Recepții ale deciziilor constructive ale clădirilor. Structuri ale unui cadru de traversă Cum se determină un cadru de traversă sau de traversă

Una dintre modificări rama fara rama este un cadru monolitic prefabricat sau un cadru încadrat cu plăci plane, inclusiv coloane etajate cu o lungime maximă de 13 m de secțiune pătrată 40x40 cm, panouri de pardoseală deasupra stâlpului, intercoloană și panouri de inserție de aceeași dimensiune în termeni de 2,8x2,8 m și o singură grosime de 160 și 200 mm, precum și rigiditatea diafragmei.

cadru concepute pentru construirea de clădiri relativ simple din punct de vedere al compoziției, cu o înălțime de până la 9 etaje cu o schemă de cadru și 16 ... 20 de etaje cu o schemă de cadru cu contravântuiri cu celule în plan 6x6; 6x3 m, iar cu introducerea de sprengeli metalici pe celulele 6x9; 6x12 m la inaltimea de 3,0; 3,6 și 4,2 m cu sarcină verticală completă până la 200 kPa și sarcină seismică orizontală până la 9 puncte.

Fundațiile sunt de tip monolitic și prefabricat din sticlă. Structurile de închidere exterioare sunt autoportante și articulate din diverse materiale sau produse industriale standard ale altor sisteme structurale. Scările sunt realizate în principal din trepte stivuite pe grați de oțel. Îmbinările elementelor de cadru sunt monolitice, formând un sistem de cadru, ale cărui traverse sunt tavanele.

Instalarea structurilor se efectuează în următoarea ordine: acestea sunt montate și încorporate în geamurile coloanei; montați panouri peste stâlpi cu mare precizie, de care depinde calitatea instalării întregului tavan; panourile intercoloană sunt instalate pe panourile de deasupra coloanei. Apoi se montează panourile de inserție. După alinierea, îndreptarea și fixarea pardoselii, se instalează armătura în cusăturile monolitice și se instalează cusăturile dintre panouri și îmbinările panourilor cu coloane pe tot pardoseala.

cadru calculat pe acţiunea sarcinilor verticale şi orizontale prin metoda înlocuirii cadrelor în două direcţii. În acest caz, o placă cu o lățime egală cu pasul coloanelor direcției perpendiculare este luată ca bară transversală a cadrului.

La calcularea sistemului de acțiune a forțelor orizontale în ambele direcții se ia sarcina totală de proiectare, momentele încovoietoare din care sunt introduse cu valoare maximă în combinațiile de proiectare. La calcularea sistemului pentru acțiunea forțelor verticale, munca cadrului este luată în considerare în două etape: instalare și operare. În etapa de instalare, suportul articulat al panourilor de podea este luat în locurile dispozitivelor speciale de montare, cu excepția panourilor de deasupra coloanei, care sunt conectate rigid la coloană. În etapa operațională, cadrele sunt calculate pentru sarcina verticală completă în două direcții. Momentele de încovoiere de proiectare sunt distribuite într-un anumit raport între deschideri și benzile de supracoardă.

Efectele de forță asupra stâlpilor de la nivelul inferior al panoului de podea sunt determinate de formule care iau în considerare funcționarea în două etape a structurii. Elementele sistemului structural sunt pregătite din beton de clasa B25 și armate cu armături din oțel de clase A-I; A-II și A-III.

O caracteristică caracteristică a sistemului este joncțiunea panoului de deasupra coloanei cu coloana. Pentru a transfera eficient sarcina de la panouri la coloană, coloana este tăiată de-a lungul perimetrului la nivelul podelei, cu patru tije de colț goale expuse. Gulerul panoului de deasupra coloanei sub formă de oțel unghiular este conectat la tije cu ajutorul pieselor de montare și sudură.

Nodul pentru conectarea panourilor de podea de tipul de îmbinare Perederiya, în care armătura longitudinală 0 12-A-P este trecută și încorporată în ieșiri de armătură în formă de console. Pentru transferul eficient al sarcinii verticale în panouri, sunt prevăzute șanțuri triunghiulare longitudinale, care formează cu betonul cusăturii monolitice (200 mm lățime) un fel de cheie care funcționează bine pentru forfecare.

Sistemul constructiv specificat este conceput pentru a fi utilizat în zone cu o industrie prefabricată de beton subdezvoltată pentru clădiri în diverse scopuri cu cerințe relativ scăzute pentru indicatorul de industrialitate (gradul de pregătire din fabrică) al sistemului. Soluții principale ale unui cadru monolit prefabricat fără traverse.

Indicatorii tehnico-economici ai sistemului se caracterizează printr-un consum ceva mai mic de metal decât sistemele cadru-panou pentru aceiași parametri celulari, dar printr-un consum mai mare de beton și o intensitate semnificativă a muncii în construcții.

Proprietarii brevetului RU 2588229:

SUBSTANȚA: invenția se referă la domeniul construcțiilor și anume la cadre multietajate din beton armat fără traverse pentru construcția de clădiri rezidențiale, industriale și civile, atât pentru condiții normale de construcție, cât și pentru construcția în zone seismice.

Din stadiul tehnicii, se cunoaște o îmbinare de contact a stâlpilor prefabricați din beton cu ruptură a tijelor de armătură longitudinală de lucru în rost, cu capturile stâlpilor susținute de un strat de mortar de mare rezistență, în timp ce plăci de oțel sunt montate pe capetele de susținere ale stâlpilor, instalarea de bare scurte de armare prin îmbinare în canale umplute cu soluție de înaltă rezistență, este prevăzută pentru marginea capătului sub formă de pervaz de oțel, precum și montarea de căptușeli de oțel în centrul și de-a lungul conturului îmbinării în golul dintre plăcile de capăt din oțel egal cu dimensiunea golului. (1) (a se vedea brevetul RF N 2233368, MCP E04B 1/38, 2004).

Dezavantajul acestei soluții tehnice este complexitatea ridicată a realizării acestei îmbinări, în plus, utilizarea materialelor diferit deformabile în zona de contact a stâlpilor va duce la concentrarea tensiunilor în zonele cu materiale mai puțin deformabile și, ca urmare, locale (locale). ) fisurarea, precum și prin trecerea tijelor scurte în canale suplimentare încalcă integritatea secțiunii din beton armat a stâlpilor și, ca urmare, o scădere a capacității portante a îmbinării cap la cap.

