Приемане на конструктивни решения на сгради. Конструкции на напречна рамка Как да определите напречна или напречна рамка

Една от модификациите рамка без рамкае сглобяема монолитна рамка или рамкова рамка с плоски подови плочи, включваща многоетажни колони с максимална дължина 13 m квадратно сечение 40x40 cm, надколонни, междуколонни подови панели и вложни панели със същия размер в условия от 2,8х2,8 м и единична дебелина от 160 и 200 мм, както и коравина на диафрагмата.

кадърпредназначени за изграждане на сравнително прости сгради по отношение на композицията, високи до 9 етажа с рамкова схема и 16 ... 20 етажа с рамкова схема с клетки в план 6x6; 6x3 m, и с въвеждането на метални шпренгели върху клетки 6x9; 6х12 м на височина 3,0; 3,6 и 4,2 m с пълно вертикално натоварване до 200 kPa и хоризонтално сеизмично натоварване до 9 точки.

Основите са монолитни и сглобяеми стъклени. Външните ограждащи конструкции са самоносещи и шарнирни от различни материали или стандартни промишлени продукти от други структурни системи. Стълбите се изработват главно от подредени стъпала върху стоманени греди. Съединенията на рамковите елементи са монолитни, образувайки рамкова система, чиито напречни греди са таваните.

Монтажът на конструкциите се извършва в следния ред: те се монтират и вграждат в стъклата на колоната; монтирайте надколонни панели с висока точност, от които зависи качеството на монтаж на целия таван; междуколонните панели се монтират върху надколонните панели. След това се монтират вложките. След подравняване, изправяне и фиксиране на пода се монтира армировка в шевовете на монолита и се монтират шевовете между панелите и фугите на панели с колони по целия под.

кадъризчислени върху действието на вертикални и хоризонтални натоварвания чрез метода на подмяна на рамки в две посоки. В този случай за напречна греда на рамката се приема плоча с ширина, равна на стъпката на колоните в перпендикулярна посока.

При изчисляване на системата за действие на хоризонтални сили в двете посоки се взема пълното проектно натоварване, огъващите моменти от което се въвеждат в пълна стойност в проектните комбинации. При изчисляване на системата за действие на вертикални сили работата на рамката се взема предвид на два етапа: монтаж и експлоатация. На етапа на монтаж шарнирната опора на подовите панели се извършва на местата на специални монтажни устройства, с изключение на панелите над колоната, които са здраво свързани към колоната. В етапа на експлоатация рамките се изчисляват за пълното вертикално натоварване в две посоки. Проектните огъващи моменти се разпределят в определено съотношение между участъците и надструнните ивици.

Силовите ефекти върху колоните на долното ниво на подовия панел се определят по формули, които отчитат двустепенната работа на конструкцията. Елементите на конструктивната система са изработени от бетон от клас B25 и армирани със стоманена армировка от класове A-I; A-II и A-III.

Характерна особеност на системата е съединението на надколонния панел с колоната. За ефективно прехвърляне на натоварването от панелите към колоната, колоната е подрязана по периметъра на нивото на пода с открити четири голи ъглови пръта. Яката на панела над колоната под формата на ъглова стомана е свързана към прътите с помощта на монтажни части и заваряване.

Възелът за свързване на подови панели от тип фуга Передерия, в който надлъжна армировка 0 12-A-P е прекарана и вградена в изходи за армировка във формата на скоба. За ефективно предаване на вертикалното натоварване в панелите са предвидени надлъжни триъгълни жлебове, които образуват с бетона на монолитния шев (ширина 200 mm) един вид ключ, който работи добре при срязване.

Посочената конструктивна система е предназначена за използване в райони с неразвита сглобяема бетонова промишленост за сгради с различно предназначение с относително ниски изисквания към показателя индустриалност (степен на фабрична готовност) на системата. Основни решения на сглобяема монолитна рамка без напречни греди.

Технико-икономическите показатели на системата се характеризират с малко по-ниска консумация на метал от рамково-панелните системи за същите параметри на клетката, но с по-висока консумация на бетон и значителна трудоемкост на строителството.

Собствениците на патент RU 2588229:

Изобретението се отнася до областта на строителството, а именно до стоманобетонни многоетажни рамки без напречни греди за изграждане на жилищни, промишлени и граждански сгради, както за нормални строителни условия, така и за строителство в сеизмични райони.

От предшестващото състояние на техниката е известно контактно съединение на сглобяеми бетонни колони с прекъсване на прътите на надлъжната работна армировка във връзката, като челните части на колоните се поддържат от слой хоросан с висока якост, докато стоманените плочи са монтирани върху опорните краища на колоните, монтаж на къси армировъчни пръти през фугата в канали, запълнени с високоякостен разтвор, предвидено е кантиране на края под формата на стоманен перваз, както и монтаж на стоманени обшивки в центъра и по протежение на контура на фугата в междината между стоманените крайни плочи, равна на размера на междината. (1) (виж RF патент N 2233368, MCP E04B 1/38, 2004).

Недостатъкът на това техническо решение е високата сложност на направата на това съединение, освен това използването на различно деформируеми материали в контактната зона на колоните ще доведе до концентрация на напрежението в зони с по-малко деформируеми материали и в резултат на това локално (локално ) напукване, както и преминаване на къси пръти в допълнителни канали нарушава целостта на стоманобетонния участък на колоните и в резултат на това намалява носещата способност на челното съединение.

Известно е и техническо решение за подреждане на контактни фуги на сглобяеми стоманобетонни колони с прекъсване на работната армировка, като краищата на колоните лежат върху тънък слой хоросан без свързване на армировката (2) (виж A.P. Vasiliev , Н. Г. Матков, М. Ф. Жансеитов ., Контактни фуги на колони с прекъсване на надлъжната армировка., Бетон и стоманобетон N 8, 1982)

Това добре познато техническо решение и неговото експериментално изследване ни позволява да заключим, че е препоръчително да се използва за рамки на многоетажни сгради. Недостатъкът на това челно съединение е, че не е подходящо за сили на опън.

Известно е разположението на фуги на стоманобетонни колони с армировка на крайните съединени секции на стоманобетонни колони с метални елементи. (3) (V.S. Плевков, M.E. Гончаров, Изследване на работата на ставите на стоманобетонни колони, армирани с метални елементи при статично и краткотрайно динамично натоварване, Вестник TSSU N 2, 2013)

Това изследване на зоната на фуги на стоманобетонни колони показва, че носещата способност на фугата с помощта на метални скоби в зоната на съединените колони се увеличава с 30-40%.

Известно е техническо решение за свързване на сглобяема стоманобетонна колона и сглобяема надколонна подова плоча на безгребенна, безкапитна рамка на сграда, в която връзката се осъществява с помощта на трапецовидни свързващи плочи, заварени от една страна към силовата армировка на колоните, изложени в зоната на припокриване, от друга страна, към монолитната стоманена обвивка на надколонната подова плоча. (4) (виж RF патент N 2203369, MCP E04B 1/38, 2003)

Недостатъкът на това техническо решение е трудоемкостта и разхода на материали за монтаж на обвивката в надколонната плоча, освен това тази връзка, докато фугата не е монолитна, има недостатъчна твърдост поради високата гъвкавост на откритата силова армировка на колоните. Към недостатъците на това техническо решение трябва да се отнесе фактът, че към откритата силова армировка на колоните са заварени трапецовидни свързващи елементи за закрепване на надколонните плочи и на същото ниво свързващите елементи на надлъжната силова армировка на колоните. са заварени. Това обстоятелство води до намаляване на качеството на заварените съединения. Отрицателните качества на това техническо решение включват и поетажното регулиране на положението на изходите на силовата армировка на колоните при промяна на нейния поетажен диаметър.

Известно е свързването на плоча от безгредов сглобяем монолитен под със сглобяема колона, където колоната в опорната зона на плочата има вдлъбнатина по периметъра на колоната (5) (патент на СССР N 872674, MKI E04B 1/ 20, 1981)

Недостатъкът на това техническо решение е недостатъчната носеща способност на това съединение за щанцоване при плоско припокриване.

Известно е техническо решение за челно съединение на монолитен безгредов стоманобетонен под с монолитна колона, в която стоманени плочи са здраво закрепени към вертикалните армировъчни клетки на пода в зоната на фугата, плочите са направени с дължина най-малко 2h + 2a, където h е дебелината на плочата, a е дебелината на бетонния защитен слой. (6) (виж RF патент N 2194825, MCP E04 B 5/43.2002).

Това техническо решение увеличава носещата способност на челната връзка чрез сила на срязване.

Най-близкото техническо решение, прието за прототипа, е конструкцията на безрезервна стоманобетонна рамка, която включва един или повече етажни неконзолни сглобяеми колони с открита силова армировка в пресечната точка с пода, сглобяеми надколонни подови плочи с рамкирани проходни отвори чрез стоманена обвивка за преминаване на многоетажни колони и челна връзка с тях, сглобяеми плочи, монолитни секции, комбинирани помежду си в един подов диск, докато монтажът на плочи се извършва чрез изпъкнали конзоли върху съответната опора масите, надколонните и обхватните плочи имат изходи на бримки на крайните ребра, през чието припокриване преминават армировъчни пръти с последващо бетониране на кухината на фугата. (7) (виж RF патент N 2247812, MCP E04B 5/43, 2005)

Техническото решение на фугите между плочите в този дизайн на безрамкова рамка е шарнирно, което ограничава обхвата на сглобяем монолитен под. В допълнение, този дизайн на сглобяемо-монолитния под е твърд за възможностите за решаване на задачи за пространствено планиране, а също и за това техническо решение са валидни недостатъците, посочени в аналога (4).

Целта на изобретението на сглобяемо-монолитна безрамкова рамка е да се увеличи обхватът на решаване на проблеми с пространственото планиране, да се увеличи носещата способност на рамковите конструкции и нейните възлови връзки и да се повиши технологичността на работата по изграждането на рамкови конструкции.

Това изобретение на сглобяема монолитна стоманобетонна рамка без напречни греди е серия от технически решения с възможности за изпълнение на сглобяеми рамкови елементи и възможното им оформление в комбинация с монолитни секции, в зависимост от планирането, технологичните фактори, както и промишлената база за производство на сглобяеми стоманобетонни изделия.

Варианти на технически решения за сглобяема монолитна стоманобетонна рамка без напречни греди с шарнирни монолитни фуги между плочи, с твърди (непрекъснати) монолитни фуги между плочи, както и опции за свободно комбиниране на сглобяеми стоманобетонни елементи с обхватни монолитни секции на представени са етажите, свързани помежду си в непрекъснат диск от под.

Чертежите показват:

на фиг. 1 - схематичен фрагмент от плана на сглобяема монолитна безрамкова рамка с опции за конфигурация на сглобяеми рамкови елементи и тяхното възможно оформление в комбинация с монолитни секции;

на фиг. 2 - уголемен фрагмент от плана на 1-вия етаж на стоманобетонна рамка без напречни греди с шарнирни монолитни шевове между плочи между сглобяеми надколонни и плочи;

на фиг. 3 - увеличен фрагмент от плана на втория етаж на стоманобетонна рамка без напречни греди с твърди (непрекъснати) монолитни шевове между плочи между сглобяеми подови плочи;

на фиг. 4 - разширен фрагмент от план на III етаж на стоманобетонна рамка без напречни греди с твърди (непрекъснати) монолитни междуплочни шевове между сглобяеми подови плочи и твърда (непрекъсната) връзка на сглобяеми плочи с монолитни участъци на пода;

на фиг. 5 - напречно сечение I-I (с диагонални връзки);

на фиг. 6 - напречно сечение I-I (с монолитни диафрагми);

на фиг. 7 - Възел 1 (разрез А1-А1) - челна връзка на многоетажна непрекъсната сглобяема конзолна колона със сглобяема надколонна подова плоча;

на фиг. 8 - изглед B1-B1 на възел 1 - челно свързване на многоетажна непрекъсната сглобяема конзолна колона със сглобяема надколонна подова плоча;

на фиг. 9 - Възел 2 (разрез A2-A2) - възел на челно свързване на сглобяеми конзолни колони помежду си и челно съединение на колони с подова плоча над колоната;

на фиг. 10 - изглед B2-B2 на възел 2 - челно свързване на сглобяеми неконзолни колони един към друг и челно свързване на колони с подова плоча над колоната;

на фиг. 11 - разрез A4-A4 - разрез по челната фуга на сглобяеми неконзолни колони помежду си и с монолитен участък на пода;

Фигура 12 - изглед B3-B3-челна връзка на сглобяеми конзолни колони помежду си и с монолитна секция на пода;

на фиг. 13 - Възел 2 (разрез A3-A3) - възелът на челната връзка на сглобяеми неконзолни колони един към друг и челната връзка на колоните с подовата плоча над колоната;

на фиг. 14 - разрез A5-A5 - разрез по челната фуга на сглобяеми конзолни колони помежду си и с монолитен участък на пода;

на фиг. 15 - секция A6-A6 на кръстовището на монтажната опорна перваза и монтажната опорна платформа за монтиране на надколонни и плочи за припокриване с шарнирни връзки между плочи;

на фиг. 16 - раздел A7-A7 на устройството на монолитна плоча за припокриване с шарнирни плочи;

на фиг. 17 - секция A8-A8 по протежение на монтажната фиксация на сглобяеми подови плочи помежду си за припокриване с твърди (непрекъснати) междуплочни шевове;

на фиг. 18 - раздел A9-A9 на устройството на монолитен междуплочен шев с твърда (непрекъсната) връзка на сглобяеми подови плочи;

на фиг. 19 - секция A10-A10 по протежение на твърдо (непрекъснато) съединение на сглобяеми подови плочи с монолитен участък на пода за свързване без заваряване с помощта на U-образни котви и U-образни анкерни изходи;

на фиг. 20 - секция A11-A11 по протежение на твърда (непрекъсната) връзка на сглобяеми подови плочи с монолитен участък на пода чрез заваряване на U-образни анкери към вградени части на сглобяеми подови плочи;

на фиг. 21 - секция A12-A12 по протежение на твърда (непрекъсната) връзка на сглобяеми подови плочи с монолитен участък на пода чрез заваряване на U-образни анкери, подсилени с твърди вложки към вградени части на сглобяеми подови плочи;

на фиг. 22 - уголемен фрагмент IV, детайлизиране на фрагмент от таван с балконна част от плочата, както и монтаж на окачена фасада с облицовъчен слой от тухла;

на фиг. 23 - изглед B4-B4 - детайл от закрепването на контурния опорен ъгъл за поддържане на облицовъчния слой на външната стена от тухла;

на фиг. 24 - разрез А13-А13 на армировката на реброто между отворите за поставяне на изолационни пакети на балконските секции на сглобяеми подови плочи;

на фиг. 25 - секция А14-А14 за поставяне на изолационни пакети на балконски площи в тялото на сглобяеми подови плочи;

на фиг. 26 - Възел 5 (секция А15-А15) възел за монтаж на подова окачена стена с облицовъчен слой от тухла;

на фиг. 27 - секция А16-А16 - за монтаж на етажна окачена фасада от сглобяеми трислойни стенни панели;

на фиг. 28 - Възел 6 (секция А17-А17) възел за монтаж на външна ограда с шарнирна вентилируема фасада;

на фиг. 29 - Възел 3 - точката на закрепване на диагоналните връзки в горното ниво между тях и със залепената подова плоча;

на фиг. 30 - изглед B5-B5 на възел 3 - закрепване на диагонални скоби с опорна подова плоча;

на фиг. 31 - секция A18-A18 по протежение на възел 4 - закрепване на диагонални скоби в горното ниво един към друг;

на фиг. 32 - Възел 4 - точката на закрепване на диагоналните скоби към колоната в долното ниво;

на фиг. 33-сечение А19-А19 по точката на закрепване на диагоналните скоби към колоната в долното ниво;

на фиг. 34 - Възел 7 - възел за свързване на монолитна диафрагма с колона;

на фиг. 35 - участък А20-А20 по кръстовището на монолитните диафрагми с колоната;

на фиг. 36 - участък А21-А21 по междуетажната връзка на монолитни диафрагми.

