 건물, 구조물, 종단면의 크로스바리스 프레임.

그림 9 - 건물의 크로스바 프레임, 구조, 그림 8의 섹션 A-A.

그림 10 - 건물의 크로스바리스 프레임, 구조물, T자형 단면을 가진 기둥이 있는 위 기둥 슬래브의 연결 노드의 종단면.

그림 11 - 그림 10의 건물, 구조물, 섹션 B-B의 프레임리스 프레임.

그림 12 - 건물의 가로대 없는 프레임, 구조물, 각진 단면을 가진 모양 기둥이 있는 위 기둥 슬래브의 연결 노드의 종단면.

그림 13 - 그림 12의 건물, 구조물, 단면 B-B의 크로스바리스 프레임.

그림 14 - 건물의 크로스바리스 프레임, 구조, 그림 8, 10, 12의 보기 D.

그림 15 - 그림 8, 10, 12의 건물, 구조, 단면 D-D의 크로스바리스 프레임.

그림 16 - 건물의 크로스바리스 프레임, 구조물, 바닥 슬래브를 서로 연결하는 예.

건물의 대들보 프레임, 십자형 1, T자형 2, 코너 3 단면(그림 1, 2, 3), 기둥 1, 2, 3을 기준으로 오버컬럼 바닥 슬래브 4로 만든 곱슬기둥이 포함된 구조물 , 기둥간 바닥슬래브(4) 사이에 위치하는 기둥간 바닥슬래브(5), 기둥(1, 2, 3)과 기둥 바닥슬래브(4)를 연결하기 위한 노드(6) 및 바닥슬래브(4, 5)를 서로 연결하기 위한 노드(7). 곱슬 기둥 1, 2, 3은 그림 4의 개략도와 같이 건물의 모서리와 세로 및 가로 벽의 교차점에 있습니다. 그림 5, 6, 7은 코너 섹션이있는 곱슬 기둥 1, 2, 3의 다양한 조합이있는 프레임의 배선 다이어그램의 예를 보여줍니다. T 섹션이있는 그림 열 2, 그림 5-코너 섹션이있는 그림 열 3, T 섹션이 있는 도형 기둥 2와 십자형 섹션이 있는 도형 기둥 1.

바닥 슬래브 4, 5는 기둥 1, 2, 3 또는 서로의 지지 영역에서 리브, 수도 및 기타 두꺼워짐 없이 평평하게 만들어집니다. 기둥 1, 2, 3은 기둥 위의 바닥 슬래브 4의 지지 영역에서 치수 이상으로 돌출된 수도나 칼라가 없는 일정한 단면 높이로 만들어집니다.

기둥(1, 2, 3)을 기둥 위의 바닥 슬래브(4)와 연결하기 위한 각 노드(6)는 기둥(1, 2, 3)의 보강재(9)에 연결되는 매설부(8)의 형태로 만들어지며 도면의 단면의 주변부(10)에 설치된다. 기둥 1, 2, 3 및 기둥 위 바닥 슬래브 4의 구멍 12에 위치하고 기둥 1. 2, 3의 매립 부품 8에 연결된 수직 막대 11. 이러한 모든 연결은 용접 형태로 이루어집니다. 13. 내장 부품(8)은 기둥(1, 2, 3)의 끝 부분에 설치된 이등변 모서리(14)의 형태로 만들어지며 상단이 기둥(1, 2, 3)의 본체에 오목하게 들어가고 보강재(9)와 용접(13)으로 연결됩니다. 기둥 1, 2, 3. 노드 6에서 기둥 위 바닥 슬래브 4와 기둥 1, 2, 3의 단부 사이에 기둥 위 바닥 슬래브 4와 기둥 1, 2, 3의 연결은 레이어 15 적용 박격포. 연결 노드(6)의 디자인 특징은 그림 8-9를 포함하여 그림 8-13에 나와 있습니다. .14-15는 연결 노드 6의 단면도 및 보기를 보여줍니다.

바닥 슬래브(4, 5)를 연결하기 위한 매듭(7)은 잘 알려진 설계 및 기술 솔루션을 사용하여 만들어집니다. 그래서, 도 16에는 바닥 슬래브(4, 5)의 노드(7) 연결의 예가 도시되어 있다. 바닥 슬래브(4, 5)는 리브의 전체 길이에 위치한 리브 선반(16)의 하부에 있다. 바닥 슬래브(4, 5)의 리브에는 길이가 선반(16)의 너비를 초과하지 않는 보강 루프 배출구(17)가 만들어집니다. 서로 겹치는 루프 배출구(17) 사이에 플레이트를 장착할 때 수평 막대(18)는 생략되고 콘크리트(19)에 내장됩니다. 연결 노드의 다른 솔루션도 가능합니다. 7.