Este cunoscută și o soluție tehnică pentru amenajarea îmbinărilor de contact ale stâlpilor prefabricați din beton armat cu ruptură în armătura de lucru, cu capetele stâlpilor sprijinindu-se pe un strat subțire de mortar fără a lega armătura (2) (vezi A.P. Vasiliev). , N.G. Matkov, M.F. Zhanseitov ., Îmbinări de contact ale stâlpilor cu o întrerupere a armăturii longitudinale., Beton și beton armat N 8, 1982)

Această soluție tehnică binecunoscută și studiul său experimental ne permit să concluzionam că este recomandabil să o folosim pentru cadrele clădirilor cu mai multe etaje. Dezavantajul acestei îmbinări cap la cap este că nu este potrivită pentru forțele de tracțiune.

Dispunerea cunoscută a îmbinărilor stâlpilor din beton armat cu armarea secțiunilor îmbinate la capăt ale stâlpilor din beton armat cu elemente metalice. (3) (V.S. Plevkov, M.E. Goncharov, Studiul lucrărilor de îmbinări ale stâlpilor din beton armat armat cu elemente metalice sub încărcare statică și dinamică de scurtă durată, Vestnik TSSU N 2, 2013)

Acest studiu al zonei de îmbinări ale stâlpilor din beton armat arată că capacitatea portantă a îmbinării folosind cleme metalice în zona stâlpilor îmbinați crește cu 30-40%.

Se cunoaște o soluție tehnică pentru conectarea unui stâlp prefabricat din beton armat și a unei plăci de podea prefabricată peste coloană a unui cadru fără traverse, fără capital al unei clădiri, în care conectarea se realizează folosind plăci de legătură trapezoidale sudate. pe de o parte, la armarea electrică a stâlpilor expuși în zona de suprapunere, pe de altă parte, la monoliticul din carcasa de oțel al plăcii de planșeu peste stâlp. (4) (a se vedea brevetul RF N 2203369, MCP E04B 1/38, 2003)

Dezavantajul acestei soluții tehnice este laboriozitatea și consumul de material pentru instalarea cochiliei în placa de deasupra stâlpului, în plus, această legătură, până când îmbinarea este monolitică, are o rigiditate insuficientă datorită flexibilității ridicate a armăturii expuse. a coloanelor. Ar trebui atribuit dezavantajelor acestei soluții tehnice faptul că elementele de legătură trapezoidale sunt sudate la armătura forță expusă a stâlpilor pentru fixarea plăcilor de deasupra stâlpilor și la același nivel elementele de legătură ale armăturii forțate longitudinale a stâlpilor. sunt sudate. Această circumstanță duce la o scădere a calității îmbinărilor sudate. Calitățile negative ale acestei soluții tehnice includ și reglarea etaj cu podea a poziției ieșirilor armăturii electrice a stâlpilor la schimbarea diametrului etaj cu podea.

Este cunoscută conectarea unei plăci a unei planșee monolitice prefabricate fără grinzi cu o coloană prefabricată, unde coloana din zona de susținere a plăcii are o adâncitură de-a lungul perimetrului stâlpului (5) (brevet URSS N 872674, MKI E04B 1/ 20, 1981)

Dezavantajul acestei soluții tehnice este capacitatea portantă insuficientă a acestei îmbinări pentru perforarea într-o suprapunere plană.

Se cunoaște o soluție tehnică pentru îmbinarea cap la cap a unei planșee monolit din beton armat fără grinzi cu o coloană monolitică în care plăci de oțel sunt fixate rigid de cuștile verticale de armare ale planșeului în zona îmbinării, plăcile fiind realizate cu o lungime de cel puțin 2h + 2a, unde h este grosimea plăcii, a este grosimea stratului de protecție din beton. (6) (a se vedea brevetul RF N 2194825, MCP E04 B 5/43.2002).

Această soluție tehnică mărește capacitatea portantă a îmbinării cap la cap prin forța tăietoare.

Cea mai apropiată soluție tehnică adoptată pentru prototip este proiectarea unui cadru din beton armat fără traverse, care include unul sau mai multe stâlpi prefabricați neconsole, cu armătură electrică expusă la intersecția cu podeaua, plăci de planșeu prefabricate peste stâlp, cu găuri traversante încadrate. printr-o carcasă de oțel pentru trecerea coloanelor cu mai multe etaje și conexiunea cap la cap cu acestea, plăci prefabricate, secțiuni monolitice combinate între ele într-un singur disc de podea, în timp ce instalarea plăcilor se realizează prin console proeminente pe suportul corespunzător tabele, supra-coloană și plăci de deschidere au ieșiri în buclă pe nervurile de capăt prin suprapunerea cărora sunt trecute bare de armare cu betonarea ulterioară a cavității rostului. (7) (a se vedea brevetul RF N 2247812, MCP E04B 5/43, 2005)

Soluția tehnică a îmbinărilor între plăci în acest design al unui cadru fără cadru este articulată, ceea ce limitează durata unei podele monolitice prefabricate. În plus, acest design al podelei prefabricate-monolit este rigid pentru opțiunile de rezolvare a sarcinilor de planificare a spațiului și, de asemenea, pentru această soluție tehnică, deficiențele menționate în analogul (4) sunt valabile.

Obiectivul invenției unui cadru prefabricat-monolit fără cadru este de a crește gama de soluționare a problemelor de planificare a spațiului, de a crește capacitatea portantă a structurilor de cadru și a legăturilor sale nodale și de a crește capacitatea de fabricație a lucrărilor de construcție a structurilor de cadru.

Această invenție a unui cadru prefabricat din beton armat monolit fără bare transversale este o serie de soluții tehnice cu opțiuni de execuție a elementelor de cadru prefabricate și posibila dispunere a acestora în combinație cu secțiuni monolitice, în funcție de planificare, factori tehnologici, precum și baza industrială pentru producerea de produse prefabricate din beton armat.

Variante de soluții tehnice pentru un cadru prefabricat din beton armat monolit fără bare transversale cu îmbinări între plăci monolitice cu balamale, cu îmbinări între plăci monolitice rigide (continue), precum și opțiuni pentru o combinație liberă a elementelor prefabricate din beton armat cu secțiuni monolitice de deschidere de podeaua, interconectată într-un disc continuu de podea, sunt prezentate.