Стоманобетонна сглобяемо-монолитна безрамкова рамка с шарнирни монолитни междуплочови връзки включва стоманобетонни едно или повече етажни неконсолидирани колони 1, сглобяеми надколонни подови плочи 2 с отвори 3 за преминаване на колони 1 и челна връзка с тях, сглобяеми плочи 4, монолитни секции под формата на шарнирни шевове между плочи, комбинирани в един подов диск, докато сглобяемите надколонни подови плочи 2 и плочи 4, за монтажен монтаж, са оборудвани с монтажни опорни издатини 5 и опорни платформи 6 и вградени части са монтирани върху опорните повърхности на опорните издатини 5 и опорните платформи 6, например от стоманени ъгли 7, към които са заварени - оформени усилващи елементи 8 от вертикални стоманени плочи, вградени в тялото на сглобяеми плочи 2 и 4 и заварени към надлъжните горни и долни пръти на анкерните рамки 9. В шарнирни монолитни междуплочни шевове между сглобяеми плочи 2, 4 в зоните между монтажните опори 5, 6, по фугите между плочите, монтирането на горната и долната хоризонтала пръти 10 се осигуряват във вътрешните ъгли на припокриването на U-образните анкерни отвори 11, монтирани в краищата на сглобяемите плочи 2, 4, последвано от изливане на бетон с монолитен бетон 12.

Стоманобетонна сглобяема монолитна рамка без напречни греди с твърди монолитни шевове между плочи включва сглобяеми стоманобетонни едноетажни или повече конзолни колони 1, сглобяеми надколонни подови плочи 13 с отвори 3 за преминаване на колони 1 и челно свързване с тях, сглобяеми плочи за участъци 14, разширени монолитни шевове между плочи или монолитни участъци 15, комбинирани в един непрекъснат подов диск, докато монтажната фиксация на сглобяеми подови плочи 13, 14 се извършва с помощта на стоманени плочи 16, заварени към вградени части от канални профили 17 и към вертикални контурни анкерни отвори с трапецовидна форма 18, разположени върху съседни крайни повърхности на съединени плочи, докато свързването на сглобяеми плочи 13 и 14, в зоните между зоните на монтажна фиксация, се извършва по протежение на разширени монолитни междуплочни шевове чрез инсталиране, по контурът на съединението, горните и долните хоризонтални армировъчни пръти 10, разположени във вътрешните ъгли на припокриването на U-образните анкерни отвори 19 на контур от крайните повърхности на съседни сглобяеми подови плочи 13 и 14, докато дължината на припокриване на U- анкерните отвори 19 с оформени контури от крайните повърхности на съседните подови плочи 13 и 14 трябва да бъдат най-малко 15d, където d е диаметърът на анкерните отвори.

За версията на сглобяемата монолитна стоманобетонна безрамкова рамка със замяна на една или повече плочи 14 с монолитен участък 15, свързването на сглобяеми плочи 13 и 14 с монолитен участък 15 се осъществява чрез монтиране на хоризонтална горна и долна армировка пръти 10 по протежение на контура на фугата във вътрешните ъгли на припокриването на p-образни вертикални контурни анкерни отвори 19 от крайните повърхности на сглобяеми подови плочи 13 и 14 и вертикални p-образни контурни анкери 20, монтирани по протежение на контура на кръстовището на монолитен участък секции 15 със сглобяеми подови плочи 13, 14, докато дължината на припокриването на вертикалните р-образни изходи на анкерни връзки 19 от крайните повърхности на съседни подови плочи 13 и 14 и вертикални U-образни анкерни анкери 20 трябва да бъде най-малко 15d , където d е максималният диаметър на анкерните изходи 19 или анкерите 20.

Свързването на сглобяеми подови плочи 13 и 14 с монолитен участък 15 може също да се извърши с помощта на вертикални U-образни контурни анкери 20 или 21, заварени към вертикални вградени части от канални профили 17, разположени върху крайните повърхности на сглобяеми подови плочи 13, 14, докато -образните контурни анкери 21, в крайните секции имат усилващи елементи 22, направени от стоманени плочи, заварени по вертикалната ос, между горния и долния прът на U-образните контурни анкери 21.

Устройството на балконските секции на пода се предлага да се извърши в две версии:

или балконската част на тавана лежи върху колони 1, поставени извън външната ограда на сградата с външни надколонни балконски плочи 23 и размах балконски плочи 24, или балконската част на тавана е едно цяло (непрекъснато) с надколонна 2. , 13 и участък 4, 14 подови плочи, докато в плочи 2, 4, 13, 14 са снабдени с отвори 25, в равнината на външната ограда, за настаняване на изолационни пакети, докато армировката на ребрата между отворите 25 е извършва се от вертикални армировъчни клетки 26, които имат усилващи елементи 27 от стоманени плочи, заварени в горните и долните рамки на армировъчни пръти 26.

За сглобяема монолитна стоманобетонна рамка без греда с монолитни шарнирни или твърди монолитни междуплочни фуги, надлъжните междуплочни фуги се правят шахматно с изместване във всеки напречен ред от съединени сглобяеми подови плочи 2, 4, 13, 14 с количество не по-малко от анкерна дължина на максималния диаметър на работната армировка на плочи 2, 4, 13, 14.

Устройството за носещо свързване на надколонни плочи 2, 13 със сглобяеми конзолни колони 1 се извършва по следния начин: колони 1 са направени с вертикални вградени части 28, 29, 30, монтирани във вдлъбнатина 31 от външните стени на колона 1 по протежение на нейната периметър в рамките на и не по-малко от дебелината на тавана, надколонните плочи 2, 13 са направени с вертикално разположени трапецовидни изходи 32 от стоманени плочи, здраво свързани към горните и долните пръти на анкерните армировъчни клетки 33, монтирани по периметъра на през отвори 3.

Свързването на предварително изработени колони 1 и надколонни плочи 2, 13 се осъществява с помощта на стоманени свързващи елементи 34, например от неравни ъгли, заварени към вертикални вградени части 28, 29 на колони 1 и към вертикални трапецовидни изходи 32 от горна колона подови плочи 2, 13, последвано от бетониране на кухината на фугата между вдлъбнатата част 31 на колоната 1 и крайните повърхности 35 на проходните отвори 3 на надколонните подови плочи 2, 13, докато крайните повърхности 35 на надколонните плочи 2, 13 са наклонени от вертикалата, образувайки клиновидна кухина на монолитна връзка.

При свързване на стоманобетонни неконзолни колони 1 с монолитен участък на пода 15 се монтират вертикални U-образни бримкови анкери 21, заварени към вертикалните вградени части 28, 29 на колоните 1, монтирани във вдлъбнатината 31 от външни ръбове, по протежение на контура на колоната 1, докато р-образните анкери 21 в крайните секции имат усилващи елементи 22, изработени от стоманени плочи, заварени по вертикалната ос между горния и долния прът на анкерите 21, последвано от бетониране с монолитна подова секция 15.

Челните фуги на неконзолни стоманобетонни колони 1 на рамката се извършват чрез опиране една върху друга с плоски краища през хоросанова фуга 36 в рамките на дебелината на междуетажното припокриване, докато краищата на съединените колони 1 са направени с индиректна армировка с армировъчни мрежи 37 и вътрешни армировъчни скоби 38, в допълнение, по периметъра на краищата на съединените колони 1 са снабдени с вертикални вградени части 29, 30 във вдлъбнатината 31 от външните повърхности на колоната 1.

Свързването на съединените колони 1 се осъществява чрез заваряване на V-образните усилващи свързващи елементи 39 по равнините на вертикалните вградени части 29, 30, последвано от бетониране с монолитен бетон на пода.

В допълнение към техническите решения, които имат значителни разлики от техническите решения на аналози и прототипи, в илюстративния пример на сглобяема монолитна стоманобетонна рамка без рамки се използват и технически решения, които не са предмет на това изобретение, а тяхното използване в този пример за сглобяема монолитна стоманобетонна безрамкова рамка е подходящ.

В примерното изпълнение е представено устройство от диагонални връзки 40, които се препоръчват да бъдат разположени по време на изграждането на сглобяема монолитна рамка без напречни греди при нормални строителни условия, също със сеизмичност не повече от 7 точки.

Свързването на диагоналните връзки 40 се осъществява на долното ниво посредством свързващи пластини 41, заварени към вградените части на колоните 1 и диагоналните връзки 40, на горното ниво чрез заваряване на междинния елемент 42 на кутията към вградените части на скобите 40 и към анкерните изходи 18 с трапецовидна форма от крайните повърхности на отворите на залепената подова плоча 43 с помощта на стоманени плочи 44, докато крайните секции на анкерните изходи 18 са снабдени с твърди вложки 22 от стоманени плочи между горния и долния прът на анкерния изход 18. Кухината на челната връзка на диагоналните връзки 40 със залепената подова плоча 43 е бетонирана с бетон 12.

За строителни условия със сеизмичност от 8 или повече точки се препоръчва да се изпълняват монолитни диафрагми с коравина 45 в сглобяема монолитна рамка без напречни греди.

Монолитните диафрагми за твърдост съдържат, в допълнение към двустранната армировка по протежение на полето на монолитна диафрагма, вертикална армировка 46 и елементи за свързване с основата, колони, подови плочи от твърди вложки 46 и армировъчни анкерни клетки 48.

Устройството на монтирана на пода външна ограда се извършва с помощта, например, на тухлен облицовъчен слой 49, който е положен по контурния ъгъл 50, заварен към вградените части на участъка на канала 51, разположен във външния край на междинния под, и контурният ъгъл има вертикални прорези 52, за да направи вертикален заваръчен страничен шев в точката на съединяване с вградени части 51, в допълнение, по дължината на поддържащата повърхност на контурния ъгъл 50, по протежение на външния ръб, хоризонтален натискащ прът 53 е заварени, за да се предотврати изплъзване на облицовъчната тухлена зидария 51 от опорната повърхност на контурния носещ ъгъл 50. Уплътняващо еластично уплътнение е положено под по етаж под контурния носещ ъгъл 50 54. От външната страна на тухлената зидария 49, подовият хоризонтален шев за опора и уплътнение на тухлената облицовъчна зидария е затворена с декоративна обшивка 55.

Вариант на монтирана на пода външна ограда са, например, сглобяеми външни стенни панели 56, поддържани етаж по етаж върху слой циментово-пясъчен разтвор върху междуетажни подове. За фиксиране на външните стенни панели 56 в равнината на фасадата на сградата 57, върху съединените краища на външните стенни панели 56 са предвидени перваз 58 и издатина 59, които, когато са закачени сухи, гарантират, че фасадните повърхности на съединените външни стенни панели 56 съвпадат с равнината на фасадата на сградата 57. Долната и горната крайни повърхности на съединените външни стенни панели 56 са разделени чрез уплътняващи еластични уплътнения 54. От външната страна, шевовете между външната стена панели 56 са затворени с декоративна лента 60.

За външна ограда, използваща вентилирана фасада 61, етаж по етаж, по контура на подовите плочи, се изгражда сградна обвивка от тухлена зидария 62 или от сглобяеми бетонни прегради, към които е прикрепена системата от конструкции на вентилираната фасада 61 , Външната ограда на сутерена на сградата е направена от сглобяеми вертикални стенни плочи 63, монтирани по външния контур на тавана. Стенните плочи 63 се поддържат от напречно излят стоманобетонен пояс 64, който има перваза 65 по периметъра за поглъщане на хоризонтални сили от натиска на почвата.

1. Сглобяема монолитна стоманобетонна рамка без греда, оформена от сглобяеми едноетажни и повечеетажни конзолни колони, сглобяеми надколонни подови плочи с проходни отвори за преминаване на колони и челно свързване с тях, сглобяеми плочи, монолитни секции, свързани помежду си в един подов диск, характеризиращ се с това, че съединените колони се опират една върху друга с плоски краища през хоросановата фуга в дебелината на тавана, докато краищата на съединените колони са изпълнени с индиректна армировка с армировъчни мрежи и вътрешни армировъчни скоби, освен това по периметъра на краищата на съединените колони са предвидени вертикални вградени части в удълбочаване от външните стени на колоната, докато свързването на съединените колони се извършва чрез заваряване на V-образни усилващи свързващи елементи по равнините на вертикални заложни части, последвано от бетониране на фугата с монолитен бетон на пода.

2. Сглобяема монолитна стоманобетонна безгредова рамка, оформена от сглобяеми едноетажни и повечеетажни конзолни колони, сглобяеми надколонни подови плочи с проходни отвори за преминаване на колони и челно свързване с тях, сглобяеми плочи на стълбове, монолитни секции, комбинирани. заедно в един подов диск, характеризиращ се с това, че колоните са направени с вертикални вградени части, монтирани във вдлъбнатината от външните стени на колоната по периметъра й в рамките на дебелината на пода, а подовите плочи над колоната са направени с вертикално разположени трапецовидни изходи, изработени от стоманени плочи, здраво свързани към горните и долните пръти на анкерните армировъчни клетки, през отвори, монтирани по периметъра, докато връзката на сглобяеми колони и подови плочи над колоните се извършва с помощта на носещи стоманени свързващи елементи в форма на плочи или неравни ъгли, заварени към вертикалните вградени части на колоните и към вертикални трапецовидни изходи от надколонните подови плочи, последвано от бетониране на кухината на фугата между вдлъбнатата част на колоните и крайните повърхности на проходните отвори на надколонните подови плочи, докато крайните повърхности на проходните отвори на надколонните подови плочи са наклонени от вертикалата, образувайки клиновидна кухина на монолитна връзка.