프레임은 다음과 같이 장착됩니다.

기둥 1, 2, 3을 설계 위치에 놓고 그 위에 기둥 위 슬래브(4)를 얹습니다. 수직 로드(11)는 위의 기둥 플레이트(4)의 구멍(12)을 통과하며, 이는 도면 기둥(1, 2, 3)의 단면의 주변 섹션(10)에 설치된 내장 부품(8)에 용접(13)으로 용접됩니다. 용접 작업이 최소화됩니다 - 용접 작업은 수직 로드(11)를 임베디드 부품(8)에 용접하는 경우에만 수행됩니다(각각 3, 티 2, 십자형 1 기둥에 대해 각각 4개, 6개, 8개의 용접부(13)). 모 놀리 식 연결 노드 6이 필요하지 않아 설치 중 콘크리트 소비가 줄어 듭니다.

기둥 상부 슬래브(4)를 설치한 후 기둥간 바닥 슬래브(5)를 얹고 도 16과 같이 바닥 슬래브(4, 5)를 접합한다. 이 루프가 해제되면 17개가 서로 겹칩니다. 수평 막대(18)는 루프 배출구(17) 사이를 통과합니다. 이음매는 콘크리트(19)로 모놀리식입니다.

바닥 슬래브를 설치할 때 임시 장착 랙이 사용됩니다(단순화를 위해 그림에는 표시되지 않음).

모든 설치 절차는 표준이며 설치자에 대한 특별한 교육이 필요하지 않습니다.

1. 건물의 가로바가 없는 골조, 기둥을 포함하는 구조물, 기둥 위에 얹혀 있는 기둥 위에 놓인 바닥 슬래브, 기둥 위에 있는 바닥 슬래브 사이에 위치하는 기둥간 바닥 슬래브, 기둥 상부 바닥 슬래브와 기둥을 연결하기 위한 절점 및 바닥을 연결하기 위한 절점 건물의 모서리와 세로 및 가로 벽의 교차점에 위치한 기둥은 위치 및 각 연결 지점에 따라 모서리, 티 또는 십자형 단면으로 형상화되는 것을 특징으로 하는 서로 슬래브 기둥 위의 바닥 슬래브가 있는 기둥은 기둥의 보강재에 연결되고 곱슬 기둥 단면의 주변 섹션에 설치된 내장 부품 형태로 만들어지며 위의 구멍을 통과하는 수직 막대는- 기둥 바닥 슬래브와 기둥의 내장 부분에 연결됩니다.

제1항에 있어서, 내장 부품은 기둥의 단부 섹션에 설치된 이등변 모서리의 형태로 만들어지고 상단이 기둥 본체로 오목한 것을 특징으로 하는 크로스바가 없는 프레임.

제1항에 있어서, 기둥 위 바닥 슬래브와 기둥의 연결 지점에서 모르타르 층이 기둥 위 바닥 슬래브와 기둥 단부 사이에 적용되는 것을 특징으로 하는 크로스바리스 프레임.

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크로스바리스 프레임을 세우는 방법

본 발명은 건설 분야에 관한 것으로, 특히 프레임리스 빌딩 프레임을 세우는 방법에 관한 것이다. 발명의 기술적 결과는 건물의 건설 시간을 줄이는 것입니다. 건물의 골조를 세우는 방법에서 바닥 슬래브와 인접한 기둥의 연결은 설치 중에 프리스트레스를 받는 보강재를 사용하여 수행됩니다. 바닥 슬래브의 각 하부 디스크에 장력을 가하기 전에 기술 장비와 함께 기둥을 설치합니다. 그런 다음 랙을 바닥 슬래브 아래에 장착하고 기둥에 장착 테이블과 함께 수평을 맞추고 합판 스트립을 이 테이블 위에 놓고 랙과 바닥 슬래브, 측면 빔, 발코니 슬래브를 장착합니다. 다음으로 바닥 슬래브의 홈과 기둥면 사이의 이음새에 시멘트-모래 모르타르를 놓습니다. 솔루션으로 설계 강도의 75%를 얻은 후 바닥 슬래브의 하부 디스크는 설계 위치에서 기둥의 변위를 제외하고 프리텐션됩니다. 4 병.

본 발명은 건설 분야에 관한 것으로 건축 조건에서 보강 장력을 갖는 건물의 건설을 위한 것이다.