Desenele arată:

în fig. 1 - un fragment schematic al planului unui cadru monolitic prefabricat fără cadru cu opțiuni de configurare pentru elementele de cadru prefabricate și posibila dispoziție a acestora în combinație cu secțiuni monolitice;

în fig. 2 - un fragment lărgit al planului I al unui cadru din beton armat fără traverse cu cusături între plăci monolitice articulate între plăcile prefabricate de deasupra stâlpului și de deschidere;

în fig. 3 - un fragment lărgit al planului al doilea al unui cadru din beton armat fără traverse cu cusături între plăci rigide (continue) monolitice între plăcile de pardoseală prefabricate;

în fig. 4 - un fragment lărgit din planul III al unui cadru din beton armat fără traverse cu cusături rigide (continue) monolitice între plăci de pardoseală prefabricate și o legătură rigidă (continuă) a plăcilor prefabricate cu secțiuni monolitice ale planșeului;

în fig. 5 - secțiune transversală I-I (cu legături diagonale);

în fig. 6 - secțiune transversală I-I (cu diafragme monolitice);

în fig. 7 - Nodul 1 (secțiunea A1-A1) - îmbinare cap la cap a unui stâlp în consolă prefabricat continuu, cu mai multe etaje, cu planșeu prefabricat peste stâlp;

în fig. 8 - vedere B1-B1 a nodului 1 - racord cap la cap al unui stâlp prefabricat continuu în consolă cu mai multe etaje cu o placă de planșeu prefabricată deasupra stâlpului;

în fig. 9 - Nodul 2 (secțiunea A2-A2) - nodul de îmbinare cap la cap a stâlpilor prefabricați în consolă între ei și îmbinarea cap la cap a stâlpilor cu planșeu deasupra stâlpului;

în fig. 10 - vedere B2-B2 a nodului 2 - îmbinare cap la cap a stâlpilor prefabricați neconsolă între ele și îmbinarea cap la cap a stâlpilor cu planșeu deasupra stâlpului;

în fig. 11 - secțiune A4-A4 - secțiune de-a lungul îmbinării cap la cap a stâlpilor prefabricați neconsola între ele și cu o secțiune monolitică a planșeului;

Fig 12 - vedere B3-B3-legare cap la cap a coloanelor prefabricate în consolă între ele și cu o secțiune monolitică a planșeului;

în fig. 13 - Nodul 2 (secțiunea A3-A3) - nodul legăturii cap la cap a stâlpilor prefabricați neconsola și îmbinarea cap la cap a stâlpilor cu placa de planșeu deasupra stâlpului;

în fig. 14 - secțiune A5-A5 - secțiune de-a lungul îmbinării cap la cap a stâlpilor prefabricați în consolă între ele și cu o secțiune monolitică a planșeului;

în fig. 15 - tronsonul A6-A6 la joncțiunea cornisa suport de montaj și platforma suport de montare pentru montarea plăcilor deasupra stâlpului și a travei pentru suprapunere cu îmbinări interplanare articulate;

în fig. 16 - secțiunea A7-A7 pe dispozitivul unui rost de plăci monolit pentru suprapunere cu îmbinări de plăci articulate;

în fig. 17 - secțiunea A8-A8 de-a lungul ansamblului de fixare a plăcilor de podea prefabricate între ele pentru suprapunere cu cusături rigide (continue) între plăci;

în fig. 18 - secțiunea A9-A9 pe dispozitivul unei cusături monolitice între plăci cu o legătură rigidă (continuă) a plăcilor de pardoseală prefabricate;

în fig. 19 - secțiune A10-A10 de-a lungul unei joncțiuni rigide (continue) de plăci de planșeu prefabricate cu o secțiune monolitică a planșeului pentru îmbinare fără sudură folosind ancore în formă de U și ieșiri de ancorare în formă de U;

în fig. 20 - secțiune A11-A11 de-a lungul unei conexiuni rigide (continue) a plăcilor de pardoseală prefabricate cu o deschidere monolitică a planșeului prin sudarea ancorelor în formă de U la părțile înglobate ale plăcilor de podea prefabricate;

în fig. 21 - secțiune A12-A12 de-a lungul unei îmbinări rigide (continue) a plăcilor de pardoseală prefabricate cu o deschidere monolitică a planșeului prin sudarea ancorelor în formă de U armate cu inserții rigide la părțile înglobate ale plăcilor prefabricate;

în fig. 22 - fragment IV mărit, detalierea unui fragment de tavan cu o secțiune de balcon a plăcii, precum și montarea unui perete cortină cu un strat de cărămidă de față;

în fig. 23 - vedere B4-B4 - detaliu de fixare a colțului de sprijin de contur pentru susținerea stratului de parament al peretelui exterior din cărămidă;

în fig. 24 - secțiunea A13-A13 privind armarea nervurii dintre găurile pentru amplasarea pachetelor de izolație pe secțiunile de balcon ale plăcilor prefabricate;

în fig. 25 - secțiunea A14-A14 pentru amplasarea pachetelor de izolații pe zonele de balcon în corpul plăcilor prefabricate;

în fig. 26 - Nodul 5 (secțiunea A15-A15) nod pentru montarea unui perete cortină de pardoseală cu un strat de cărămidă de față;

în fig. 27 - secțiunea A16-A16 - pentru montarea unui perete cortină etaj cu etaj din panouri de perete prefabricate în trei straturi;

în fig. 28 - Nodul 6 (secțiunea A17-A17) nod pentru montarea unui gard exterior cu fațadă ventilată cu balamale;

în fig. 29 - Nodul 3 - punctul de prindere a legăturilor diagonale la nivelul superior între ele și cu placa de pardoseală lipită;

în fig. 30 - vedere B5-B5 a nodului 3 - fixarea contraventelor diagonale cu placa de pardoseală contravântuită;

în fig. 31 - secțiunea A18-A18 de-a lungul nodului 4 - prinderea bretele diagonale la nivelul superior între ele;

în fig. 32 - Nodul 4 - punctul de atașare al bretele diagonale la coloana din nivelul inferior;

în fig. 33-secțiune A19-A19 de-a lungul punctului de atașare a bretele diagonale la coloana din nivelul inferior;

în fig. 34 - Nodul 7 - nod pentru conectarea unei diafragme monolitice cu o coloană;

în fig. 35 - secțiune A20-A20 de-a lungul joncțiunii diafragmelor monolitice cu coloana;

în fig. 36 - secțiunea A21-A21 de-a lungul conexiunii între podele a diafragmelor monolitice.