3. Сглобяема монолитна стоманобетонна безгредова рамка, оформена от сглобяеми едноетажни и повечеетажни конзолни колони, сглобяеми надколонни подови плочи с проходни отвори за преминаване на колони и челно свързване с тях, сглобяеми плочи за стълбове, монолитни секции, свързани помежду си в един подов диск, характеризиращ се с това, че надлъжните монолитни участъци под формата на междуплочни шевове са направени шахматно с изместване във всеки напречен ред от съединени сглобяеми подови плочи с размер не по-малък от дължината на закрепване на максималния диаметър на изработката армиране на сглобяеми подови плочи.

4. Сглобяема монолитна стоманобетонна рамка без греда, оформена от сглобяеми едноетажни и повечеетажни конзолни колони, сглобяеми надколонни подови плочи с проходни отвори за преминаване на колони и челно свързване с тях, сглобяеми плочи, монолитни секции, обединени заедно в единичен подов диск, характеризиращ се с това, че сглобяемите надколонни и сглобяеми плочи за обхват са оборудвани с монтажни опорни издатини и опорни платформи, а върху опорните повърхности на опорните издатини и опорни платформи са монтирани вградени части, изработени от стоманени плочи или ъгли , към които са заварени профилирани усилватели от вертикални плочи, вградени в тялото на сглобяеми подови плочи и вертикални анкерни рамки, заварени към надлъжните горни и долни пръти.

5. Сглобяема монолитна стоманобетонна безгредова рамка, оформена от сглобяеми едноетажни и повечеетажни конзолни колони, сглобяеми надколонни подови плочи с проходни отвори за преминаване на колони и челно свързване с тях, сглобяеми плочи за стълбове, монолитни секции, комбинирани заедно в един подов диск, характеризиращ се с това, че монтажната фиксация на сглобяеми подови плочи помежду им се извършва с помощта на стоманени плочи, заварени към вградени части от канални профили и към вертикални анкерни отвори с трапецовидна форма, разположени върху съседни крайни повърхности на съединените плочи, докато свързването на сглобяеми плочи в зоните между секциите на монтажната фиксация се извършва чрез монтиране по протежение на контура на фугата на горната и долната хоризонтална армировъчни пръти, разположени във вътрешните ъгли на припокриването на изходите на котвата с u-образен контур от крайните повърхности на съседни сглобяеми подови плочи, докато дължината на припокриване на изходите на анкерите с u-образна верига от крайните повърхности на припокриването на съседни плочи трябва да бъде най-малко 15d, където d е диаметърът на изходите на анкерите, последвано от бетониране на кухината между плочите.

6. Сглобяема монолитна стоманобетонна рамка без напречни греди съгласно претенция 5, характеризираща се с това, че вертикалните анкерни отвори с трапецовидна форма, разположени върху крайните повърхности на съединените плочи в крайните секции, имат усилващи елементи, изработени от стоманени плочи, заварени по дължина вертикалната ос на анкерните изходи към техните горни и долни пръти.

7. Сглобяема монолитна стоманобетонна рамка без греда, оформена от сглобяеми едноетажни и повечеетажни конзолни колони, сглобяеми надколонни подови плочи с проходни отвори за преминаване на колони и челно свързване с тях, сглобяеми плочи, монолитни секции, обединени заедно в един подов диск , характеризиращ се с това, че свързването на сглобяеми надколонни и сглобяеми плочи с участъци с монолитни участъци на пода се осъществява чрез монтиране на хоризонтални горни и долни армировъчни пръти по контура на фугата, разположени във вътрешните ъгли на припокриването на U-образни анкерни отвори от крайните повърхности на сглобяеми подови плочи и вертикални u-образни анкерни анкери, монтирани по контура на кръстовището на монолитни участъци на пода със сглобяеми подови плочи, докато дължината на припокриването на n -оформени контурни анкерни отвори от краищата на сглобяемите подови плочи и p-образни контурни анкери, монтирани по протежение на контура на кръстовището на монолитни участъци със сглобяеми подови плочи, трябва да бъдат най-малко 15d, където d е диаметърът на анкерите и котвата изходи.

8. Сглобяема монолитна стоманобетонна безгредова рамка, оформена от сглобяеми едноетажни и повечеетажни конзолни колони, сглобяеми надколонни подови плочи с проходни отвори за преминаване на колони и челно свързване с тях, сглобяеми плочи, монолитни секции, комбинирани заедно в един подов диск , характеризиращ се с това, че свързването на сглобяеми подови плочи с монолитни участъци на пода се осъществява с помощта на вертикални U-образни контурни анкери, заварени към вертикални вградени части от канални профили, разположени върху крайните повърхности на сглобяеми подови плочи , докато U-образните контурни анкери на крайните секции имат усилващи ребра, изработени от стоманени плочи, заварени по вертикалната ос на контурни анкери между техните горни и долни пръти, последвано от бетониране на връзката с монолитен участък на пода.

9. Сглобяема монолитна стоманобетонна безгредова рамка, оформена от сглобяеми едноетажни и повечеетажни конзолни колони, сглобяеми надколонни подови плочи с проходни отвори за преминаване на колони и челно свързване с тях, сглобяеми плочи, монолитни секции, комбинирани. един с друг в един подов диск , характеризиращ се с това, че на балконските секции от надколонни или плочи, които имат отвори в равнината на външните стени за поставяне на изолационни пакети, укрепването на ребрата между отворите за Поставянето на изолационни пакети се извършва от вертикални армировъчни клетки, които имат усилващи елементи, изработени от стоманени плочи, заварени към горните и долните армировъчни пръти на вертикални рамки.

10. Сглобяемо-монолитна стоманобетонна рамка без греда, оформена от сглобяеми едно- и повечеетажни безконзолни колони, монолитен таван, характеризиращ се с това, че колоните са изпълнени с вертикални вградени части, монтирани във вдлъбнатината от външните стени на колоната по нейната периметър в рамките на дебелината на тавана, докато връзката на сглобяеми колони с монолитен таван се осъществява с помощта на вертикални u-образни контурни анкери, заварени към вертикалните вградени части на колоните, а u-образните контурни анкери в крайните секции имат усилващи елементи, изработени от стоманени плочи, заварени по вертикалната ос на контурните анкери между техните горни и долни пръти, последвано от бетониране на фугата с бетон на монолитен под.

Изобретението се отнася до областта на строителството, по-специално до сглобяема монолитна стоманобетонна рамка без напречни греди. Рамката е оформена от сглобяеми конзолни колони, сглобяеми надколонни подови плочи с проходни отвори за преминаване на колони, обхватни плочи и монолитни профили. Предложени са варианти за свързване на колони и подови плочи. Техническият резултат от изобретението е да се увеличи носещата способност на рамковите конструкции и нейните възлови връзки. 9 п. и 1 з.п. f-ly, 36 ил

Една от модификациите на безгредова рамка е сглобяема монолитна рамка или рамка с подпори с плоски подови плочи, включително многоетажни колони с максимална дължина 13 m квадратно сечение 40x40 cm, надколонни, междуколонни подови панели и вложете панели с еднакъв размер по отношение на 2,8x2,8 m и единична дебелина 160 и 200 mm, както и усилващи диафрагми.

Рамката е предназначена за изграждане на сравнително прости сгради по отношение на композицията, до 9 етажа с рамкова схема и 16,20 етажа с рамкова схема с клетки в план 6x6; 6x3 m, и с въвеждането на метални шпренгели върху клетки 6x9; 6х12 м на височина 3,0; 3,6 и 4,2 m с пълно вертикално натоварване до 200 kPa и хоризонтално сеизмично натоварване до 9 точки.

Рамката се изчислява за действието на вертикални и хоризонтални натоварвания чрез метода на подмяна на рамки в две посоки. В този случай за напречна греда на рамката се приема плоча с ширина, равна на стъпката на колоните в перпендикулярна посока.

arbuild.com

Безрамкови рамкови конструкции

KBK е универсална система, използвана за изграждане на почти цялата гама градски структури: жилищни, социално-културни, административни и битови сгради, многоетажни паркинги, складове и някои промишлени сгради. Като основа за CSC беше избрана вътрешна разработка - безрамковата рамкова система KUB-2.5. Той се използва в нашия военно-строителен комплекс от много години, разработен е от гледна точка на дизайна и е адаптиран към съществуващата руска технологична култура в строителната индустрия. Модификация на системата KUB под съкращението USMBK е използвана при изграждането на обекти на Министерството на отбраната в различни страни.

По отношение на времето за изграждане безрамковите системи могат да се конкурират само със сгради, издигнати от стоманобетонни панели. Но качеството на панелните жилища не отговаря на съвременните изисквания. По-специално, много купувачи не са доволни от невъзможността за преустройство и неизбежната еднородност на сградите в процес на изграждане.

Предимството на безрамковата рамка KBK, на първо място, се състои в ограничен набор от съставни елементи, от една страна, и в богатството от възможности за решения за вътрешно планиране, създаване на неповтарящ се набор от апартаменти от стаи и обеми, използването на местни материали за изграждане на външни ограждащи стени и вътрешни прегради, от друга страна. Проблемът с преустройството на вътрешните пространства е по-лесен за решаване.

Предимствата на сглобяемата безпреградна система KBK от икономическа гледна точка се потвърждават от факта, че в Сибир и Урал не са изолирани случаи, когато изпълнители, използващи конструктивна безпреградна строителна система, печелят търгове от компании, строящи в "монолит".

Системата KBK дава възможност да се изградят както удобни, така и "елитни" и "социални" жилища на една индустриална, технологична основа. Освен това „социалното” или „елитното” предназначение на жилищата се реализира за сметка на обем, декорация и др. В същото време системата KBK позволява (ако е необходимо) без разрушаване, чрез преустройство, да превърне преди това „социална“ къща в „елитна“ или обратно.

Системата KBK е много по-добре адаптирана към трудни строителни условия. Той е по-индустриален: на строителната площадка се използва по-малко бетон на място, което означава, че има по-малко трудности през зимата. Няма нужда да привличате голям персонал от квалифицирани служители и специално оборудване. Така по-голямата част от проблемите се прехвърлят към завода. Осигуряването на качеството на трупа до голяма степен зависи от завода и зависи от качеството на металните форми. Такава система отнема по-малко време и превъзхожда почти всяка друга по отношение на скоростта на изграждане на сградата. И така, екип от 5-6 души тихо монтира 200 кв. m (при наличие на стоманобетон).

Ако говорим за техническата страна на технологията, може да се отбележи, че конструктивната система предвижда използването на непрекъснати (многоетажни) колони със сечение 400 (mm) x 400 (mm) с максимална дължина 9900 (mm). На кръстовището на колоните е предвидена принудителна инсталация, състояща се в сдвояване на фиксиращия прът на горната колона с разклонителната тръба на горния край на долната колона. На кръстовището на таваните (на височината на пода) колоните са снабдени с дюбелни изрези, в които е изложена армировката на колоната.

Системата от конструкции на безрамковата рамка „KBK” предвижда използването на фабрично изработени подови панели с максимални размери 2980 (mm) x 2980 (mm) x 160 (mm).

Подовите панели в зависимост от разположението им в рамката могат да бъдат надколонни (НП), междуколонни (МП) и средни (СП).

Монтажът на конструкциите се извършва в следния ред: колоните се монтират и вграждат в основата; монтират се надколонни панели и се заваряват към армировката на колоните; след това се монтират междуколонни и средни панели. При монтажа на панелите армировъчните изходи на краищата се комбинират по такъв начин, че да се образува примка, в която се вкарва армировката.

Системата от конструкции на безгредова рамка е предназначена за изграждане на широк спектър от градски структури (жилищни, обществени и спомагателни сгради за административни цели). По сглобяема монолитна безгредова система се строят не само високи сгради, но и училища, детски градини и др.

Такава гъвкавост на системата "KBK" се осигурява от комбинация от следните свойства: а) Носещата основа на строителната рамка в "KBK" се състои от колони и подови плочи, които действат като напречни греди, използвани са връзки или диафрагми за усилващи елементи, което позволява да се осигурят разстояния от 3,0, 6,0 в сгради m, височината на етажите в сградите е 2,8, 3,0, 3,3 и 3,6 с основната мрежа от колони 6 x 6 m. б) Дизайнът на стените предполага, че те изпълняват само ограждаща функция. Стените могат да бъдат проектирани с рязане етаж по етаж, т.е. лежи върху подовите плочи и пренася вертикалното натоварване от собственото си тегло върху подовите плочи на всеки етаж; монтирани или самоносещи, което дава възможност за максимално използване на местни неструктурни материали за ограждащи конструкции, включително монолитни стени. в) В сгради с височина до 5 етажа при нормални строителни условия се използва рамкова конструктивна схема без използване на допълнителни усилващи елементи;

Системата е предназначена за изграждане на сгради до 25 етажа (до 75 метра) при нормални строителни условия. В райони със сеизмичност до 9 точки включително по 12-бална скала, използването на "KBK" е ограничено от изискванията на Таблица 8 * SNiP II-7-81 * "Строителство в сеизмични райони" за рамкови сгради.

Конструктивните елементи на KBK се произвеждат и сглобяват с едно технологично оборудване. Рамката е сглобена изцяло от сглобяеми продукти, последвани от монолитни възли; на последния етап конструкцията е монолитна.

По този начин оформящите възможности на рамката в системата "КБК" са с широк диапазон на етажност и архитектурно-пространствени решения. Системата KBK ви позволява да използвате широка гама от фасадни пластмаси, да създавате пространствено интересни нестандартни оформления, които отговарят на задачата.

Изчисляването на параметрите на безгредова рамка с плоски тавани се извършва с помощта на изчислителни модели, реализирани от софтуерни системи, използващи софтуерни продукти от високо ниво (PC SKAD; PC ING +; PC "LIRA" и други).

Една от основните разлики между системата KBK и системата KBK 2.5 е адаптирането на системата към изискванията на действащото законодателство и получаването на необходимите сертификати.

Първо, системата "KBK" е завършена с отделен пакет от документация - "Проектиране на безгредова рамка за многоетажни жилищни и обществени сгради". Този комплект документация е сертифициран от Федералното държавно унитарно предприятие "ЦПП" Москва за съответствие с изискванията на нормативните документи в областта на строителството. Издаден Удостоверение No POCCRU.CP48.C00047 от 05.04.2007г.