건물의 골조를 세우는 공지된 방법[AS No. 1386716, Appl. 01/17/1986] 기둥 설치, 바닥 슬래브 및 크로스바 배치, 프레임 요소와 프리스트레스트 보강재 결합 및 프레임 요소 사이의 후속 모놀리식 조인트 결합, 기둥 사이 정렬에 바닥 슬래브 배치 후 금속 실드 프레임 외부에 설치되며 인장 보강 후 모 놀리 식 크로스바를 동시에 형성하고 바닥 슬래브로 조인트를 밀봉하여 바닥 슬래브와 실드 사이의 공간을 콘크리트로 만듭니다.

알려진 방법의 단점은 금속 실드 설치와 관련된 높은 재료 소비 및 노동 강도와 특수 장비 및 고정 장치의 가용성이며, 이 방법은 설치 중 콘크리트 믹스의 강도를 얻기 위해 필요한 기술적 중단이 필요합니다. 건물의 다음 층.

잘 알려진 발명은 프리스트레스트 콘크리트로 이루어진 조립식 골조구조[SFRY 특허 제25452호, 1996년 3월 31일 공고]로 콘크리트에 프리스트레스 힘의 전달을 행하는 것으로, 여기서 인장하기 전에 기둥과 조립식 바닥 슬래브 사이에 시멘트 모르타르 조인트를 채워서(코킹) 조인트에서 요구되는 모르타르 설계 강도의 최소 70%에 도달할 때까지 바닥 디스크의 견고성을 확보해야 합니다.

알려진 방법의 단점은 바닥 슬래브의 다음 디스크를 설치하는 동안 접촉 조인트의 솔루션 경화에 필요한 보강 장력 직전에 기술적 중단이 있다는 것입니다.

청구된 방법에 가장 근접한 것은 바닥의 프리스트레싱으로 빔리스 프레임을 세우는 방법입니다[Patent RU No. 2147328, Appl. 04/09/1998], 그 위에 놓인 기둥과 바닥 슬래브를 포함하며, 그 조합은 설치 중에 프리스트레스 보강에 의해 수행되며, 조정 가능한 길이의 장착 스페이서는 바닥 높이 위 또는 아래의 인접한 기둥 사이에 설치됩니다. 프리스트레싱 철근의 힘이 전달됩니다. 이 장착 (재고) 스페이서는 건물의 축을 따라 배치되어 모 놀리 식 천장의 거푸집 공사에 놓입니다. 이렇게 하면 조립식 슬래브와 기둥 사이의 조인트를 모르타르로 채우는 데 필요한 기술적 중단과 이 모르타르가 굳는 시간을 배제할 수 있습니다. 스페이서에서 천장으로 인장력을 전달하는 것은 프레임 건설에 대한 설치 작업에서 1-2 층 지연으로 수행할 수 있습니다.

프레임 바닥에 응력을 가하는 알려진 방법의 단점은 건설 중인 건물의 바닥에 이러한 지지대를 설치 및 해체해야 하기 때문에 건설 재료를 집약적으로 만들고 매우 힘들게 만드는 특수 장착 스트럿을 지속적으로 사용한다는 것입니다. .

개발된 바닥 프리스트레싱 거더리스 골조 공법의 과제는 바닥 슬래브의 홈과 바닥면 사이의 접합부에 시멘트-모래 모르타르를 포설하고 바닥 슬래브의 상부 디스크를 함께 장착하여 시공 기술을 향상시키는 것입니다. 바닥 슬래브의 각 하부 디스크에 프리스트레스를 가하기 전에 바닥 슬래브 사이의 기둥과 이음새.

제안된 방법을 사용하여 얻을 수 있는 기술적 결과:

벽체 및 내부 칸막이를 놓는 것에 비해 3층 이상 건물을 시공하는 경우

건물의 건설 시간 단축;

건설 중 기술 중단 제외;

여러 설치 작업의 동시 수행;

추가 장치를 사용하지 않고 디자인 위치에 기둥 고정;

바닥 슬래브의 하부 디스크가 인장될 때 설계 위치에서 기둥의 변위 제거;

바닥 슬래브의 홈과 기둥면 사이의 "역 쐐기"효과 제외

건물 구조의 강도를 높이고 그에 따라 작동의 안전성을 높입니다.