Cadrul prefabricat-monolitic din beton armat fără cadru cu îmbinări interplate monolitice articulate include stâlpi neconsolidați 1 sau mai multe etaje din beton armat, plăci de pardoseală prefabricate peste stâlp 2 cu găuri 3 pentru trecerea stâlpilor 1 și conexiune cap la cap cu aceștia, plăci prefabricate cu deschidere 4, secțiuni monolitice sub formă de cusături între plăci articulate combinate într-un singur disc de podea, în timp ce plăcile de planșeu de deasupra coloanei prefabricate 2 și plăcile de deschidere 4, pentru montaj, sunt echipate cu proeminențe de suport de montaj 5 și platforme de sprijin 6 și încorporate. piesele sunt instalate pe suprafețele de susținere ale proeminențelor de susținere 5 și ale platformelor de susținere 6, de exemplu, din colțurile de oțel 7, la care sunt sudate rigidizări în formă de 8 din plăci verticale de oțel, încorporate în corpul plăcilor prefabricate 2 și 4 și sudate. la tijele longitudinale superioare și inferioare ale cadrelor de ancorare 9. În cusăturile interplate monolitice articulate între plăcile prefabricate 2, 4 în zonele dintre suporturile de montare 5, 6, de-a lungul rosturilor dintre plăci, montarea orizontalei superioare și inferioare. tijele 10 sunt prevăzute la colțurile interioare ale suprapunerii orificiilor de ancorare 11 în formă de U, instalate la capetele plăcilor prefabricate 2, 4, urmate de turnarea betonului cu beton monolit 12.

Cadrul prefabricat-monolit din beton armat fără bare transversale cu cusături monolitice rigide între plăci include stâlpi prefabricat din beton armat pe unul sau mai multe etaje în consolă 1, plăci prefabricate peste stâlp 13 cu găuri 3 pentru trecerea coloanei 1 și racord cap la cap cu acestea, plăci prefabricate 14, cusături monolitice lărgite între plăci sau secțiuni monolitice 15 combinate într-un singur disc continuu de pardoseală, în timp ce fixarea montării plăcilor de podea prefabricate 13, 14 se realizează folosind plăci de oțel 16 sudate la părțile înglobate din profilele de canal 17 și pe verticală. ieșiri de ancorare în buclă de formă trapezoidală 18 situate pe suprafețele de capăt adiacente ale plăcilor îmbinate, în timp ce conectarea plăcilor prefabricate 13 și 14, în zonele dintre zonele de fixare a montajului, se realizează de-a lungul cusăturilor inter-placi monolitice lărgite prin instalarea, de-a lungul conturul îmbinării, barele de armare orizontale superioare și inferioare 10, situate la colțurile interioare ale suprapunerii orificiilor de ancorare în formă de U 19 de la fețele de capăt ale plăcilor de podea prefabricate adiacente 13 și 14, în timp ce lungimea de suprapunere a U- orificiile de ancorare în formă de buclă 19 de pe fețele de capăt ale plăcilor de podea adiacente 13 și 14 trebuie să fie de cel puțin 15d, unde d este diametrul orificiilor de ancorare.

Pentru versiunea cadrului fără cadru din beton armat monolit prefabricat cu înlocuirea uneia sau mai multor plăci de deschidere 14 cu o deschidere monolitică 15, conectarea plăcilor prefabricate 13 și 14 cu o deschidere monolitică 15 se realizează prin instalarea de armături superioare și inferioare orizontale. bare 10 de-a lungul conturului îmbinării la colțurile interioare ale orificiilor de ancorare verticale în formă de p suprapuse 19 de la suprafețele de capăt ale plăcilor de podea prefabricate 13 și 14 și ancorele verticale în formă de p 20 instalate de-a lungul conturului joncțiunii deschiderii monolitice secțiunile 15 cu plăci de podea prefabricate 13, 14, în timp ce lungimea suprapunerii orificiilor de ancorare verticale în formă de p 19 de la fețele de capăt ale plăcilor de podea adiacente 13 și 14 și ancorele verticale în formă de U 20 trebuie să fie de cel puțin 15d , unde d este diametrul maxim al orificiilor de ieșire a ancorelor 19 sau a ancorelor 20.

Conectarea plăcilor de pardoseală prefabricate 13 și 14 cu o deschidere monolitică 15 poate fi realizată și folosind ancore verticale în formă de U 20 sau 21 sudate la părți verticale încastrate din profilele de canal 17 situate pe suprafețele de capăt ale plăcilor de podea prefabricate 13, 14, în timp ce ancorele în formă de buclă 21, la secțiunile de capăt au rigidizări 22 din plăci de oțel sudate de-a lungul axei verticale, între tijele superioare și inferioare ale ancorelor de buclă în formă de U 21.

Dispozitivul secțiunilor de balcon ale podelei este propus să fie realizat în două versiuni:

fie partea de balcon a tavanului se sprijină pe coloanele 1 amplasate în afara gardului exterior al clădirii cu plăci de balcon exterioare deasupra coloanei 23 și plăci de balcon 24, fie partea de balcon a tavanului este integrală (continuă) cu coloanei de deasupra coloanei 2 , 13 și plăcile de pardoseală 4, 14, în timp ce în plăcile 2, 4, 13, 14 sunt prevăzute cu orificii 25, în planul gardului exterior, pentru a găzdui pachetele de izolație, în timp ce armarea nervurilor dintre orificiile 25 este realizat de cuștile de armare verticale 26, care au rigidizări 27 din plăci de oțel sudate în cadrele superioare și inferioare ale barelor de armare 26.

Pentru un cadru prefabricat din beton armat monolit fără grinzi cu îmbinări monolitice articulate sau rigide între plăci, îmbinările longitudinale dintre plăci se realizează eșalonat cu un decalaj în fiecare rând transversal de plăci de podea prefabricate îmbinate 2, 4, 13, 14 cu o cantitate nu mai mică decât lungimea de ancorare a diametrului maxim al armăturii de lucru a plăcilor 2, 4, 13, 14.

Dispozitivul de susținere a racordării plăcilor de deasupra stâlpului 2, 13 cu stâlpii prefabricați în consolă 1 se realizează astfel: coloanele 1 sunt realizate cu părți verticale încastrate 28, 29, 30 instalate în adâncitura 31 de pe fețele exterioare ale coloanei 1 de-a lungul acestuia. perimetrul în interiorul și nu mai puțin decât grosimea tavanului, plăcile de deasupra coloanei 2, 13 sunt realizate cu ieșiri trapezoidale 32 dispuse vertical din plăci de oțel conectate rigid la tijele superioare și inferioare ale cuștilor de armare a ancorei 33 instalate de-a lungul perimetrului prin orificii 3.