Второ, за да потвърди огнеустойчивостта на строителни рамкови елементи на базата на "KBK" през 2008 г., CJSC "CSN "Fire Resistance-TsNIISK", Москва, проведе сертификационни тестове на горната колона (NP 30-30-8, TU 5842-001-08911161-2007) и средни (SP 30-30-6, TU 5842-001-08911161-2007) стоманобетонни подови плочи (производител на плочи е FGUP DOKSI pri Spectsstroy Rossii).

Изпитванията на надколонната стоманобетонна плоча са проведени при равномерно разпределено натоварване от 700 kg/m2 Нагрятата повърхност на надколонната плоча - страната на плочата с работна армировка не достига граничните състояния и съответства на граница на пожароустойчивост от поне REI 180. За средна стоманобетонна подова плоча границата на пожароустойчивост е REI 120.

Въз основа на получените резултати от изпитванията, сертифициращият орган CJSC TsSN Fire Resistance-TsNIISK, Москва, издаде сертификати за пожарна безопасност за цялата гама подови панели на безрамковата рамка KBK.

Трето, за да се потвърди сеизмичната устойчивост и да се оцени пригодността на системата от конструкции на безгредова рамка за строителство в сеизмични райони, от 22 август до 29 август 2008 г., по поръчка на PC KUB-Siberia LLC в Перм, статични и Успешно бяха проведени динамични тестове на строителни фрагменти. Два експериментални триетажни фрагмента от сграда, изработена от елементи на системата "KBK", бяха тествани в пълен размер с имитация на работното натоварване, за да се оправдае използването му в строителството на обекти със сеизмичност до 7-9 точки на MSK -64 мащаб. При изграждането на първия фрагмент от сградата са използвани връзки като укрепващи елементи, при изграждането на втория - стоманобетонни диафрагми.

Тестовете са проведени от организацията с нестопанска цел "Руската асоциация за сеизмично строителство и защита от природни и техногенни въздействия" (НО РАСС) с участието на ОАО "12 Военпроект" (Новосибирск), ООО "КБК-Урал" (Перм), Федерално държавно унитарно предприятие "ЦПО" към Спецстрой на Русия (Воронеж).

Според резултатите от изпитването сеизмичната устойчивост на рамката KBK е потвърдена до 9 точки - при използване на стоманобетонни диафрагми като усилващи елементи, до 7 точки - при използване на връзки. Руската асоциация за земетръсно устойчиво строителство и защита от природни и техногенни въздействия (РАСС) излезе със заключение от 06.11.2008 г.:

„Сградната система KBK, базирана на конструкциите на безгредова рамка, се ПРЕПОРЪЧВА за използване при изграждане на сгради на обекти със сеизмична активност от 7-9 точки по скалата MSK-64, при спазване на ограниченията, установени от изискванията на табл. 8* SNiP II -7-81* „Строителство в сеизмични райони“ за рамкови сгради.

Горното ни позволява да направим редица изводи.

1. Съответствието на технологията KBK с действащото законодателство позволява да се използва без никакви ограничения и затруднения във всички региони на нашата страна, включително земетръсни, при проверка на проектната документация в упълномощените федерални органи на изпълнителната власт и органи на съставни образувания на Руската федерация преминава без никакви особености.

2. KBK технологията осигурява пълна и надеждна предвидимост на сроковете за изграждане на рамката на сградата. Така че, още на етапа на предварителния проект, след съгласуване на етажните планове, предприемачът може да сключи споразумение със стоманобетонния завод за производство на конструктивни елементи на рамката на сградата и изключително ограниченото използване на монолитен бетон при строителна площадка минимизира сезонните промени в темпа на строителството или неговото спиране. Всичко това позволява на разработчика да оцени правилно възможностите си и да спази сроковете и разходите, посочени в договора, което е особено важно при извършване на работа по държавни поръчки.

При изготвянето на статията са използвани материали от сайтовете www.kub-sk.ru, www.12voenproekt.ru

karkas-pro.ru

Кофражен елемент от сглобяема монолитна плоча с безрамкова рамка

Разглеждат се вариантите на неподвижни кофражни елементи на подове, използвани в практиката на сглобяемо-монолитно рамково жилищно строителство. Предложен е тънкостенен стоманобетонен кофражен елемент от плоча с изпъкнала арматурна клетка.

Ключови думи: неподвижен кофражен елемент, плоска сглобяема монолитна плоча.

Използването на плоски сглобяеми монолитни плочи в рамковото жилищно строителство има значителни предимства в сравнение с технологията на монолитно и сглобяемо строителство. Проблемите с ускоряването на времето за строителство, намаляването на трудоемкостта на конструкцията на подовете, ограничената годност на кофражните панели и подготовката им за повторна употреба могат да бъдат решени с помощта на сглобяеми монолитни подове с несменяеми бетонни или стоманобетонни елементи. Кофражните елементи действат като носеща основа на подовата плоча, което осигурява нейната монолитна инсталация чрез монтиране на армировъчни елементи и полагане на слой от бетонна смес. Желанието да се увеличи стъпката на колоните на носещата рамка не позволява използването на кофражни елементи с размерите на цялата клетка от условията на транспортиране, така че възниква въпросът за тяхното съединяване и разработването на подова конструкция, която отговаря на изисквания за надеждност и пространствена твърдост.

Понастоящем дизайнерските решения, приети в универсалната отворена архитектурно-строителна система на сгради, базирани на сглобяема монолитна рамка с плоски тавани (ARKOS), са широко известни. Един от вариантите на подовия диск на тази система включва сглобяеми кухи плочи, поддържани от краищата чрез бетонни дюбели върху носещи монолитни тройни греди с рафт, поставен в подовата замазка (фиг. 1). Сглобяемата многокуха плоча действа като вид елемент на неподвижен кофраж, както традиционен стандартен, произведен по технология на поток от агрегати, така и многокух без кофраж. В случай на използване на последния, който няма изходи на работна армировка, се предвижда поставянето на къси армировъчни пръти.

Доста интересно е решението на сглобяем монолитен под с помощта на клиновидни елементи, изработени от правоъгълна носеща плоча и пирамидална част със странични стени, наклонени под ъгъл 5–15º, имащи релефни жлебове с извита повърхност на ставите (фиг. 2). Плочата се сглобява от кофражни елементи, монтира се с голяма основа надолу, закрепва се армировъчната мрежа с предварително закрепени в елементите анкери и се полага замазка.

Ориз. Фиг. 1. Конструкцията на сглобяемо-монолитен таван на системата ARCOS: 1 - монолитна носеща греда; 2 - бетонен дюбел на напречната греда; 3 - освобождаване на работна армировка от многокухи плочи; 4 - рафтове на Т-образната напречна греда; 5 - подова замазка

Ориз. Фиг. 2. Проектът на сглобяем монолитен под с фиксирани клиновидни кофражни елементи: а - разрез; b - кофражен елемент: 1 - кофражен елемент; 2 - котви; 3 - усилващи елементи; 4 - двуслоен хоросан с влакна между слоевете

Ориз. Фиг. 3. Проектиране на сглобяем монолитен под с неподвижни тънкостенни плочи: а - разположение на елементите в план; б - кофражни елементи: 1 - надколонен кофражен елемент; 2 - същото, педя; 3 - подсилваща пространствена рамка; 4 - подсилващи изходи; 5 - подсилващи елементи; 6 - монолитен бетон; 7 - вградени части

Основният недостатък на гореописаните структурни решения за сглобяеми монолитни подове е доста високата трудоемкост по време на монтажа, а в случай на подове с клиновидни кофражни елементи, значителна дебелина на пода и в резултат на това материалът консумация на структурата.

Предлага се вариант на сглобяемо-монолитен под, състоящ се от елементи на неподвижен кофраж, който представлява тънкостенни стоманобетонни плочи с армировъчни пространствени рамки, стърчащи нагоре извън бетона на плочите, армировъчни мрежи, положени върху сглобяеми елементи и монолитни бетон (фиг. 3). Изпъкналите армировъчни клетки премахват необходимостта от стоманени фиксатори, необходими за проектното положение на армировъчните продукти и осигуряват надеждна адхезия на сглобяеми и монолитни подови слоеве. Такива кофражни елементи вече са намерили приложение при изграждането на сглобяеми монолитни рамки със стоманобетонни напречни греди, както и в тавани, базирани на всякакви носещи конструкции: стени, греди, строителни ферми, както стоманобетонни, така и стоманени. Предвидени са кофражни елементи от два вида: надколонни с опора директно върху колоните и с изрези за преминаване на армировката на колоните и участъка. Кофражните елементи на участъка са оборудвани с огънати армировъчни изходи за монтаж и фуга, разположена на разстояние 0,25 от дължината на участъка между колоните.

Необходимата минимална дебелина на кофражните елементи, диаметърът и стъпката на армировъчните клетки зависят от действащите сили върху тавана и изчислените разстояния и подлежат на допълнително проучване.

Литература:

1. Никулин А. И. Ефективността на използването на плоски сглобяеми монолитни тавани в рамковото жилищно строителство / А. И. Никулин, С. В. Богачева / / Технически науки: проблеми и перспективи: материали от III Междунар. научен конф. (Санкт Петербург, юли 2015 г.). - Санкт Петербург: Собствено издателство, 2015. - стр. 70–74.

2. Mordich A. I. Описание на конструкцията на рамката на сгради от серия B1.020.1–7 (ARKOS) и общи препоръки за изчисляване / A. I. Mordich, V. N. Belevich. - Минск: Институт БелНИИС, 2005. - 52 с.

3. Е. Е. Шалис, В. Е. Зубко, О. В. Дудко, А. Ю. № 2109896. 1998 г.

4. СТО НОСТРОЙ 2.6.15–2011 Елементи от сглобяеми стоманобетонни стени и тавани с пространствена армировъчна клетка. Спецификации. - M .: LLC "Научноизследователски институт по бетон и стоманобетон", LLC Издателство "BST", 2011. - 49 с.

moluch.ru

рамка без напречна конструкция на сграда, структура

И така, според авторското свидетелство на СССР № 1606629, MPK5 E04B 5/43, дата на приложение 1988.06.27, е известен безгредов под, включително надколонни плочи с централен отвор за поставяне върху колони, междуколонни и средни плочи , имащ върху съединените странични повърхности на всяка подова плоча платформи за последователно поддържане на плочи една върху друга. За да се намали разходът на материал чрез намаляване на силите върху надколонната плоча, площадките за поддържане на надколонните плочи се изпълняват под формата на маси, разположени в средата на страничните стени, чиято дължина се определя от състояние л<2b+a, где b - толщина надколонной плиты, a - размер отверстия в надколонной плите по нижней грани.

Според авторското свидетелство на СССР № 1114749, MPK5 E04B 1/18, E04B 1/38, дата на приложение 1982.05.04, е известна рамка без напречна греда, съдържаща колони, подови плочи и фуги на колони с подови плочи.

Като прототип беше избрана стоманобетонна конструкция без траншета, без капитал, съгласно патента на Руската федерация № 2247812, MPK7 E04B 1/18, E04B 5/43, дата на заявка 2001.04. собственик на патент LLC "Научно дизайнерско общество" KUB ", Москва.

Това се обяснява по следния начин.

ИСК

www.freepatent.ru

Проблеми при използването на сглобяемо-монолитни подови конструкции

В момента се строят предимно сгради с монолитен таван. Те са по-скъпи, например минималната дебелина на тавана е 220 mm с разстояние между колоните 6 x 6 m, потреблението на армировка е 200 kg на 1 m3 бетон. Ако се използват сглобяеми подови плочи, тогава намалената дебелина ще бъде 120 mm (с дебелина на плочата 220 mm), потреблението на армировка на 1 m3 е приблизително 30 - 70 kg. Поради това строителите постепенно преминават към сглобяеми монолитни подове, които са изцяло фабрични и се сглобяват на строителна площадка с минимален обем монолитен бетон.

Един от успешните примери е проектирането на рамка без напречна греда (KBK), нейните разработчици са: FSUE TsPO към Спецстрой на Русия, Воронеж и OJSC 12 Voenproekt, Новосибирск, сертификат за съответствие № POCC RU.CP48.C00047 от 04/05 /2007 г. Рамката KBK е сглобяема монолитна конструкция. Колоните служат като рамкови стелажи, подовите плочи изпълняват ролята на напречни греди. Пространствената твърдост се осигурява от твърда (рамкова) връзка на необрязани монолитни подови плочи с колони на нивото на всеки етаж. В случай на схема с рамкови скоби, в работата са включени допълнително укрепващи елементи: връзки и диафрагми.

Рамката KBK е сглобена от системни елементи, които имат 100% фабрична готовност, последвани от монолитни възли. в етап на експлоатация конструкцията е монолитна.

Рамката се изработва лесно. Елементите на рамката имат проста геометрична форма и минимален брой стандартни размери с основните структурни елементи на KBK, възможно е да се използват стълби, вентилационни блокове, асансьорни шахти, димоотводни шахти от други системи.

Основни структурни елементи.

Системата KBK предвижда използването на фабрично изработени едномодулни подови плочи с максимални размери 2980x2980x160 mm, които в зависимост от разположението им в рамката се разделят на: NP - надколонни, MP - пръстеновидни, SP - средни. .

Фиг. 1. Подови плочи.

Диафрагмите за твърдост се монтират в подравняването на колоните или в ставите на пода. Височината на диафрагмата съответства на височината на пода, която може да бъде различна.

Системата KBK предвижда използването на непрекъснати (многоетажни) колони със сечение 400x400 mm с максимална дължина 11 980 mm. Височината на пода може да варира от 3 до 11 m.

За височината на пода (2,8; 3,0; 3,30 м) между колоните са монтирани връзки - стоманобетонни усилватели със сечение 200х250 мм.

Характеристики на дизайна.

Системата KBK е универсална и е предназначена за изграждане на жилищни, социални, административни и някои промишлени сгради (конструкции) в различни климатични, релефни, сеизмични условия.

Възможно е изграждането на сгради с височина до 75 m (25 етажа) в I–V климатични райони (включително сеизмично активни до 8–9 точки по скалата MSK-64). Носещата способност на подовете позволява използването на рамката в сгради с интензивност на натоварване на етаж не повече от 1200 kg/m2. Нормативното временно вертикално натоварване на подовите плочи е 200 и 400 kg/m2.

Грешка в дизайна: отслабването на най-критичната секция над колоната с отвор за колоната и трудността при сдвояване на плочата с колоната, което включва заваряване. Ограничена ширина на обхвата (до 6 м) и натоварване.