이러한 문제점의 해결 및 상기 결과의 달성은 설치시 프리스트레스를 가한 철근에 의해 인접한 기둥과 바닥 슬래브를 연결하여 각 층의 바닥을 순차적으로 프리스트레싱하는 것을 포함하는 거더리스 골조를 세우는 방법으로 가능하게 되었다. 바닥 슬래브 기둥의 각 하부 디스크에 장력을 가하기 전에 이 기둥에 바닥 슬래브의 상부 디스크를 장착하기 위한 기술 장비와 함께 설치되고 랙이 바닥 슬래브 아래에 장착되는 동안 장착 테이블과 함께 수평을 맞추기 때문에 밖으로 기둥, 합판 스트립을이 테이블과 랙 및 바닥 슬래브 위에 놓고 측면 빔을 장착하고 발코니 슬래브를 놓은 다음 시멘트-모래 모르타르를 바닥 슬래브의 홈과 기둥면 사이의 이음새에 놓고 바닥 슬래브 사이의 이음새는 모르타르로 설계 강도의 75%를 얻은 후 설계 위치에서 기둥의 변위를 제외하고 바닥 슬래브의 하부 디스크에 프리텐션이 적용됩니다. 동시에 바닥 슬래브, 측면 빔, 발코니 슬래브의 설치는 바닥 슬래브, 발코니 슬래브, 측면 빔과 기둥 측면의 홈 사이의 간격이 2 ÷ 3cm가되도록 수행됩니다. 동시에 바닥 슬래브의 상부 디스크를 장착한 후 기둥의 축을 따라 거리를 측정하여 바닥 슬래브의 하부 디스크를 인장하기 위해 길이를 따라 철근을 준비합니다.

진보적인 단계는 빔리스 프레임으로 건물 및 구조물을 세우기 위한 하이테크 방법을 만들어 기술적 중단을 배제하고 바닥 슬래브 디스크를 이전보다 3층 앞서 연속적으로 세울 수 있게 하는 것입니다. 바닥 슬래브의 각 하부 디스크가 인장 될 때까지 시멘트-모래 모르타르로 바닥 슬래브의 상부 디스크의 발코니 슬래브, 바닥 슬래브의 홈이있는 기둥을 고정하여 건물의 벽 및 칸막이를 세웁니다. 이를 통해 바닥 슬래브의 후속 디스크를 설치하기 전에 건립된 디스크에 벽 및 칸막이 건설을 위한 건축 자재를 사전 인도할 수 있습니다.

바닥 슬래브의 홈과 기둥의 면과 바닥 슬래브 사이의 이음매 사이의 접촉 조인트에 시멘트-모래 모르타르를 순차적으로 설계 강도의 75 %의 세트로 포설하여 설계 위치에서 기둥을 고정합니다. 바닥 슬래브의 디스크를 이전 디스크의 장력으로 세우면 기둥면과 바닥 슬래브, 발코니 슬래브, 측면 빔의 홈 사이의 간격이 명확하게 균등하게 유지되며 특수 장비 및 장치가 필요하지 않습니다.

크로스바 없이 프레임을 세우는 제안된 방법은 인벤토리(마운팅) 스페이서를 사용하는 경우 콘크리트에 철근 응력을 전달하는 동안 미세 변위로 인한 잔류 변형의 발생을 배제할 수 있으며, 이는 특히 중요한 바닥 슬래브의 홈과 기둥면의 접합 영역. 청구된 방법으로 기둥을 고정하면 바닥 슬래브의 하부 디스크가 인장될 때 설계 위치에서 변위를 방지하여 "역쐐기" 효과를 피할 수 있습니다. 디자인 위치를 고려하여 바닥 슬래브의 무게를 인식합니다.

청구된 발명은 다음 도면에 의해 예시된다:

그림 1. 마운팅 타이로 고정된 기둥, 바닥 슬래브, 마운팅 테이블에 놓인 발코니 슬래브, 마운팅 랙 및 케이블 부속품(측면도)을 포함한 건물의 외관.

그림 2. 기둥, 바닥 슬래브, 발코니 슬래브, 측면 빔(평면도)을 포함한 건물의 프레임.

그림 3. 바닥 슬래브와 기둥 사이의 연결 부분과 케이블 보강재(섹션) 사이에 기술적 간격이 있습니다.

그림 4. 케이블 보강을 통해 바닥 슬래브와 측면 빔을 기둥과 연결하는 부분(상단 보기).