Conectarea stâlpilor prefabricați 1 și a plăcilor de deasupra stâlpilor 2, 13 se realizează folosind elemente de legătură din oțel 34, de exemplu, de la colțurile inegale sudate la părțile încastrate verticale 28, 29 ale coloanei 1 și la ieșirile trapezoidale verticale 32 din partea de sus a stâlpului. plăcile de pardoseală 2, 13, urmată de betonarea cavității de îmbinare dintre porțiunea 31 a stâlpului 1 și suprafețele de capăt 35 ale găurilor de trecere 3 ale plăcilor de pardoseală de deasupra coloanei 2, 13, în timp ce suprafețele de capăt 35 ale plăcile de deasupra stâlpului 2, 13 sunt înclinate față de verticală formând o cavitate în formă de pană a unei îmbinări monolitice.

La conectarea coloanelor din beton armat neconsola 1 cu o secțiune monolitică a pardoselii 15, sunt instalate ancore verticale în formă de U 21, sudate la părțile încastrate verticale 28, 29 ale coloanelor 1, instalate în adâncitura 31 din marginile exterioare, de-a lungul conturului coloanei 1, în timp ce ancorele cu buclă în formă de p 21 la secțiunile de capăt au rigidizări 22 din plăci de oțel sudate de-a lungul axei verticale între tijele superioare și inferioare ale ancorelor bucle 21, urmate de betonare cu o secțiune de podea monolitică 15.

Îmbinările cap la cap ale stâlpilor din beton armat neconsolă 1 ai cadrului se realizează prin sprijinirea unul pe celălalt cu capete plate prin rostul de mortar 36 în grosimea suprapunerii interplanșeu, în timp ce capetele stâlpilor îmbinați 1 sunt realizate cu armătură indirectă. cu plase de armare 37 și cleme de armare interioare 38, în plus, de-a lungul perimetrului capetelor coloanelor îmbinate 1 sunt prevăzute cu piese încastrate verticale 29, 30 în adâncitura 31 de pe fețele exterioare ale coloanei 1.

Îmbinarea stâlpilor îmbinați 1 se realizează prin sudarea elementelor de legătură de armătură în formă de V 39 de-a lungul planurilor pieselor încastrate verticale 29, 30, urmată de betonarea cu beton monolit al planșeului.

Pe lângă soluțiile tehnice care prezintă diferențe semnificative față de soluțiile tehnice ale analogilor și prototipurilor, în exemplul ilustrativ al unui cadru din beton armat prefabricat-monolitic fără cadru, se folosesc și soluții tehnice care nu fac obiectul acestei invenții, ci utilizarea lor în acest exemplu de cadru prefabricat-monolit din beton armat fără cadru este adecvat.

În exemplul de realizare, este prezentat dispozitivul de legături diagonale 40, care se recomandă a fi dispuse în timpul construcției unui cadru monolitic prefabricat fără traverse în condiții normale de construcție, de asemenea, cu o seismicitate de cel mult 7 puncte.

Legarea legăturilor diagonale 40 se realizează la nivelul inferior prin intermediul plăcilor de legătură 41 sudate la părțile înglobate ale stâlpilor 1 și a legăturilor diagonale 40, la nivelul superior prin sudarea elementului intermediar 42 al secțiunii cutiei la părțile înglobate ale bretelelor 40 și la orificiile de ancorare 18 de formă trapezoidală de la deschiderile fețelor de capăt ale plăcii de podea lipite 43 cu ajutorul plăcilor de oțel 44, în timp ce secțiunile de capăt ale orificiilor de ancorare 18 sunt prevăzute cu inserții rigide 22 din plăci de oțel între tijele superioare și inferioare ale ieșirii ancorei 18. Cavitatea îmbinării cap la cap a legăturilor diagonale 40 cu placa de pardoseală lipită 43 este betonată cu beton 12.

Pentru condiții de construcție cu o seismicitate de 8 sau mai multe puncte, se recomandă realizarea unor diafragme monolitice de rigiditate 45 într-un cadru monolit prefabricat fără traverse.

Diafragmele de rigiditate monolitice conțin, în plus față de armătura cu două fețe de-a lungul câmpului unei diafragme monolitice, armătură verticală 46 și elemente de legătură cu fundația, stâlpi, plăci de podea din inserții rigide 46 și cuști de ancorare de armare 48.

Dispozitivul unui gard exterior montat pe podea este realizat folosind, de exemplu, un strat de cărămidă 49, care este așezat de-a lungul colțului de contur 50 sudat cu părțile înglobate ale secțiunii de canal 51 situate la capătul exterior al podelei intermediare, iar colțul de contur are fante verticale 52 pentru a realiza o îmbinare verticală a flancului de sudură în punctul de îmbinare cu părțile încorporate 51, în plus, de-a lungul suprafeței de sprijin a colțului de contur 50, de-a lungul marginii exterioare, este o tijă de împingere orizontală 53. sudată pentru a preveni alunecarea cărămizii de parament 51 de pe suprafața de susținere a colțului de rezemare a conturului 50. O garnitură elastică de etanșare este așezată podea cu podea sub colțul de rezemare a conturului 50 54. Pe exteriorul cărămizii 49, cusătura orizontală a podelei pt. susținerea și etanșarea zidăriei din cărămidă este închisă cu o tăbliță decorativă 55.

O variantă a gardurilor exterioare montate pe podea sunt, de exemplu, panourile de perete exterior prefabricate 56 susținute podea cu podea peste un strat de mortar de ciment-nisip pe pardoseli interplan. Pentru a fixa panourile de perete exterior 56 în planul fațadei clădirii 57, pe capetele îmbinate ale panourilor de perete exterior 56, sunt prevăzute o margine 58 și o proeminență 59 care, atunci când sunt andocate uscate, asigură că suprafețele fațadei ale panourilor de perete exterior îmbinate 56 coincid cu planul fațadei clădirii 57. Inferioară și superioară suprafețele de capăt ale panourilor de perete exterior îmbinate 56 sunt separate prin garnituri elastice de etanșare 54. Din exterior, cusăturile dintre peretele exterior. panourile 56 sunt închise cu o bandă decorativă 60.