Предложен дизайн.

Предложената модификация на системата позволява да се смекчат тези недостатъци. Това се постига с факта, че надколонната плоча е монолитна, а колоната с луфтове е на нивото на тавана.

Същността на дизайна, разглеждан в тази статия, ще бъде, че горните колонни секции на пода са направени монолитни, а пръстеновидните и средните секции са сглобени от предварително сглобени елементи, докато пръстеновидните секции на пода са здраво закрепени към горния колонни такива.

Това гарантира здравината на пода, което повишава надеждността и осигурява гъвкавостта на пода, т.е. той е подходящ за големи разстояния и повишени натоварвания.

Разделянето на пода на надколонни, междуколонни и средни участъци се извършва с размери (L/2)x(L/2), където L е ширината на размаха на подовата клетка. Разделянето на междуколонните и средните секции на сглобяеми елементи се извършва според условията на транспортиране, т.е. ширина не повече от 3 m.

На фиг. 1 показва диаграма на разделянето на припокриваща се клетка с обхват до 6 m (L ≤ 6 m) на надколонна 1, междуколонна 2 и средна 3 секции. Надколонните секции на припокриването са направени монолитни, а междуколонните и средните секции са сглобяеми. Размерите на секциите в този случай не надвишават 3 m, поради което не се изисква разделяне на пръстеновидните (MP) и средните (SP) секции на сглобяеми елементи. Всички елементи са с еднакъв размер.

Плочата лежи или върху монолитни колони от поетажно бетониране, или върху сглобяеми колони с междини на нивото на всяка плоча, които са монолитни заедно с надколонните участъци на плочата. Това гарантира целостта на горната част на колоната по оста на колоната.

Ориз. 1. Плосък сглобяем монолитен таван с размах 6м

Целта на проведеното изследване е да се намерят максималните стойности на силите и деформациите в конструкцията (Mx, My, Qx, Qy, f), както и да се установи коя от тези схеми ще бъде по-удобна по отношение на тези пет параметъра.

Разгледани са седем схеми на подови плочи. Това включва различни опции за натоварване, както и поддържане на отделни секции на конструкцията.

Изходни данни за схема 1: плоча 6 х 6м, подпряна на 4 колони в ъглите, дебелина на плочата t=160мм.

Ориз. 2. Изчислителна схема 2

Тази диаграма показва максималната стойност на силите и деформацията в клетка 6 x 6m, когато е натоварена с постоянно натоварване F=10kN/m. Резултатите могат да се видят в таблица 1.

Схема 2, 3 и 4: подова плоча 21 х 21 m с междуколонно разстояние 6 m, дебелина на пода t=160 mm. Имат различни възможности за зареждане. В схема 5, шарнирната опора на средната плоча. В схема 6 надколонната плоча е с дебелина t = 180 mm, междуколонната плоча е 160 mm, а средната е 140 mm.

Последната схема е същата като шестата с променлива стойност на дебелината на плочата, но подсилваме плочата над колоната с твърда вложка от I-лъч I 14.

Сравнявайки първата и втората диаграма помежду си, може да се види, че максималният момент и страничната сила са се увеличили значително, но в същото време стойността на деформация е намаляла с 59,9% от оригинала. Това се дължи на следните фактори:

различна схема и размери на конструкцията, това показва разликата в стойностите на силите в местата, където се поддържа конструкцията;

работата на една, свободно стояща клетка се различава от работата на няколко клетки заедно, така че "клетъчните" структури са удобни за изграждане.

Схеми 3 и 4 показват как работи конструкцията при определено натоварване.

Най-успешната схема е схема 5. Анализът на резултатите показва, че огъващите моменти са станали значително по-малко в сравнение със схема 2 със 73,2%, а напречните сили с 93%, стойността на деформацията е намаляла с 65,4%.

Ако вземем схема 6, виждаме, че стойностите на моментите и напречните сили не се различават значително: Mmax и Qmax намаляват съответно с 10,5% и 45,5%, докато отклонението, напротив, се увеличава с 3,7%.

В схема 7 Mmax намалява с 58,8%, Qmax - с 89,3% и деформацията f с 42,8% в сравнение със схема 2.

Данни за изчисление в CAD "Лира"

Въз основа на горното могат да се направят следните изводи:

промяната на секцията на пода (схема 6) не "разтоварва" конструкцията много, докато средната дебелина на конструкцията е 160 mm, което съответства на схема 2. Също така създаването на такъв под ще бъде по-трудоемко. Следователно тази схема не е рационална.

най-рационалният избор е схема 5 с шарнирна опора на средната плоча. Освен това е по-лесно да сдвоите чиниите една с друга. В този случай дизайнът отговаря на целите на задачата.

Ориз. 3. Изчислителна схема 1

Ориз. 4. Изчислителна схема 3

Ориз. 5. Изчислителна схема 4

Ориз. 6. Изчислителна схема 5

Ориз. 6. Изчислителна схема 6

Ориз. 7. Изчислителна схема 7

Литература:

Потапов Ю. Б., Василиев В. П., Василиев А. В., Федоров И. В. Стоманобетонни подове с плоча, поддържана по контура // Промишлено и гражданско строителство, 2009. - № 3. - С. 40-41.

GOST 8239-89 I-образни греди от горещо валцована стомана. - Вход. 01.07.1990 г. - Министерство на черната металургия на СССР, GOSSTROY на СССР, Централен изследователски институт по строителни конструкции. - 4 s.

ООО КУБ-СТРОЙКОМПЛЕКС. Сглобяема монолитна рамка. Надеждна строителна система за инвеститор и предприемач. – URL: http://www.kub-sk.ru/userfiles/File/KUB_Tehnology_nov.PDF. Дата на достъп: 16.10.2011г

moluch.ru

Безнапречна рамка на сграда, конструкция

Изобретението се отнася до областта на строителството, по-специално до конструкциите на сглобяеми рамкови сгради и конструкции. Техническият резултат от изобретението е да се повишат характеристиките на твърдост и якост на рамката. Рамката без напречни греди съдържа колони, надколонни подови плочи, лежащи върху колони, междуколонни подови плочи, разположени между надколонни плочи, възли за свързване на колони с надколонни подови плочи и възли за свързване на подови плочи една към друга. Колоните, разположени в ъглите на сградите и в пресечните точки на надлъжните и напречните стени, се оформят с ъглово, тройно или кръстовидно сечение според разположението им. Всеки възел за свързване на колони с подови плочи над колоната е направен под формата на вградени части, свързани с армировката на колоната и монтирани върху периферните участъци на напречното сечение на къдравата колона, както и вертикални пръти, преминали през отвори в надколонна подова плоча и свързана с вградените части на колоните. 2 т.п. f-ly, 16 ил.

Изобретението се отнася до областта на строителството, по-специално до конструкциите на сглобяеми рамкови сгради и конструкции, и може да се използва при изграждането на жилищни, граждански, промишлени сгради и конструкции с безгредови рамки.

Безрамковите рамки в момента са алтернатива на традиционните схеми за изграждане на сглобяеми рамкови сгради и конструкции. Пример за използване на безгредови рамки е конструктивната система на безгредова напълно сглобяема рамка на сглобяеми рамкови сгради от серия KUB-2.5, която е одобрена и одобрена от Държавния комитет по строителството на Руската федерация. Министерство на строителството, архитектурата и жилищно-комуналните услуги на Руската федерация.

Серия от сглобяеми рамкови сгради KUB-2.5 е усвоена от KUB System LLC, KUB Stroy LLC, PSK-KUB LLC (Москва), KUB System SPb LLC, KUB Stroy SPb LLC (Санкт Петербург).

Конструктивната система KUB-2.5 се различава от традиционните сглобяеми рамкови системи преди всичко с липсата на напречни греди (ролята на които играят подовите плочи), както и използването на колони без изпъкнали части. Подовите плочи, в зависимост от местоположението, се разделят на надколонни, междуколонни и средни. Пространствената твърдост на конструкцията се осигурява от монолитното свързване на елементите (етажни плочи и колони) и при необходимост чрез включването на връзки и диафрагми в системата. Безрамковата рамкова система KUB-2.5 се основава на дизайна на съединението на два основни елемента - подова плоча и колона с помощта на вградена част - стоманена обвивка, свързана с армировката на подовата плоча. Бетонът в този възел работи при условия на цялостно компресиране, в резултат на което се получава неговото самовтвърдяване. Това позволява да се изключи заваряването на банята на кръстовището на колоните. Във възела има само монтажни шевове.

Монтажът на рамката се извършва в следния ред: първо се монтират и подравняват колоните, след това надколонните подови плочи се монтират на проектното ниво, след което междуколонните и средните подови плочи се монтират „сухи“ ”. След монтирането на армировката в шевовете между плочите, точките на свързване на колянните плочи и колони, както и шевовете между подовите плочи са монолитни с бетон.

Безрамковата строителна система KUB-2.5 може да се използва за изграждане на почти цялата гама от конструкции: жилищни и обществени сгради, промишлени съоръжения, складови комплекси и др.

Безрамковата рамкова строителна система KUB-2.5 в сравнение с традиционните схеми за изграждане на сглобяеми рамкови сгради и конструкции има следните основни предимства:

Високо ниво на индустриализация - технологията за производство на строителни елементи прехвърля максимално разходите за труд на строителите в цеховите условия, като по този начин значително намалява рисковете от природни и човешки фактори на строителната площадка:

Висока производителност на монтажа - използват се само два вида прости и трудоемки връзки: "колона-плоча" и "плоча-плоча", тоест минималният физически възможен брой, което допринася за ускоряване на монтажа: няма специално обучение на необходими са инсталатори, всички инсталационни процедури са стандартни; екип от 5 души монтира до 300 м2 подове на смяна:

Намаляване на броя на заваръчните работи - заваръчните работи се извършват само за заваряване на четири свързващи части в комплекта "колона-плоча":

Намаляване на количеството бетон по време на монтажа - количеството на бетона е минимално, тъй като бетонът е необходим само за уплътняване на фугите между плочите и вграждане на блока "колона-плоча";

Разнообразие и свобода на архитектурните решения - междуетажните тавани могат да приемат различни форми, като по този начин ви позволяват да решавате всякакви архитектурни проблеми при проектирането на жилищни, обществени или промишлени сгради.

Конструкциите на безгредови рамки на сгради и конструкции са широко описани в патентната информация.

На колоните, монтирани на разстояние 2l една от друга, където l е дължината на подовата плоча, се монтират надколонни подови плочи с отвор в централната част. Страничните стени на плочите над колоната са направени под формата на стъпало, чиято средна част има по-голяма височина от крайните части и образува опорна маса. Междуколонните плочи лягат върху надколонните плочи с двата си срещуположни ръба. На страничните лица на тези плочи се оформят "четвърти" по цялата им дължина, а на лицата, с които тези плочи лягат върху надколонните плочи, "четвъртините" се избират отдолу, а на другите две лица - отгоре, като по този начин се образуват опорните повърхности, върху които са средните плочи. Тези плочи на страничните лица също имат четвъртинки, избрани по цялата дължина, но тези четвъртини са избрани само от долната страна. Възелът за свързване на колони с надколонни подови плочи включва отвор в надколонната плоча, в който се поставя колоната. Посоченият отвор има рамка под формата на стоманена обвивка. След монтирането на колоната в отвора свързващият възел е монолитен.

Монтажът на тавана се извършва в следния ред.

Надколонните плочи се монтират върху колоните.

След това върху надколонните плочи се полагат междуколонни плочи по такъв начин, че "четвъртинките" на тези плочи, оформени на срещуположни лица, да опират само върху масите, разположени в средната част на страничните лица на горната колонни плочи. Средните плочи от своя страна са монтирани върху опорните повърхности на междуколонните плочи. Така цялото пространство е покрито.

Общите характеристики на аналога и предлаганото решение са: безгредова рамка на сградата, колонна конструкция, надколонни подови плочи, опиращи се на колони, междуколонни подови плочи, разположени между надколонни подови плочи, възли за свързване на колони. с подови плочи до коляно и възли за свързване на подови плочи помежду си.

При посочения дизайн на фугата между колоните и подовите плочи над колоната, твърдостта на рамката и устойчивостта на разрушаващи натоварвания са ограничени, тъй като опората на подовата плоча над колоната върху колоната се осъществява само чрез свързващ възел изкуствено създадени в условията на строителната площадка, локализирани в напречното сечение на колоната, чиято геометрия и конструктивни характеристики не позволяват да се възприемат значителни моменти на огъване и аксиални натоварвания. Необходимостта от монолитно свързване на колони с надколонни подови плочи увеличава сложността на монтажа и потреблението на бетон на строителната площадка.

Според авторското свидетелство на СССР № 1114749, MPK5 E04B 1/18, E04B 1/38, дата на приложение 1982.05.04, е известна безгредова рамка, съдържаща колони, подови плочи и връзки на колони с подови плочи.

Съдържание: връзката на колона и подова плоча съдържа сглобяема колона, направена във височина с бетонно прекъсване на нивото на пода, и сглобяема подова плоча, направена с отвор със скосени краища в долната си част (за преминаване на колоната) и твърда обвивка закрепени по периметъра на отвора към работната армировка на подовата плоча и оборудвани с допълнителни пръти (а), разположени в долната зона на плочата.

В допълнение, подовата плоча е оборудвана с пръти (b), свързващи работната армировка на плочата с допълнителни пръти (a) на корпуса. Краищата на отвора на подовата плоча са направени със скосяване в горната му част, за да образуват триъгълна призма. Възелът е снабден с плоски трапецовидни елементи, свързващи работната армировка на колоната с горната част на корпуса на два съседни края на отвора на подовата плоча.

Монтажната кухина е монолитна с бетон.

Пръчките (b) осигуряват увеличаване на носещата способност на подовата плоча в опорната зона за пробиване, а също така възприемат огъващия момент в долната зона на подовата плоча при сеизмични натоварвания. Свързването на допълнителни пръти (а) на корпуса към армировката на плочата създава комбинирана армировка на опорната зона за срязване с минимално количество метал.

Монтажът на монтажа на строителната площадка се извършва, както следва.

След монтажа на колоната в монтажния отвор на колоната се монтира Т-образно приспособление, направено под формата на тръба с греда, в краищата на която има резбови втулки за винтове. След това плочата се повдига с кран, поставя се върху колона и се монтира на винтовете на монтажните елементи. Чрез преместване на винтовете подовата плоча се поставя в проектната позиция. След това се заваряват трапецовидни елементи към две съседни страни на корпуса в горната му част и към работната армировка на колоната на мястото на скъсване на бетона.