건물의 프레임은 장력 케이블 보강재 3(그림 1)을 사용하여 기둥 1을 바닥 슬래브 2와 연결하여 형성되며, 기둥 1은 기초 유리(아님 표시됨) 이 기둥은 장착 스크리드 5를 사용하여 설계 위치에 배치한 다음 설계 위치에 장착 랙 6을 설치합니다. 마운팅 랙(6)과 마운팅 테이블(4)의 레벨링을 디자인 마크까지 수행한 다음 합판 스트립(미도시)을 표시된 랙(6)과 테이블(4)에 놓습니다. 그런 다음 디자인 위치에서 바닥 슬래브 2, 발코니 슬래브 7, 측면 빔 8의 레이아웃을 수행합니다(그림 1-2). 그리고, 바닥 슬래브(2)의 홈(미도시), 발코니 슬래브(7), 측방보(8) 및 기둥(1)의 면(미도시) 사이에 접촉이음부(9)를 매립함과 동시에 바닥슬래브(2) 사이의 접촉이음부(10)를 형성하면 솔루션은 내장된 접촉 솔기 9 및 10(그림 3)에서 설계 강도의 75%에 도달합니다(그림 3). 로프 피팅 3 (그림 1-4)을 통과하는 수준의 기둥 1에 바닥 슬래브 2 디스크, 설명 된 방법과 유사하게 이전에 설치된 다음 인접 기둥의 설치를 진행하여 건물 건설을 수행합니다. . 또한, 바닥 슬래브(2) 디스크의 로프 보강재(3)의 프리텐셔닝은 그 위에 바닥 슬래브(2)의 다음 디스크를 장착 테이블(4) 및 접촉 솔기(9 및 10)가 매립된 장착 랙(6)에 설치한 후에 수행되고 설계 강도의 75%를 얻은 2층은 이전 두 층의 긴장 전에 다음 층이 설치됩니다. 이를 통해 설계 강도를 얻은 기둥 1을 시멘트-모래 모르타르로 고정하고 바닥 슬래브의 각 하부 디스크가 인장될 때 설계 위치에서 변위를 방지하여 홈 사이의 기술 간격을 안정화할 수 있습니다(표시되지 않음). 바닥 슬래브 2, 발코니 슬래브 7, 측면 빔 8 및 기둥 1의 면(미도시).

이 설치공법은 건물의 벽체 및 칸막이 공사(미도시)보다 3층 먼저 공사를 진행하기 때문에 건물 공사 중 기술적인 차질을 없애고 동시에 여러 층을 연속적으로 시공할 수 있다. 건설 및 설치 작업. 동시에, 다음 바닥 슬래브 디스크를 설치하기 전에, 벽 및 내부 칸막이(미도시) 건설을 위한 건축 자재가 이전 바닥 슬래브 디스크로 전달된다.

이 방법은 기둥(1)의 면과 바닥 슬래브(2), 발코니 슬래브(7), 측면 빔(8)의 홈 사이의 기술적 간격을 2~3cm 범위로 안정화하고 기둥(1)을 고정할 때 바닥 슬래브 2의 이전 디스크는 인장되어 특수 장치 및 재료가 필요하지 않으며 구현을 위한 추가 작업이 필요합니다.

본 발명의 실제 적용 가능성은 특정 용도의 예에 나타나 있다.

건물의 프레임리스 프레임의 설치는 기초 유리에 장착 테이블의 형태로 기술 장비와 함께 기둥을 설치하여 수행한 다음 장착 랙을 바닥 슬래브 아래의 디자인 위치에 배치합니다. 그 직후 마운팅 랙과 테이블의 수평을 맞추고 합판 스트립을 놓은 다음 바닥 슬래브, 발코니 슬래브 및 측면 요소를 디자인 마크에 배치하고 홈 사이의 간격이 있도록 설치가 수행됩니다. 바닥 슬래브와 기둥의면은 2-3cm이고 기둥의면과 바닥 슬래브, 발코니 슬래브, 측면 보의 홈 사이와 접촉 조인트는 시멘트-모래 모르타르로 밀봉됩니다. 바닥 슬래브. 예비 보강재는 기둥 축을 따라 거리를 측정하여 길이를 따라 준비됩니다. 솔루션으로 설계 강도의 75%를 얻은 후 케이블 보강재는 서로 수직인 두 평면에서 프리텐션됩니다. 그 후 기둥의 채널에 케이블 보강재와 함께 시멘트-모래 모르타르를 주입하고 설계 강도의 75%를 얻은 후 이 보강재를 끌어내립니다. 그런 다음 케이블 보강이 있는 접촉 이음새는 모놀리식입니다. 따라서 바닥 슬래브 디스크 하나가 장착됩니다. 비슷한 방식으로 바닥 슬래브의 다음 디스크가 차례로 장착되지만 바닥 슬래브의 각 하단 디스크에 장력을 가하기 전에 상단 디스크가 장착되고 바닥 슬래브의 홈과 바닥 사이에 접촉 조인트가 내장됩니다. 기둥의 면과 바닥 슬래브 사이, 이 이음매에서 솔루션의 설계 강도의 75%를 얻은 후 바닥 슬래브의 하부 디스크 보강재에 프리텐션을 가한 다음 보강재를 아래로 당겨 추가로 매립합니다. 접촉 관절. 동시에 바닥 슬래브의 다음 디스크 설치를 위한 준비 작업이 수행되고 다른 설치 장치 세트를 배치하고 동시에 건물의 벽 및 내부 칸막이 건설을 위한 건축 자재를 전달합니다. 이러한 방식으로 바닥 슬래브 디스크는 석조 벽보다 3층 앞쪽에 장착됩니다.