Pentru un gard exterior care folosește o fațadă ventilată 61, etaj cu etaj, de-a lungul conturului plăcilor de pardoseală, un anvelopă de clădire este realizat din cărămidă 62 sau din pereți despărțitori din beton prefabricat, la care este atașat sistemul de structuri ale fațadei ventilate 61. Gardul exterior al subsolului clădirii se realizează folosind plăci de perete vertical prefabricate 63 instalate de-a lungul conturului exterior al tavanului. Plăcile de perete 63 sunt susținute de o centură de beton armat turnat în cruce 64, care are o margine perimetrală 65 pentru absorbția forțelor orizontale de la presiunea solului.

1. Cadru prefabricat din beton armat monolit, fara grinda, format din stalpi prefabricati in consola cu un etaj si mai multe, plansee prefabricate peste stalpi cu gauri de trecere pentru trecerea stalpilor si legatura cap la cap cu acestea, plansee prefabricate de travee, sectiuni monolitice, interconectate într-un singur disc de podea, caracterizat prin aceea că stâlpii îmbinați se sprijină unul pe celălalt cu capete plate prin rostul de mortar în grosimea tavanului, în timp ce capetele stâlpilor îmbinați sunt realizate cu armătură indirectă cu plase de armare și cleme de armare interioare, în plus, de-a lungul perimetrului capetelor stâlpilor îmbinați, sunt prevăzute părți verticale încastrate în adâncire de pe fețele exterioare ale stâlpului, în timp ce conectarea stâlpilor îmbinați se realizează prin sudarea elementelor de legătură de armătură în formă de V de-a lungul planurilor. a pieselor încastrate verticale, urmată de betonarea rostului cu beton monolit al planșeului.

2. Cadru prefabricat din beton armat monolit fara grinda, format din stalpi prefabricati in consola cu un etaj si mai multe, plansee prefabricate peste stalpi cu gauri de trecere pentru trecerea stalpilor si legatura cap la cap cu acestea, placi prefabricate de travee, sectiuni monolitice, combinate împreună într-un singur disc de podea, caracterizat prin aceea că stâlpii sunt realizati cu piese încastrate verticale instalate în adâncitura de pe fețele exterioare ale stâlpului de-a lungul perimetrului său în grosimea planșeului, iar plăcile de pardoseală de deasupra stâlpului sunt realizate cu verticală. amplasate ieșiri trapezoidale din plăci de oțel legate rigid de tijele superioare și inferioare ale cuștilor de armătură a ancorei, prin orificii instalate de-a lungul perimetrului, în timp ce îmbinarea stâlpilor prefabricați și a plăcilor deasupra stâlpilor se realizează cu ajutorul elementelor de legătură din oțel de susținere în formă de plăci sau unghiuri inegale sudate pe părțile încastrate verticale ale stâlpilor și la ieșiri verticale trapezoidale din plăcile de deasupra stâlpului, urmate de betonarea cavității de îmbinare dintre partea îngropată a stâlpilor și suprafețele de capăt ale orificiilor traversante. a plăcilor de pardoseală de deasupra stâlpului, în timp ce suprafețele de capăt ale orificiilor de trecere ale plăcilor de podea de deasupra stâlpului sunt înclinate față de verticală, formând o cavitate în formă de pană a unei îmbinări monolitice.

3. Cadru prefabricat din beton armat monolit fara grinda, format din stalpi prefabricati in consola cu un etaj si mai multe, plansee prefabricate deasupra stâlpilor cu orificii de trecere pentru trecerea stalpilor si racordare cap la cap cu acestea, plansee prefabricate de travee, sectiuni monolitice, interconectate într-un singur disc de podea, caracterizat prin aceea că secțiunile monolitice longitudinale sub formă de cusături între plăci sunt realizate eșalonat cu un decalaj în fiecare rând transversal de plăci de podea prefabricate îmbinate într-o cantitate nu mai mică decât lungimea de ancorare a diametrului maxim al plăcilor de lucru. armarea plăcilor de pardoseală prefabricate.

4. Cadru prefabricat din beton armat monolit, fără grinzi, format din stâlpi prefabricați în consolă cu un etaj și mai multe, plăci de planșeu prefabricate peste stâlp cu orificii de trecere pentru trecerea stâlpilor și îmbinarea cap la cap cu acestea, plăci prefabricate de deschidere, secțiuni monolitice, combinate între ele în un singur disc de pardoseală, caracterizat prin aceea că plăcile prefabricate de deasupra stâlpului și prefabricate sunt echipate cu proeminențe de susținere de montaj și platforme de susținere, iar pe suprafețele de sprijin ale proeminențelor și platformelor de susținere sunt montate părți încastrate din plăci sau colțuri de oțel , la care sunt sudate rigidizări sub formă de plăci verticale încastrate în corpul plăcilor de planșeu prefabricate și cadre de ancorare verticale sudate pe tijele longitudinale superioare și inferioare.

5. Cadru prefabricat din beton armat monolit, fara grinda, format din stalpi prefabricati in consola cu un etaj si mai multe, plansee prefabricate peste stalpi cu gauri de trecere pentru trecerea stalpilor si legatura cap la cap cu acestea, plansee prefabricate de travee, sectiuni monolitice, combinate împreună într-un singur disc de pardoseală, caracterizat prin aceea că fixarea de montaj a plăcilor de podea prefabricate între ele se realizează folosind plăci de oțel sudate pe părțile înglobate din profilele de canale și la ieșiri verticale de ancorare cu buclă de formă trapezoidală situate pe suprafețele de capăt adiacente ale îmbinării. plăci, în timp ce conectarea plăcilor prefabricate în zonele dintre secțiunile de fixare a montajului se realizează prin instalarea de-a lungul conturului îmbinării barelor de armare orizontale superioare și inferioare situate la colțurile interioare ale suprapunerii orificiilor de ancorare în formă de U de la fețele de capăt ale plăcilor de pardoseală prefabricate adiacente, în timp ce lungimea suprapunerii orificiilor de ancorare în formă de U de la suprapunerea fețelor de capăt ale plăcilor adiacente trebuie să fie de cel puțin 15d, unde d este diametrul orificiilor de ancorare, urmată de betonare. a cavităţii dintre plăci.

6. Cadru prefabricat monolit din beton armat fără bare transversale conform revendicării 5, caracterizat prin aceea că orificiile de ancorare verticale cu buclă de formă trapezoidală, situate pe suprafețele de capăt ale plăcilor îmbinate la secțiunile de capăt, au rigidizări din plăci de oțel sudate de-a lungul axa verticală a orificiilor de ancorare la tijele lor superioare și inferioare.