Бетонирането на кухината на възела се извършва например с бетонна помпа. След уплътняване на фугата и постигане на необходимата здравина, монтажната част се отстранява.

Обвивката, съседна на колоната, е направена под формата на триъгълна призма, която създава ефект на ключ, увеличавайки твърдостта на сглобката и нейната здравина на пробиване. Закрепването на черупката към армировката на колоната с помощта на трапецовидни елементи ще позволи прехвърляне на огъващия момент от тавана към колоната, което също увеличава твърдостта и надеждността на монтажа.

Общите характеристики на аналога и предлаганото решение са: безгредова рамка на сградата, колонна конструкция, надколонни подови плочи на базата на колони, връзки на колони с колянни плочи.

Както в предишния аналог, дизайнът на кръстовището на колони с подови плочи над колоните ограничава твърдостта на рамката и устойчивостта на натоварвания на разрушаване поради горните причини, а необходимостта от монолитно кръстовище увеличава сложността на монтажа и консумацията бетон на строителната площадка.

Като прототип беше избрана стоманобетонна конструкция без рама съгласно патента на Руската федерация № 2247812, MPK7 E04B 1/18, E04B 5/43, дата на заявка 2001.04.03. собственик на патент LLC "Научно дизайнерско общество" KUB ", Москва.

Стоманобетонната рамка без напречни греди на сградата съдържа надколонни и междуколонни плочи с изходи на контури на ребрата и жлебове, разположени симетрично един спрямо друг, по които се монтира армировка през припокриванията на изходите на контури на съседни плочи и сглобяеми колони, преминаващи през отворите в надколонните плочи, в които е изложена надлъжна армировка на местата на монтаж на надколонни плочи. Рамката има следните характеристики, които определят нейната новост на приоритетната дата:

Върху ребрата на надколонните плочи в долната им част са оформени рафтове и дискретно разположени подпорни маси, а в горната част на надлъжните ребра на съседни междуколонни плочи са изпълнени контраконзоли, като дължината на подпората маси и конзоли е равна на ширината на рафта, а изходните отвори имат дължина, която не надвишава ширината на рафта:

Надколонната плоча е снабдена с обвивка, монтирана в нейния отвор, закрепена към работната армировка на колоната;

При пресичането на надколонните подови плочи и колони и при съединяването на два отделни участъка на колоните с надколонните плочи откритата армировка е монолитна с откритата армировка на надколонната подова плоча;

На кръстовището на две отделни секции от колони с надколонни плочи, откритата армировка на горната колона е направена под формата на контурен изход, а долната е под формата на армировъчни пръти.

Безгредовата, безкапитна, стоманобетонна рамка на сградата се състои от колони, директно върху които се "поставят" и поддържат надколонните плочи. Върху тези надколонни плочи се опират междуколонни плочи при монтажа на тавана. И двата вида плочи се изпълняват плоски, без ребра, капители и всякакви други удебеления в зоната на опора върху колони или една върху друга. Колоните са изпълнени с постоянно сечение по височина, лишени от капители или яки, излизащи извън размерите им в зоната на опора на подовите плочи.

На местата, където са монтирани наколенните плочи в колоната, е открита надлъжна армировка, а отворът в надколонната плоча е снабден със стоманена обвивка, вградена в нея по време на производството. В случай, че фугата на колоната е разположена по височина на нивото на надколонната плоча, от горната част на колоната се прави петливо освобождаване на армировката, а от долната част на колоната се правят армировъчни пръти. При съчетаване на надколонната плоча с колоната и части от колоната една с друга, връзката им е монолитна с бетон.

Подовите плочи по периферията в долната част имат рафтове. Тези рафтове са разположени по такъв начин, че когато са закачени със съседна подова плоча, рафтът е само на една от съседните плочи. В ребрата на подовите плочи са направени изходи за подсилващи контури, чиято дължина не надвишава ширината на рафта. При монтирането на плочите между припокриващите се изходи на контура са пропуснати хоризонтални пръти, разположени вертикално в една и съща равнина и монолитни с бетон. Освен това върху ребрата на надколонните плочи в долната им част се оформят дискретно разположени опорни маси по дължината на реброто, а в горната част на надлъжните ребра на съседни междуколонни плочи се изпълняват контраконзоли, с опорните маси и конзоли са разположени в равнината на плочите и дължината на опорните маси и конзоли е равна на ширината на рафтовете. При монтаж на плочите масите и конзолите са монолитни с бетон.

При монтаж на подови плочи се използват монтажни стелажи. Плочите се изработват във вариант на едномодулни и двумодулни панели. При двумодулни плочи дължината на по-голямата страна е равна на разстоянието "по осите" между съседни колони, а при едномодулни плочи дължината на по-голямата страна е равна на половината от разстоянието "по осите" между съседни колони.

Монтажът на рамката се извършва в следния ред: първо колоните се поставят в проектната позиция. След това върху тях се монтират наколенни плочи, след което се монтират двумодулни междуколонни плочи. Двумодулните плочи могат да имат комбиниран дизайн, когато една част от плочата е снабдена с отвор за преминаване на колоната и действа като колонна плоча, а другата част на тази плоча е лишена от такъв отвор. В обикновения вариант на двумодулна плоча изобщо няма отвор за преминаване на колоната. За по-добро възприемане на монтажните натоварвания от колоните първо се монтира едномодулна колянна плоча, а върху нея вече се поддържат двумодулни плочи, комбинирани или обикновени. При асиметрична опора на плочите или при едностранно прилагане на натоварване върху тях, което обикновено се случва на крайните оси на сградата, се използват монтажни стелажи. Стелажите се отстраняват само след като таванът на следващия етаж е монтиран, монолитен с бетон и бетонът е придобил най-малко 70% от проектната якост.

Горната плоча на колоната се монтира върху колоната с помощта на монтажен шаблон, който е предварително монтиран в отвора, направен в колоната на нивото на долната маркировка на подовата плоча. Надколонната плоча, монтирана на проектното ниво, се закрепва към колоната чрез заваряване на обвивката с работната армировка на колоната, като се използват стоманени посредници. Ако на нивото на монтаж на плочата над колоната горната и долната част на колоната са съединени, тогава армировката на контура на горната колона е заварена към прътите на долната колона. След това кръстовището е монолитно с бетон с внимателно уплътняване.

Монтажът на междуколонни плочи в проектното положение се извършва върху опорни маси. По време на монтажа на междуколонни плочи изходите на усилващите бримки, излизащи от ребрата им, се припокриват, образувайки затворен овален пръстен, през който преминават хоризонтални пръти, разположени един над друг във вертикална равнина. След това фугата се запечатва с бетон. По време на монтажа на плочите рафт, изпъкнал в долната част на ребрата, затваря празнината между плочите, образувайки канал, запълнен с бетон.

При нискоетажни сгради с височина до 4 етажа напречното сечение на стоманобетонна колона може да се съотнесе като 1:2 и по този начин колоната може да бъде "скрита" в дебелината на стената, без да излиза от нейната равнина.

Общите черти на прототипа и предложеното решение са: безгредова рамка на сградата, колонна конструкция, надколонни подови плочи, лежащи върху колоните, междуколонни подови плочи, разположени между надколонните подови плочи, възли за свързване на колони с подови плочи и възли за свързване на подови плочи една към друга.

Конструкцията на безгредова рамка според прототипа не позволява да се реализират напълно горепосочените потенциални предимства на строителните системи от безгредова рамка поради следните причини:

При посочения дизайн на фугата между колони и колянни плочи, твърдостта на рамката и устойчивостта на разрушаващи натоварвания са ограничени, тъй като опората на надколонната подова плоча върху колоната се осъществява само чрез изкуствено създаден свързващ възел в условията на строителната площадка, локализирана в напречното сечение на колоната, чиято геометрия и конструктивни характеристики не позволяват да се възприемат значителни огъващи моменти и аксиални натоварвания; отбелязва се, че етажността по рамковата схема е ограничена до 5 етажа, при височина на сградата над 5 етажа са необходими схеми на свързване и диафрагма;

Необходимостта от монолитно свързване на колони с колянни плочи увеличава сложността на монтажа и потреблението на бетон на строителната площадка; освен това монолитът на посочения възел, като най-критичен възел на рамката, изисква висока производствена култура и строг контрол, който е ограничен в условията на строителната площадка;

Възможността за извършване на монтажни работи при минусови температури е проблематична, тъй като необходимото загряване на бетона в процеса на вграждане на фугите на колони с колонни плочи е проблем.

Изобретението се основава на задачата за подобряване на безрамковата рамка на сграда, конструкция, в която поради конструктивните характеристики на изпълнението се осигурява увеличаване на характеристиките на твърдост и якост на рамката, както и намаляване на трудоемкостта на монтажните работи при запазване на всички предимства на системите за изграждане на безрамкови рамки.

Проблемът се решава от факта, че в безрамковата рамка на сграда, конструкция, съдържаща колони, надколонни подови плочи, базирани на колони, междуколонни подови плочи, разположени между надколонни подови плочи, възли за свързване на колони с над- колонни подови плочи и възли за свързване на подови плочи една към друга, съгласно изобретението, колоните, разположени в ъглите на сградите и в пресечната точка на надлъжните и напречните стени, са направени фигурно с ъглово, тройно или кръстообразно напречно сечение, според местоположението им, като всеки възел за свързване на колони с надколонни подови плочи е изпълнен под формата на вградени части, свързани с армировката на колоната и монтирани върху периферните участъци на напречното сечение на къдравата колона, както и като вертикални пръти преминават през отворите в подовата плоча над колоната и се свързват с вградените части на колоните.

Тези характеристики са съществени характеристики на изобретението.

Технологично заложните части се изпълняват под формата на равнобедрени ъгли, монтирани в крайните участъци на колоната и вдлъбнати с върха си в тялото на колоната, като между подовата плоча над колоната и краищата на колоната се полага слой хоросан. колоните, за да премахнете монтажните празнини.

Съществените признаци на изобретението са в причинно-следствена връзка с постигнатия технически резултат.

По този начин отличителните черти на изобретението (колоните, разположени в ъглите на сградите и в пресечната точка на надлъжни и напречни стени, са направени фигурно с ъглово, тройно или кръстообразно напречно сечение, според местоположението им, и всяка точка на свързване на колоните с подови плочи над колоната е направена под формата на ипотеки, части, свързани с армировката на колоната и монтирани върху периферните секции на напречното сечение на къдравата колона, както и вертикални пръти, преминали през отворите в горната част колонна плоча и свързана с вградените части на колоните) заедно със съществените характеристики, общи за прототипа, осигуряват повишена твърдост и якостни характеристики на рамката, както и намаляване на трудоемкостта на монтажните работи, като същевременно запазват всички предимства на строителните системи без напречни рамки.

Това се обяснява по следния начин.

Използването в рамката в ъглите на сградите и в пресечната точка на надлъжните и напречните стени на колони, оформени в напречно сечение, позволява да се поддържат подови плочи върху краищата на колоните с увеличена опорна площ без използването на изпъкнали конзолни елементи , както на колони, така и на подови плочи.

Изпълнение на точката на свързване на колоната с подовата плоча над колоната под формата на вградени части, свързани с армировката на колоната и монтирани върху периферните участъци на напречното сечение на фигурната колона, както и вертикални пръти, преминали през дупки в подовата плоча над колоната и свързана с вградените части на колоната, осигурява надеждна връзка на колоните и плочата над колоната без вграждане на свързващия възел, което увеличава производителността на монтажа и намалява консумацията на бетон по време на монтажа .

Опора на подовата плоча над колоната върху фигурното напречно сечение на колоната, характеризираща се със значителен инерционен момент на сечението, както и връзката на колоните с помощта на посочените вградени елементи и пръти, преминали през отворите в плочата над колоната, значително увеличава устойчивостта на кръстовището на колоната с плочата на пода над колоната на огъващи моменти и сили на пробиване, което повишава якостните характеристики и твърдостта на рамката.

Производството на рамкови елементи е максимално прехвърлено в цеховите условия, като по този начин значително намалява рисковете както от природни, така и от човешки фактори на строителната площадка.

Всичко, което е отбелязано по-горе, дава възможност за увеличаване на якостните характеристики и твърдостта на рамката, увеличаване на производителността на монтажните работи и намаляване на потреблението на материали на строителната площадка.

Следва подробно описание на претендираната рамка без рамка на сградата, структура с връзки към чертежите, които показват:

Фигура 1 - Рамка без напречна греда на сградата, конструкции, къдрава колона с кръстовидно напречно сечение.

Фигура 2 - Безнапречна рамка на сградата, конструкции, фигурна колона с Т-образно напречно сечение.

Фигура 3 - Рамка без напречна греда на сградата, конструкции, къдрава колона с ъглово напречно сечение.

Фиг.4 - Рамка без напречна греда на сградата, конструкция, схематична диаграма.

Фиг.5-7 - Рамка без напречна греда на сградата, конструкции, примери за електрически схеми с различни комбинации от къдрави колони.

Фиг.8 - Рамка без напречна греда на сграда, конструкция, надлъжен разрез на свързващия възел на надколонната плоча с фигурна колона с кръстовидно напречно сечение.

Фиг.9 - Напречна рамка на сграда, конструкция, разрез A-A на Фиг.8.

Фиг.10 - Рамка без напречна греда на сграда, конструкция, надлъжен разрез на свързващия възел на горната колонна плоча с фигурна колона с Т-образно напречно сечение.

Фиг.11 - Безрамкова рамка на сградата, конструкция, разрез B-B на Фиг.10.

Фиг.12 - Рамка без напречна греда на сграда, конструкция, надлъжен разрез на свързващия възел на надколонната плоча с фигурна колона с ъглово напречно сечение.

Фиг.13 - Безнапречна рамка на сградата, конструкция, разрез B-B на Фиг.12.

Фиг.14 - Безнапречна рамка на сградата, конструкция, изглед D на фиг.8, 10, 12.

Фиг.15 - Безнапречна рамка на сградата, конструкция, разрез D-D на Фиг.8, 10, 12.

Фиг.16 - Рамка без напречна греда на сграда, конструкция, пример за свързване на подови плочи една към друга.

Рамка на напречна греда на сградата, конструкции, съдържащи къдрави колони, направени с кръстообразно 1, тройник 2, ъгъл 3 напречно сечение (фигура 1, 2, 3), подови плочи над колони 4, базирани на колони 1, 2, 3 , междуколонни подови плочи 5, разположени между надколонните подови плочи 4, възли 6 за свързване на колони 1, 2, 3 с надколонни подови плочи 4 и възли 7 за свързване на подови плочи 4, 5 един към друг. Къдравите колони 1, 2, 3 са разположени в ъглите на сградите и в пресечната точка на надлъжните и напречните стени, както е показано на принципната диаграма на фиг.4. Фигура 5, 6, 7 показва примери за диаграми на окабеляване на рамки с различни комбинации от къдрави колони 1, 2, 3. с ъглова секция и фигурни колони 2 с Т-образна секция, фигура 5 - фигурни колони 3 с ъглова секция, фигурни колони 2 с Т-образно сечение и фигурни колони 1 с кръстовидно сечение.