형질:

바닥 슬래브의 하부 디스크에 장력이 가해질 때 설계 위치에서 기둥의 변위, ± 5% 이하;

벽과 내부 칸막이를 놓는 것과 비교하여 프레임 셀의 건설을 진행하면 층수는 3개입니다.

설계 위치에서 변위를 방지하는 기둥 고정용 추가 장치는 없습니다.

빔리스 프레임으로 건물 및 구조물을 세우는 청구된 방법은 하이테크이며, 건물의 건설 시간을 단축하고, 기술적 중단을 제거하고, 바닥 슬래브의 디스크를 3층의 설치에 비해 3층 앞서 세울 수 있습니다. 사이의 접촉 조인트에 시멘트-모래 모르타르를 깔고 바닥 슬래브의 후속 상부 디스크를 연속적으로 설치하여 후속 설치 전에 건립된 디스크 바닥 슬래브로 건축 자재를 미리 전달할 수 있는 건물의 벽 및 내부 칸막이 바닥 슬래브의 홈과 기둥의 면과 바닥 슬래브 사이의 이음새를 바닥 슬래브의 각 하부 디스크에 프리텐셔닝할 때까지.

청구 된 방법으로 기둥을 고정하면 특수 장비를 사용하지 않고 기둥의면과 바닥 슬래브, 발코니 슬래브, 측면 빔의 홈 사이의 간격이 ± 5 % 이하인 균등성을 보장 할 수 있습니다 건물 구조의 강도와 작동의 안전성을 높이는 장치는 궁극적으로 건물 건설 비용을 크게 줄입니다.

설치 시 응력이 가해지는 철근에 의해 인접한 기둥과 바닥 슬래브를 연결하여 각 층의 바닥을 순차적으로 프리스트레싱하는 것을 포함하는 거더 없는 골조의 시공 방법에 있어서, 상기 바닥 슬래브의 각 하부 디스크를 인장하기 전에 기둥과 이 기둥 바닥 슬래브에 상부 디스크를 장착하기 위한 기술 장비, 랙은 바닥 슬래브 아래에 장착되고 기둥에 장착 테이블과 함께 수평을 맞춘 다음 이 테이블과 랙 및 바닥 슬래브, 측면 빔, 발코니에 합판 스트립을 놓습니다. 슬래브를 장착한 다음 시멘트-모래 모르타르를 바닥 슬래브의 홈과 기둥 면 사이의 이음새와 바닥 슬래브 사이의 이음새에 놓고 설계 강도의 75%의 솔루션을 얻은 후 아래쪽 바닥 슬래브의 디스크는 설계 위치에서 기둥의 변위를 제외하고 프리텐션되며 바닥 슬래브, 측면 빔, 발코니 슬래브의 설치는 다음과 같이 수행되어 바닥 슬래브 홈 사이의 간격이 , 발코니 슬래브, 측면 보 및 기둥의면은 2-3cm이며 동시에 길이를 따라 보강재를 준비하여 기둥 축을 따라 거리를 측정하여 바닥 슬래브의 하단 디스크에 장력을 가합니다. 바닥 슬래브의 상부 디스크를 장착한 후.