7. Cadru prefabricat din beton armat monolit, fără grinzi, format din stâlpi prefabricați în consolă cu un etaj și mai multe, plăci de planșeu prefabricate peste stâlp cu orificii de trecere pentru trecerea stâlpilor și îmbinare cap la cap cu acestea, plăci prefabricate de deschidere, secțiuni monolitice, combinate între ele în un singur disc de planșeu, caracterizat prin aceea că îmbinarea supra-coloanelor prefabricate și a plăcilor prefabricate de deschidere cu secțiuni monolitice ale planșeului se realizează prin instalarea de bare de armare superioare și inferioare orizontale de-a lungul conturului îmbinării, situate la colțurile interioare ale suprapunerii. de ieșiri de ancorare în formă de U de la fețele de capăt ale plăcilor de podea prefabricate și ancorele verticale în formă de U instalate de-a lungul conturului joncțiunii secțiunilor de deschidere monolitice ale planșeului cu plăci de podea prefabricate, în timp ce lungimea suprapunerii n -ieșirile de ancorare în formă de buclă de la capetele plăcilor de podea prefabricate și ancorele de buclă în formă de p instalate de-a lungul conturului joncțiunii secțiunilor de deschidere monolitică cu plăci de podea prefabricate trebuie să fie de cel puțin 15d, unde d este diametrul ancorelor și ancorei prize.

8. Cadru prefabricat din beton armat monolit, fara grinda, format din stalpi prefabricati in consola cu un etaj si mai multe, plansee prefabricate peste stalpi cu gauri de trecere pentru trecerea stalpilor si legatura cap la cap cu acestea, plansee prefabricate de travee, sectiuni monolitice, combinate împreună într-un singur disc de pardoseală, caracterizat prin aceea că îmbinarea plăcilor de podea prefabricate cu secțiunile de deschidere monolitice ale planșeului se realizează cu ajutorul ancorelor verticale în formă de U sudate cu părți verticale încastrate din profilele de canale situate pe suprafețele de capăt ale plăcilor de podea prefabricate. , în timp ce ancorele cu buclă în formă de U de pe secțiunile de capăt au nervuri de rigidizare din plăci de oțel sudate de-a lungul axei verticale a ancorelor în buclă între tijele lor superioare și inferioare, urmate de betonarea conexiunii cu o secțiune monolitică a pardoselii.

9. Cadru prefabricat din beton armat monolit, fara grinda, format din stalpi prefabricati in consola cu un etaj si mai multe, plansee prefabricate peste stalpi cu gauri de trecere pentru trecerea stalpilor si legatura cap la cap cu acestea, plansee prefabricate de travee, sectiuni monolitice, combinate unul cu celălalt într-un singur disc de podea, caracterizat prin aceea că, pe secțiunile de balcon ale plăcilor de supra-coloană sau travee care au găuri în planul pereților exteriori pentru amplasarea pachetelor de izolație, întărirea nervurilor dintre găurile pentru amplasarea pachetelor de izolație se realizează prin cuști de armare verticale care au rigidizări din plăci de oțel sudate la barele de armare superioare și inferioare ale cadrelor verticale.

10. Cadru prefabricat-monolitic din beton armat fara grinda, format din stalpi prefabricati cu un etaj si mai multe fara consola, tavan monolit, caracterizat prin aceea ca stalpii sunt realizati cu piese incastrate verticale montate in degajarea fetelor exterioare ale stalpului de-a lungul acestuia. perimetrul în grosimea tavanului, în timp ce conectarea stâlpilor prefabricați cu un tavan monolit se realizează folosind ancore verticale în formă de U sudate pe părțile verticale încastrate ale coloanelor, iar ancorele în formă de U de la secțiunile de capăt au rigidizări din plăci de oțel sudate de-a lungul axei verticale a ancorelor bucle între tijele superioare și inferioare ale acestora, urmate de betonarea îmbinării cu beton de pardoseală monolitică.

Invenţia se referă la domeniul construcţiilor, în special la un cadru prefabricat monolit din beton armat fără bare transversale. Cadrul este format din stâlpi prefabricați în consolă, plăci de planșeu peste stâlp prefabricate cu orificii de trecere pentru stâlpi de trecere, plăci de deschidere și secțiuni monolitice. Sunt propuse opțiuni pentru conectarea stâlpilor și plăcilor de podea. Rezultatul tehnic al invenției este creșterea capacității portante a structurilor cadru și a legăturilor sale nodale. 9 n. și 1 z.p. f-ly, 36 bolnav

Una dintre modificările cadrului fără grinzi este un cadru monolitic prefabricat sau un cadru cu contravântuiri cu plăci plane, inclusiv coloane cu mai multe etaje cu o lungime maximă de 13 m de secțiune pătrată 40x40 cm, deasupra stâlpului, panouri de podea intercoloană. și inserați panouri de aceeași dimensiune în ceea ce privește 2,8x2,8 m și o singură grosime de 160 și 200 mm, precum și diafragme de rigidizare.

Cadrul este proiectat pentru construirea de clădiri relativ simple din punct de vedere al compoziției, până la 9 etaje înălțime cu o schemă de cadru și 16,20 etaje cu o schemă de cadru contravantuit cu celule în plan 6x6; 6x3 m, iar cu introducerea de sprengeli metalici pe celulele 6x9; 6x12 m la inaltimea de 3,0; 3,6 și 4,2 m cu sarcină verticală completă până la 200 kPa și sarcină seismică orizontală până la 9 puncte.

Cadrul este calculat pentru acțiunea sarcinilor verticale și orizontale prin metoda înlocuirii cadrelor în două direcții. În acest caz, o placă cu o lățime egală cu pasul coloanelor direcției perpendiculare este luată ca bară transversală a cadrului.

arbuild.ru

Structuri de cadru fără cadru

KBK este un sistem universal utilizat pentru construcția aproape a întregii game de structuri urbane: clădiri rezidențiale, socio-culturale, administrative și gospodărești, parcări pe mai multe niveluri, depozite și unele clădiri industriale. O dezvoltare internă a fost aleasă ca bază pentru CSC - sistemul de cadru fără cadru KUB-2.5. Este folosit de mulți ani în complexul nostru de construcții militare, a fost elaborat din punct de vedere al designului și adaptat la cultura tehnologică rusă existentă în industria construcțiilor. O modificare a sistemului KUB sub abrevierea USMBK a fost utilizată în construcția de obiecte ale Ministerului Apărării în diferite țări.