Подови плочи 4, 5 се изпълняват плоски, без ребра, капители и други удебеления в зоната на опора на колони 1, 2, 3 или една върху друга. Колони 1, 2, 3 също са направени с постоянна височина на напречното сечение, лишени от капители или яки, излизащи извън размерите им в опорната зона на подовите плочи над колоната 4.

Всеки възел 6 за свързване на колони 1, 2, 3 с подови плочи над колоната 4 е направен под формата на вградени части 8, свързани към армировка 9 на колони 1, 2, 3 и монтирани върху периферни секции 10 на напречното сечение на фигура колони 1, 2, 3, както и вертикални пръти 11, разположени в отворите 12 на подовата плоча над колоната 4 и свързани към вградените части 8 на колоните 1. 2, 3. Всички тези връзки са направени под формата на заваряване 13. Вградените части 8 са направени под формата на равнобедрени ъгли 14, монтирани в крайните секции на колоната 1, 2, 3 и вдлъбнати с върха си в тялото на колоните 1, 2, 3 и свързани чрез заваряване 13 с армировка 9 на колона 1, 2, 3. Във възел 6, връзката на колони 1, 2, 3 с подови плочи над колоната 4 между подовата плоча над колоната 4 и краищата на колоните 1, 2, 3, нанесен слой 15 хоросан. Конструктивните характеристики на свързващия възел 6 са показани на фиг.8-13, включително фиг.8-9 - за колона 1. Фиг.10-11 - за колона 2, фиг.12-13 - за колона 3. На фиг. .14-15 показва разрези и изгледи на свързващия възел 6.

Възлите 7 за свързване на подови плочи 4, 5 са направени с помощта на добре познати дизайнерски и технологични решения. И така, на фиг.16 е показан пример за свързване на възел 7 на подови плочи 4, 5. Подовите плочи 4, 5 имат в долната част на ребрата си рафтове 16, разположени по цялата дължина на реброто. В ребрата на подовите плочи 4, 5 са направени усилващи контурни отвори 17, чиято дължина не надвишава ширината на рафта 16. При монтиране на плочите между контурните отвори 17, които се припокриват един с друг, хоризонтално пръти 18 са пропуснати, вградени в бетон 19. Възможни са и други решения на свързващия възел.

Рамката е монтирана по следния начин.

В проектното положение се поставят колони 1, 2, 3. След това върху тях се монтират надколонни плочи 4. пластове 15 хоросан за премахване на монтажни празнини. Вертикалните пръти 11 се прекарват през отворите 12 в горната плоча на колоната 4, които са заварени чрез заваряване 13 към вградените части 8, монтирани върху периферните секции 10 на напречното сечение на фигурните колони 1, 2, 3. Броят на заваръчни операции е минимален - заваръчните операции се извършват само за заваряване на вертикални пръти 11 към вградени части 8 (четири, шест, осем заваръчни шевове 13 за ъгъл 3, тройник 2. кръстообразни 1 колони, съответно). Не се изисква монолитен свързващ възел 6, което намалява консумацията на бетон по време на монтажа.

След монтажа на надколонните плочи 4 се монтират междуколонните подови плочи 5. Подовите плочи 4, 5 се съединяват, както е показано на фиг.16. Когато този цикъл освобождава 17 се припокриват един с друг. Хоризонталните пръти 18 са прекарани между изходите на контура 17. Шевът е монолитен с бетон 19.

При монтиране на подови плочи се използват всякакви временни монтажни стелажи (не са показани на фигурите за простота).

Всички инсталационни процедури са стандартни, не се изисква специално обучение на монтажници.

1. Безрезервна рамка на сграда, конструкция, съдържаща колони, подови плочи над колони, лежащи върху колони, междуколонни подови плочи, разположени между подови плочи над колони, възли за свързване на колони с подови плочи над колони и възли за свързване на пода плочи една към друга, характеризиращи се с това, че колоните, разположени в ъглите на сградите и в пресечната точка на надлъжните и напречните стени, са изпълнени фигурно с ъглово, тройно или кръстовидно напречно сечение според местоположението им и всяка точка на свързване на колони с подови плочи над колоната е направена под формата на вградени части, свързани с армировката на колоната и монтирани върху периферните участъци на напречното сечение на къдравата колона, както и вертикални пръти, прекарани през отворите в горната колонна подова плоча и свързана с вградените части на колоните.

2. Рамка без напречна греда съгласно претенция 1, характеризираща се с това, че вградените части са направени под формата на равнобедрени ъгли, монтирани в крайните секции на колоната и вдлъбнати с върха си в тялото на колоната.

3. Рамка без напречна греда съгласно претенция 1, характеризираща се с това, че в точката на свързване на колони с подови плочи над колоната се нанася слой хоросан между подовата плоча над колоната и краищата на колоните.

www.findpatent.ru

Методът за издигане на рамка без напречна греда

Изобретението се отнася до областта на строителството, по-специално до метод за изграждане на безрамкова строителна рамка. Техническият резултат от изобретението е намаляване на времето за изграждане на сградата. При метода за изграждане на рамката на сграда свързването на съседни колони с подови плочи се осъществява с помощта на армировка, която е предварително напрегната по време на монтажа. Преди опъването на всеки долен диск от подови плочи се монтират колони заедно с технологично оборудване. След това се монтират стелажи под подови плочи, те се изравняват заедно с монтажни маси върху колони, върху тези маси се полагат шперплатови ленти и се монтират стелажи и подови плочи, странични греди, балконски плочи. След това циментово-пясъчната замазка се полага в шевовете между жлебовете на подовите плочи и челата на колоните. След получаване на 75% от проектната якост с разтвор, долният диск на подовите плочи се натяга предварително, като се изключва изместването на колоните от проектното положение. 4 ил.

Изобретението се отнася до областта на строителството и е предназначено за изграждане на сгради с напрежение на армировката в строителни условия.

Известен е метод за издигане на рамката на сградата [AS No. 1386716, Appl. 01/17/1986], включително монтаж на колони, полагане на подови плочи и напречни греди, комбиниране на елементите на рамката с предварително напрегната армировка и последващи монолитни фуги между елементите на рамката и след полагане на подовите плочи в подравняването между колоните, метални щитове са монтирани от външната страна на рамката и след укрепване на опън, пространството между подовите плочи и щитовете се бетонира с едновременно образуване на монолитни напречни греди и запечатване на фуги с подови плочи.

Недостатъкът на известния метод е високата консумация на материали и трудоемкостта, свързани с монтажа на метални щитове, както и наличието на специално оборудване и приспособления, докато този метод изисква технологични прекъсвания, необходими за увеличаване на якостта на бетоновата смес по време на монтажа от следващия етаж на сградата.

Добре известно изобретение е метод, реализиран от сглобяема рамкова конструкция, изработена от предварително напрегнат бетон [Патент на SFRJ № 25452, публикуван на 31 март 1996 г.], при който прехвърлянето на силите на предварително напрягане се извършва върху бетон, където преди опъването армировката е необходимо да се осигури здравината на подовата плоча чрез запълване (уплътняване) с циментова замазка на фуги между колони и сглобяеми подови плочи до достигане на необходимата най-малко 70% от проектната якост на разтвора във фугите.

Недостатъкът на известния метод е наличието на технологично прекъсване, непосредствено преди опъването на армировката, необходимо за втвърдяването на разтвора в контактните фуги при монтажа на следващия диск от подови плочи.

Най-близо до претендирания метод е методът за изграждане на безгредова рамка с предварително напрягане на подовете [патент RU № 2147328, приложение. 04/09/1998], включително колони и подови плочи, лежащи върху тях, комбинацията от които се осъществява чрез предварително напрягаща армировка по време на монтажа, докато между съседни колони над или под нивото на пода се монтират монтажни дистанционери с регулируема дължина се предават силите на предварително напрегнатата армировка. Тези монтажни (инвентарни) дистанционери се поставят по осите на сградата, като върху тях се опира кофража на монолитен таван. Това позволява да се изключат технологичните прекъсвания, необходими за запълване на фугите между сглобяеми плочи и колони с разтвор и времето за втвърдяване на този разтвор. Прехвърлянето на силата на опън от дистанционните елементи към тавана може да се извърши със закъснение от 1-2 етажа от монтажните работи по конструкцията на рамката.

Недостатъкът на известния метод за напрягане на рамковите подове е последователното използване на специални монтажни подпори, което прави строителния материал интензивен и също много трудоемък, тъй като изисква както монтаж, така и демонтаж на тези подпори върху подовете на сградата в процес на изграждане. .

Задачата на разработения метод за изграждане на безгредова рамка с подово напрягане е да подобри строителната технология чрез монтиране на горните дискове на подовите плочи заедно с полагане на цименто-пясъчен разтвор в фугите между жлебовете на подовите плочи и лицата на колоните и шевовете между подовите плочи преди предварително напрягане на всеки долен диск на подовите плочи.

Технически резултати, които могат да бъдат получени с помощта на предложения метод:

Изграждането на сгради преди 3 етажа в сравнение с полагането на стени и вътрешни прегради;

Намаляване на времето за изграждане на сгради;

Изключване на технологични прекъсвания в строителството;

Едновременно извършване на няколко монтажни работи;

Фиксиране на колони в проектното положение без използване на допълнителни устройства;

Елиминиране на изместването на колоните от проектното положение при опъване на долния диск на подовите плочи;

Изключване на ефекта на "обратния клин" между жлебовете на подовите плочи и челата на колоните;

Повишаване на здравината на строителната конструкция и съответно безопасността на нейната експлоатация.

Решаването на този проблем и постигането на горните резултати стана възможно за метода за изграждане на безгредова рамка, включващ последователно предварително напрягане на пода на всеки етаж чрез свързване на съседни колони с подови плочи посредством армировка, предварително напрегната по време на монтажа, която се извършва поради факта, че преди опъването на всеки долен диск от подови плочи колоните се монтират заедно с технологично оборудване за монтиране на горния диск от подови плочи върху тези колони, докато стелажите се монтират под подовите плочи, те се нивелират заедно с монтажни маси на колоните, след това върху тези маси и стелажи и подови плочи се полагат ленти от шперплат, монтират се странични греди, балконски плочи, след това циментово-пясъчната замазка се полага в шевовете между жлебовете на подовите плочи и лицата на колоните и шевовете между подовите плочи, след получаване на 75% от проектната якост с хоросан, долният диск на подовите плочи е предварително опънат, изключвайки изместването на колоните от проектната позиция. В същото време монтажът на подови плочи, странични греди, балконски плочи се извършва така, че разстоянието между жлебовете на подовите плочи, балконските плочи, страничните греди и страните на колоните да е 2 ÷ 3 cm, а при в същото време се подготвя армировка по дължина за опъване на долния диск на подовите плочи чрез измерване на разстоянието по осите на колоните след монтиране на горния диск на подовите плочи.

Изобретателска стъпка е създаването на високотехнологичен метод за изграждане на сгради и конструкции с безгредова рамка, който гарантира изключването на технологични прекъсвания и позволява последователно издигане на дискове от подови плочи пред тях с 3 етажа в сравнение с изграждане на стени и прегради на сграда чрез закрепване на колони с жлебове от подови плочи, странични греди , балконски плочи на горните дискове от подови плочи с цименто-пясъчен разтвор, докато всеки долен диск от подови плочи бъде опънат. Това дава възможност за предварителна доставка на строителни материали за изграждане на стени и прегради върху издигнатия диск преди монтажа на последващия диск от подови плочи.

Закрепване на колоните в проектното положение с полагане на цименто-пясъчен разтвор в контактните фуги между жлебовете на подовите плочи и челата на колоните и шевовете между подовите плочи с набор от 75% от проектната якост последователно издигането на дискове от подови плочи до напрежението на предишния позволява да се осигури ясно равенство на пролуките между лицата на колоните и жлебовете на подовите плочи, балконските плочи, страничните греди и това не изисква специално оборудване и устройства.

Предложеният метод за изграждане на рамка без напречни греди позволява да се изключи появата на остатъчни деформации, дължащи се на микропремествания по време на прехвърлянето на напрежението на армировката върху бетона в случай на използване на инвентарни (монтажни) дистанционни елементи, което е особено важно в критичните зона на свързване на челата на колоните с жлебовете на подовите плочи. Фиксирането на колоните по заявения метод предотвратява тяхното изместване от проектното положение, когато долният диск на подовите плочи е опънат, което позволява да се избегне ефектът на "обратния клин", тъй като външните сили действат върху колоните и те все още възприемат теглото на подовите плочи, като се вземе предвид тяхното проектно разположение.

Заявеното изобретение е илюстрирано със следните фигури:

Фиг. 1. Фасадата на сградата, включително колони, закрепени с монтажни връзки, подови плочи, балконски плочи, положени върху монтажни маси, монтажни стелажи и кабелна арматура (изглед отстрани).

Фиг.2. Рамката на сградата, включително колони, подови плочи, балконски плочи, странични греди (изглед отгоре).

Фиг.3. Фрагмент от връзката между подовата плоча и колоната с технологична междина между тях и кабелната армировка (сечение).

Фиг.4. Фрагмент от свързването на подови плочи и странични греди с колона чрез кабелна армировка (изглед отгоре).