스파 "KUB"의 정보에 따른 시스템 설명

KUB-2.5 구조는 I-IV 기후 지역에서 정상 조건과 지진 활동이 최대 8포인트까지 증가한 조건에서 최대 25층 이상의 건물 건설을 위해 설계되었습니다. 최대 16층 높이와 최대 9포인트의 내진 지역에 건물을 건설하는 것도 가능합니다.
프레임은 제조 및 설치가 용이합니다. 프레임 제품은 기하학적 형태가 단순하고 표준 크기가 제한되어 있어 개발이 매우 용이합니다. 형태의 함대는 최소이며 형태 자체는 단순하고 적응 가능합니다.
프레임리스 프레임 요소는 산업 기반이 없는 새로 개발된 지역과 기존 시리즈 프레임의 생산이 아직 확립되지 않은 곳에서 쉽게 제조할 수 있습니다. 크로스바 프레임은 기존 블록 프레임에 비해 건축, 계획 및 설계상의 이점이 있습니다.
어떤 경우에는 매끄러운 바닥 천장으로 인해 위생, 미적 또는 기술적 요구 사항에 필요한 값 비싼 허위 천장을 버릴 수 있습니다.
천장의 감소된 건물 외피는 건물의 용적을 5-8%까지 줄일 수 있게 합니다. 바닥 둘레를 따라 캔틸레버 부분이 있으면 다른 건물에 인접한 온도 퇴적 이음새, 갤러리 설치 및 남부 지역의 태양 보호 요소를 편리하게 해결할 수 있습니다.

프레임의 장점 중 하나는 국내 및 해외에서 사용되는 프레임 시스템에 비해 바닥재 1제곱미터당 철강 및 시멘트 소비가 감소한다는 것입니다.
또 다른 장점은 설치가 쉽다는 것입니다.
프레임의 성형 기능은 복잡한 건축 및 공간 솔루션으로 단층 건물에서 다층 건물에 이르기까지 광범위합니다.
TsNIIEP Institute of Housing에서 수행된 실험적 및 이론적 연구는 계산된 가정의 신뢰성뿐만 아니라 구조의 강성과 강도 품질을 확인했습니다.

대들보 없는 프레임은 정사각형 기둥과 평평한 바닥 패널로 구성됩니다. 바닥 패널의 크기는 2.98x2.98m이므로 패널 사이의 간격이 20mm에 불과하여 거푸집을 설치하지 않고도 조인트를 밀봉할 수 있습니다.
패널의 두께는 160mm입니다.
이 시스템은 두 개의 인접한 패널을 결합하여 얻은 두 개의 모듈 패널을 제공합니다.
1. 기둥 위의 환형.
2. 열간 및 중간.

이를 통해 설치 속도를 두 개로 높이고 모놀리식 조인트를 절약할 수 있습니다.
평면의 위치에 따라 바닥 패널은 기둥 위, 기둥 간 및 삽입물로 나뉩니다. 바닥 분할은 굽힘 모멘트 값이 0인 영역에 패널 조인트가 위치하도록 설계되었습니다. 구조의 공간적 강성은 요소(바닥 및 기둥)의 모놀리식 연결과 필요한 경우 시스템에 연결 및 다이어프램을 포함하여 보장됩니다.

패널 사이의 조인트에 보강재를 설치 한 후 조인트는 모 놀리 식이며 동시에 기둥이있는 위 기둥 슬래브의 조인트는이 수준에서 전체 천장을 따라 모 놀리 식입니다.

플레이트 사이의 이음새는 엔지니어링 커뮤니케이션을 전달하는 데 사용됩니다.

프레임 구조는 프레임 또는 프레임 브레이스 방식에 따라 건물을 건설하도록 설계되었습니다.

프레임 방식에 따른 층 수는 5층으로 제한되며, 프레임 브레이싱 방식에 따르면 강성 보강 도입을 위한 보강 비율을 높여 기둥의 강도 품질이 보장된다면 실질적으로 무제한입니다.

프레임 요소의 조인트는 모 놀리 식으로 크로스바가 천장 인 프레임 구조 시스템을 형성합니다.

다층 프레임 프레임의 설치는 간단한 고정 장치를 사용하여 수행됩니다. 리프팅 장비로는 리프팅 용량이 5톤 이상인 모바일 또는 타워 크레인이 사용됩니다.

구조물의 설치는 다음 순서로 수행됩니다. 기둥이 기초 유리에 장착 및 내장되고, 오버 컬럼 패널이 기둥 보강재에 설치 및 용접된 다음 기둥 간 패널 및 인서트 패널이 장착됩니다.

KUB-2.5 릴리스에서 제공되는 제품 범위는 6m 및 3m의 기둥 간격과 6m 및 3m의 스팬, 2.8의 바닥 높이를 가진 건물 설계를 허용합니다. 3.0; 3.3m 프레임 구조에는 조각 재료와 대형 요소 - 패널의 형태로 외부 내부 벽을 사용하는 것이 포함됩니다.

외벽 패널은 수직 절단의 단층 팽창 점토 콘크리트로 설계되었습니다.
빌더는 프레임 장착의 편의성, 건설 현장에서의 개발 용이성, 높은 노동 생산성 달성 가능성에 주목합니다.

토목 공학에 사용되는 프레임 시스템의 주요 건축학적 단점은 크로스바가 천장 평면에서 내부로 돌출되어 있다는 것입니다. 이 단점을 제거하기 위한 프레임 구조 체계가 있습니다.

기둥 그리드의 모서리 지점에 있는 기둥에 지지되는 조립식 솔리드 섹션 슬래브로 형성된 시스템(KUB 시스템);
건설 조건(KPNS 시스템)에서 형성된 숨겨진 크로스바에 프리스트레스트 보강재가 있는 프레임 시스템.

KUB 프레임리스 프레임 시스템(그림 16.6)은 사각 기둥과 평평한 바닥 슬래브로 구성된 조립식 프레임리스 프레임입니다.

필요한 경우 6x3 및 6x6 미터 기둥의 그리드를 6x9 및 9x12 미터 크기로 늘릴 수 있습니다. 기둥의 단면은 30x30cm 및 40x40cm이며, 높이가 1개 이상이며 최대 높이는 최대 15.3m입니다.

크기 2.8x2.8m, 두께 16 ~ 20cm의 바닥 슬래브 위치에 따라 다음과 같이 나뉩니다. - 기둥 위, 기둥 간 및 슬래브 - 삽입물. 바닥을 조립식 요소로 나누는 것은 플레이트의 조인트가 수직 하중으로 인한 굽힘 모멘트의 최소값(0에 근접)이 있는 영역에 위치하도록 수행됩니다.

장착 된 기둥에 천장을 설치하는 순서는 다음 순서로 수행됩니다. -기둥의 보강재에 오버 컬럼 플레이트를 설치하고 용접 한 다음 기둥 간 플레이트 및 마지막으로 플레이트를 삽입합니다. 인터컬럼과 인서트 플레이트에는 다월이 있어 서로 쉽게 용접할 수 있습니다. 모 놀리 식 조인트 후에 공간 강성 구조가 생성됩니다.

시스템의 장점은 천장면에 돌출 요소가 없고 경량 모바일 크레인을 사용하여 설치가 용이하다는 것입니다.

대들보 없는 프레임 또는 최대 16층 높이의 토목 건물의 프레임 및 가새 프레임 시스템은 1250kg/m 2 의 수직 바닥 하중에 대해 설계되었습니다. 무거운 하중(2000kg/m2)에서 건물의 층수는 9층으로 제한됩니다.

이 시스템은 건축, 계획 및 디자인 이점이 있습니다. 매끄러운 천장은 내부 공간의 레이아웃을 유연하게 결정하여 변형 가능한 방을 만들 수 있게 합니다. 바닥의 캔틸레버 오버행은 외관용 플라스틱 솔루션에 가변성을 제공합니다.

크로스바 프레임은 보편적입니다. 주거용 건물과 공공 시설 (유치원, 학교, 무역 기업, 스포츠 및 엔터테인먼트) 시설 등에서 성공적으로 사용됩니다.

바닥 평면에 숨겨진 크로스바가 있는 시스템(KPNS)은 조립식 요소의 연결 방식에 따라 설계되었습니다. 기둥, 슬래브, 천장 및 강화 다이어프램 벽. 조립식 바닥 요소 사이의 연결은 시공 조건에서 직각 방향으로 기둥의 관통 구멍을 통과하는 케이블 응력 보강재가 있는 모놀리식 크로스바의 구성 결과로 수행됩니다. 보강재의 프리스트레싱은 바닥 슬래브 수준에서 수행되어 바닥 슬래브의 2축 압축을 생성합니다(그림 16.7).

바닥 슬래브는 높이 30cm이고 두께 6cm의 상단 슬래브와 두께 3cm의 하단 슬래브 및 교차 측면 리브로 구성됩니다. 설치하는 동안 바닥 슬래브는 이미 설치된 낮은 수준에 설치된 기둥 및 지지대의 임시 수도에 놓입니다. 바닥 슬래브는 4개의 모서리에서 기둥으로 지지되는 셀로 만들거나 모놀리식 강화 솔기로 연결된 두 개의 슬래브로 나눌 수 있습니다. 기둥과 바닥 슬래브의 조립식 요소로 조립된 구조는 개별 조립식 요소와 강철 로프의 응력 사이에서 발생하는 응집력으로 인한 모든 힘 효과를 감지하는 단일 정적 시스템으로 작동합니다.