Рамката на сградата е оформена чрез свързване на колони 1 с подови плочи 2 с помощта на опъваща кабелна армировка 3 (фигура 1), която се монтира от монтажа на колони 1 с монтажни маси 4, предварително закрепени към тях в фундаментни стъкла (не показано) и тези колони се позиционират в проектното положение посредством монтажни замазки 5, след което се извършва монтажът на монтажни стелажи 6 в проектното положение. Нивелирането на монтажните стелажи 6 и монтажните маси 4 се извършва до проектната маркировка, след което лентите от шперплат (не са показани) се полагат върху посочените стелажи 6 и маси 4. След това извършете оформлението на подови плочи 2, балконски плочи 7, странични греди 8 в проектното положение (фигура 1-2). След това контактните фуги 9 се вграждат между жлебовете (не са показани) на подовите плочи 2, балконските плочи 7, страничните греди 8 и лицата (не са показани) на колоните 1 и в същото време контактните фуги 10 между подовите плочи 2. Когато разтворът достига 75% от проектната якост във вградените контактни шевове 9 и 10 (фигура 3) опънете предварително кабелната армировка 3 с последващо прехвърляне на напрежението върху бетона, като по този начин оформите диск (не е показан) от подови плочи 2. След като монтирате няколко дискове от подови плочи 2 върху колони 1 на нивото на преминаване през тях въжени фитинги 3 (фигура 1-4), продължете с монтажа на следващите съседни колони, инсталирани по-рано, подобно на описания метод, извършвайки конструкцията на сградата . Освен това, предварителното опъване на въжената армировка 3 на диска от подови плочи 2 се извършва след монтирането на следващия диск от подови плочи 2 над него върху монтажни маси 4 и монтажни стелажи 6 с контактни шевове 9 и 10, вградени и придобивайки 75% от проектната якост.етаж 2, следващият се монтира преди напрежението на предходните два. Това ви позволява да фиксирате колоните 1, които са придобили проектна якост, с цименто-пясъчен разтвор и да избегнете изместването им от проектната позиция, когато всеки долен диск от подови плочи е опънат, като по този начин стабилизира технологичната междина между жлебовете (не е показано) на подови плочи 2, балконски плочи 7, странични греди 8 и лица (не са показани) на колони 1.

При този метод на монтаж строителните работи се извършват 3 етажа преди изграждането на стени и прегради на сградата (не са показани), което позволява да се премахнат технологичните прекъсвания по време на строителството на сградата и да се осигури едновременното непрекъснато изпълнение на няколко СМР. В същото време, преди монтирането на следващия диск от подови плочи, строителните материали за изграждане на стени и вътрешни прегради (не са показани) се доставят към предишния диск от подови плочи.

Този метод стабилизира технологичната междина между челата на колоните 1 и жлебовете на подовите плочи 2, балконските плочи 7, страничните греди 8, която е в диапазона от 2 до 3 cm, и фиксирането на колоните 1, когато предишните дискове на подовите плочи 2 са опънати не изисква специални устройства и материали, както и допълнителни операции за неговото изпълнение.

Практическата приложимост на изобретението е показана на пример за конкретна употреба.

Изграждането на безрамковата рамка на сградата се извършва с монтаж на колони заедно с технологично оборудване под формата на монтажни маси в фундаментни стъкла, след което монтажните стелажи се поставят в проектното положение под подовите плочи. Веднага след това монтажните стелажи и маси се изравняват и след това се полагат лентите от шперплат, след което подовите плочи, балконските плочи и страничните елементи се поставят по проектните маркировки, докато монтажът се извършва така, че празнината между жлебовете на подовите плочи и лицата на колоните е 2-3 см. След това контактните фуги се запечатват с цименто-пясъчен разтвор между лицата на колоните и жлебовете на подовите плочи, балконските плочи, страничните греди и между подовите плочи. Предварително се подготвя армировката по дължина, като се измерва разстоянието по осите на колоните. След получаване на 75% от проектната якост с разтвор кабелната армировка се опъва предварително в две взаимно перпендикулярни равнини. След това каналите на колоните се инжектират с цименто-пясъчен разтвор заедно с кабелна армировка, след набиране на 75% от проектната якост на която тази армировка се издърпва. След това контактните шевове с кабелна армировка са монолитни. Така се монтира един диск от подови плочи. По подобен начин следните дискове от подови плочи се монтират последователно един над друг, но преди опъването на всеки долен диск от подови плочи се монтира горният диск и в него се вграждат контактни съединения между жлебовете на подовите плочи и лицата на колоните и между подовите плочи, след набиране на 75% от проектната якост на разтвора в тези шевове, армировката на долния диск на подовите плочи се опъва предварително, последвано от издърпване на армировката надолу и по-нататъшно вграждане контактни стави. В същото време се извършват подготвителни работи за монтирането на следващия диск от подови плочи, като се полага друг набор от монтажни устройства и едновременно с това се доставят строителни материали за изграждане на стени и вътрешни прегради на сградата. По този начин дисковете за подови плочи се монтират 3 етажа преди зиданите стени.

Характеристики:

Изместване на колоните от проектното положение, когато долният диск на подовите плочи е опънат, не повече от ± 5%;

Напредване на изграждането на рамкова клетка в сравнение с полагането на стени и вътрешни прегради, броят на етажите е 3;

Няма допълнителни устройства за фиксиране на колони, които предотвратяват изместването им от проектното положение.

Заявеният метод за изграждане на сгради и конструкции с безгредова рамка е високотехнологичен, намалява времето за изграждане на сградите, осигурява премахването на технологичните прекъсвания и позволява издигането на дискове от подови плочи пред тях с 3 етажа в сравнение с издигането на стени и вътрешни прегради на сграда с възможност за предварителна доставка на строителни материали към издигнатите дискови подови плочи преди последващо монтиране чрез последователно монтиране на последващи горни дискове от подови плочи заедно с полагане на цименто-пясъчен разтвор в контактните фуги между жлебовете на подовите плочи и челата на колоните и шевовете между подовите плочи до предварителното опъване на всеки долен диск на подовите плочи.

Фиксирането на колоните по заявения метод позволява да се осигури еднаквост на пролуките между лицата на колоните и жлебовете на подовите плочи, балконските плочи, страничните греди с отклонение не повече от ± 5% без използването на специално оборудване и устройства, което увеличава здравината на строителната конструкция и безопасността на нейната експлоатация, всичко това в крайна сметка значително намалява разходите за строителство на сгради.

Метод за изграждане на безгредова рамка, включващ последователно предварително напрягане на пода на всеки етаж чрез свързване на съседни колони с подови плочи посредством армировка, напрегната по време на монтажа, характеризиращ се с това, че преди опъването на всеки долен диск на подовите плочи, колоните се монтират заедно с технологично оборудване за монтиране на горния диск върху тези колони подови плочи, докато стелажите са монтирани под подовите плочи, те се изравняват заедно с монтажни маси върху колони, след това шперплатови ленти се полагат върху тези маси и стелажи и подови плочи, странични греди, балкон плочи се монтират, след това се полага цименто-пясъчен разтвор в шевовете между жлебовете на подовите плочи и челата на колоните и в шевовете между подовите плочи, след получаване на разтвор от 75% от проектната якост, долната дискът на подовите плочи е предварително напрегнат, като се изключва изместването на колоните от проектното положение, докато монтажът на подови плочи, странични греди, балконски плочи се извършва по следния начин, така че празнината между жлебовете на подовите плочи , балконски плочи, странични греди и челата на колоните е 2-3 см., като същевременно се подготвя армировката по дължина за опъване на долния диск на подовите плочи, като се измерва разстоянието по осите на колоните. след монтиране на горния диск на подовите плочи.

ОПИСАНИЕ НА СИСТЕМАТА ПО ИНФОРМАЦИЯ НА СПА "КУБ"

Конструкциите KUB-2.5 са предназначени за изграждане на сгради до 25 етажа и повече в I-IV климатични райони, както при нормални условия, така и при условия на повишена сеизмична активност до 8 точки. Възможно е също така строителството на сгради с височина до 16 етажа и в райони със сеизмичност до 9 бала.
Рамката е лесна за производство и монтаж. Рамковите продукти имат проста геометрична форма и имат ограничен брой стандартни размери, което значително улеснява неговото развитие. Флотът от формуляри е минимален, самите формуляри са прости и адаптивни.
Рамковите елементи без рамки могат лесно да се произвеждат в новоразработени райони, при липса на промишлена база, както и на места, където производството на съществуващи серийни рамки все още не е установено. Напречната рамка има архитектурни, планови и дизайнерски предимства пред традиционните блокови рамки.
Гладкият подов таван в някои случаи позволява да се изоставят скъпите окачени тавани, които са необходими за хигиенни, естетически или технически изисквания.
Намалената ограждаща конструкция на тавана дава възможност да се намали кубатурата на сградата с 5-8%. Наличието на конзолна част по периметъра на пода ви позволява удобно да разрешите температурно-утаените шевове, съседни на други сгради, инсталирането на галерии и слънцезащитни елементи за южните райони.

Едно от предимствата на рамката е намалената консумация на стомана и цимент на 1 кв.м подова настилка в сравнение с рамковите системи, използвани както у нас, така и в чужбина.
Друго предимство е лекотата на инсталиране.
Формообразуващите възможности на рамката имат широк диапазон от едноетажни до многоетажни сгради със сложно архитектурно и пространствено решение.
Експерименталните и теоретични изследвания, проведени в Института по жилищно строителство на ЦНИИЕП, потвърдиха твърдостта и здравината на конструкцията, както и надеждността на изчислените предположения.

Безгредовата рамка се състои от квадратни колони и плоски подови панели. Подовите панели са с размери 2,98x2,98 m, така че разстоянието между тях е само 20 mm, което дава възможност за уплътняване на фугите без инсталиране на кофраж.
Дебелината на панелите е 160 мм.
Системата предвижда двумодулни панели, получени чрез комбиниране на два съседни панела:
1. Надколонни и пръстеновидни.
2. Интерколонна и средна.

Това ви позволява да ускорите монтажа на две и да спестите монолитните фуги.
Подовите панели, в зависимост от разположението им в плана, се разделят на надколонни, междуколонни и вложки. Разделението на пода е проектирано по такъв начин, че фугите на панелите да са разположени в зони, където стойността на огъващите моменти е равна на нула. Пространствената твърдост на конструкцията се осигурява чрез монолитно свързване на елементи (подове и колони) и, ако е необходимо, чрез включване на връзки и диафрагми в системата.

След монтиране на армировката във фугите между панелите фугите са монолитни, същевременно фугите на надколонните плочи с колоните са монолитни по целия таван на това ниво.

Шевовете между плочите се използват за преминаване на инженерни комуникации.

Рамковите конструкции са предназначени за изграждане на сгради по рамкова или рамкова схема.

Броят на етажите според рамковата схема е ограничен до 5 етажа, според рамковата схема е практически неограничен, при условие че якостните качества на колоните се осигуряват чрез увеличаване на процента на армировка за въвеждане на твърда армировка.

Съединенията на рамковите елементи са монолитни, образувайки рамкова конструктивна система, чиито напречни греди са таваните.

Монтажът на многоетажни рамкови рамки се извършва с помощта на прости приспособления. Като подемно оборудване се използват мобилни или кулокранове с товароподемност 5 тона и повече.

Монтажът на конструкции се извършва в следния ред: колоните се монтират и вграждат в фундаментните стъкла, надколонните панели се монтират и заваряват към армировката на колоните, след това се монтират междуколонни панели и вложни панели.

Гамата от продукти, предвидена в изданията KUB-2.5, позволява проектиране на сгради с разстояния от 6 и 3 m с разстояние между колоните 6 и 3 m, височини на пода 2,8; 3.0; 3,3 м. Рамковите конструкции включват използването на външни вътрешни стени както от парче материал, така и под формата на големи по размер елементи - панели.

Външните стенни панели са проектирани като еднослоен керамзитобетон с вертикално рязане.
Строителите отбелязват удобството на монтиране на рамката, лекотата на нейното развитие на строителната площадка, възможността за постигане на висока производителност на труда.

Основният архитектурен недостатък на рамковите системи за тяхното използване в гражданското строителство е напречните греди, стърчащи във вътрешността от равнината на таваните. Има структурни схеми на рамки за премахване на този недостатък:

Система, образувана от сглобяеми масивни плочи, поддържани върху колони в ъгловите точки на решетката от колони (KUB система);
Рамкова система с предварително напрегната армировка в скрити напречни греди, оформени в строителни условия (KPNS система).

Безрамковата рамкова система KUB (фиг. 16. 6) е сглобяема безрамкова рамка, състояща се от квадратни колони и плоски подови плочи.

Решетките на колоните 6x3 и 6x6 метра, ако е необходимо, могат да бъдат увеличени до размери 6x9 и 9x12 метра. Сечението на колоните е 30х30 см и 40х40 см, височина един или повече етажа, с максимална височина до 15,3м.

Подови плочи с размери 2,8х2,8 м, дебелина от 16 до 20 см. В зависимост от местоположението се делят на: - надколонни, междуколонни и плочи - вложки. Разделянето на пода на сглобяеми елементи се извършва по такъв начин, че ставите на плочите да са разположени в зони с най-малка стойност (приближаваща нула) на огъващи моменти от вертикални натоварвания.

Последователността на монтаж на тавана върху монтираните колони се извършва в следния ред: - надколонните плочи се монтират и заваряват към армировката на колоните, след това междуколонните плочи и накрая вложните плочи. Междуколонните и вложните плочи имат дюбели, които улесняват заваряването им. След монолитни фуги се създава пространствена твърда конструкция.

Предимството на системата е липсата на изпъкнали елементи в равнината на тавана и лесен монтаж с помощта на леки мобилни кранове.

Рамкова безгредова или рамкова система за граждански сгради с височина до 16 етажа е проектирана за вертикални натоварвания на пода от 1250 kg/m 2 . При големи натоварвания (2000 kg / m 2) броят на етажите на сградата е ограничен до 9 етажа.

Системата има архитектурни, планировъчни и дизайнерски предимства. Гладкият таван дава възможност за гъвкаво решаване на оформлението на вътрешното пространство за създаване на трансформируеми стаи. Конзолните надвеси на подовете осигуряват вариативност в пластмасовите решения за фасади.

Ригелната рамка е универсална - успешно се използва както в жилищни сгради, така и в обществени (детски градини, училища, търговски предприятия, спортни и развлекателни) обекти и др.

Системата със скрити напречни греди в равнината на пода (KPNS) е проектирана съгласно схемата на свързване на сглобяеми елементи; колони, плочи, тавани и стени от усилващи диафрагми. Връзката между сглобяемите подови елементи се осъществява в резултат на изграждането на монолитна напречна греда с кабелна напрегната армировка, прекарана през проходните отвори в колоната в ортогонални посоки при строителни условия. Предварителното напрягане на армировката се извършва на нивото на подовите плочи, създавайки двуосно компресиране на подовите плочи (фиг. 16.7).

Подовите плочи са с височина 30 см и се състоят от горна плоча с дебелина 6 см и долна плоча с дебелина 3 см и кръстосани странични ребра. По време на монтажа подовите плочи се полагат върху временни колони на колони и опори, които вече са монтирани на монтираното долно ниво. Подовите плочи могат да бъдат направени в клетка, поддържана от колони в 4 ъгъла или разделени на две плочи, свързани с монолитен армиран шев. Конструкцията, сглобена от сглобяеми елементи от колони и подови плочи, работи като единна статична система, която възприема всички силови ефекти, дължащи се на кохезионните сили, които възникват между отделните сглобяеми елементи и напреженията на стоманените въжета.