În ceea ce privește timpul de construcție, sistemele fără cadru pot concura doar cu clădirile ridicate din panouri de beton armat. Dar calitatea carcasei panoului nu îndeplinește cerințele moderne. În special, mulți cumpărători nu sunt mulțumiți de imposibilitatea reamenajării și de uniformitatea inevitabilă a clădirilor în construcție.

Avantajul cadrului fără cadru KBK, în primul rând, constă într-un set limitat de elemente constitutive, pe de o parte, și în multitudinea de posibilități de soluții de planificare internă, crearea unui set nerepetabil de apartamente din camere și volume, utilizarea materialelor locale pentru construcția pereților exteriori de închidere și a pereților interioare, pe de altă parte. Problema reamenajării spațiilor interioare este mai ușor de rezolvat.

Avantajele sistemului prefabricat fără traverse KBK din punct de vedere economic sunt confirmate de faptul că în Siberia și Urali nu există cazuri izolate în care antreprenorii care folosesc un sistem constructiv de construcție fără traverse au câștigat licitații de la companiile care construiesc într-un „monolit”.

Sistemul KBK face posibilă construirea de locuințe confortabile și „de elită” și „sociale” pe o singură bază industrială, tehnologică. Mai mult, scopul „social” sau „de elită” al locuinței este realizat în detrimentul volumului, decorațiunii etc. Totodată, sistemul KBK permite (dacă este necesar) fără demolare, prin reamenajare, să se transforme o casă anterior „socială” într-una „de elită”, sau invers.

Sistemul KBK este mult mai bine adaptat la condițiile dificile de construcție. Este mai industrial: pe șantier se folosește mai puțin beton in situ, ceea ce înseamnă că sunt mai puține dificultăți iarna. Nu este nevoie să atrageți un personal mare de angajați calificați și echipamente speciale. Astfel, cea mai mare parte a problemelor sunt transferate în fabrică. Asigurarea calității carcasei se află în mare parte la fabrică și depinde de calitatea matrițelor metalice. Un astfel de sistem consumă mai puțin timp și îl depășește aproape pe oricare altul în ceea ce privește viteza de construcție a clădirii. Așadar, o echipă de 5-6 persoane montează în liniște 200 mp. m (în prezența betonului armat).

Dacă vorbim despre latura tehnică a tehnologiei, se poate observa că sistemul structural prevede utilizarea stâlpilor continui (mai multe etaje) cu o secțiune de 400 (mm) x 400 (mm) cu o lungime maximă de 9900. (mm). La joncțiunea stâlpilor se prevede instalarea forțată, constând în împerecherea tijei de fixare a coloanei superioare cu conducta de ramificare a capătului superior al coloanei inferioare. La joncțiunea tavanelor (la înălțimea podelei), stâlpii sunt prevăzute cu decupaje în formă de diblu, în interiorul cărora este expusă armătura stâlpului.

Sistemul de structuri al cadrului fără cadru „KBK” prevede utilizarea panourilor de podea fabricate din fabrică cu dimensiuni maxime de 2980 (mm) x 2980 (mm) x 160 (mm).

Panourile de podea, în funcție de locația în cadru, pot fi supra-coloană (NP), inter-coloană (MP) și mijloc (SP).

Instalarea structurilor se efectuează în următoarea ordine: coloanele sunt montate și încorporate în fundație; panourile deasupra stâlpilor sunt instalate și sudate pe armătura stâlpilor; apoi se montează panouri inter-coloană și mijlocie. La instalarea panourilor, ieșirile de armare ale capetelor sunt combinate astfel încât să se formeze o buclă în care este introdusă armătura.

Sistemul de structuri al cadrului fără grinzi este destinat construcției unei game largi de structuri urbane (cladiri rezidențiale, publice și auxiliare în scop administrativ). Nu numai clădiri înalte, ci și școli, grădinițe etc. sunt construite folosind un sistem monolitic prefabricat fără grinzi.

O astfel de versatilitate a sistemului „KBK” este asigurată de o combinație a următoarelor proprietăți: a) Baza de susținere a cadrului clădirii în „KBK” este alcătuită din stâlpi și plăci de podea care acționează ca traverse, legături sau diafragme. pentru elementele de rigidizare, ceea ce face posibilă asigurarea unor trave de 3,0, 6,0 în clădiri m, înălțimea etajelor în clădiri este de 2,8, 3,0, 3,3 și 3,6 cu grila principală de stâlpi 6 x 6 m. b) Proiectarea pereților presupune că aceștia îndeplinesc doar o funcție de închidere. Pereții pot fi proiectați cu tăiere podea cu podea, de ex. se sprijină pe plăcile de podea și se transferă sarcina verticală de la propria greutate pe plăcile de podea ale fiecărui etaj; montat sau autoportant, ceea ce face posibilă maximizarea utilizării materialelor locale nestructurale pentru structurile de închidere, inclusiv pereții monolitici. c) În clădirile cu înălțimea de până la 5 etaje, în condiții normale de construcție, se utilizează o schemă structurală de cadru fără utilizarea unor elemente de rigidizare suplimentare;

Sistemul este conceput pentru construcția de clădiri de până la 25 de etaje (până la 75 de metri) în condiții normale de construcție. În zonele cu seismicitate de până la 9 puncte inclusiv pe o scară de 12 puncte, utilizarea „KBK” este limitată de cerințele din Tabelul 8 * SNiP II-7-81 * „Construcții în regiuni seismice” pentru clădirile cu cadru.

Elementele structurale ale KBK sunt fabricate și asamblate folosind un singur echipament de proces. Cadrul este asamblat complet din produse prefabricate, urmate de noduri monolitice; în stadiul final, structura este monolitică.

Astfel, posibilitățile de modelare ale cadrului în sistemul „KBK” au o gamă largă a numărului de etaje și soluții arhitecturale și spațiale. Sistemul KBK vă permite să utilizați o gamă largă de materiale plastice de fațadă, să creați machete non-standard interesante din punct de vedere spațial care îndeplinesc sarcina.

Calculul parametrilor unui cadru fără grinzi cu tavane plate se realizează folosind modele de calcul implementate de sisteme software care utilizează produse software de nivel înalt (PC SKAD; PC ING +; PC "LIRA" și altele).

Una dintre principalele diferențe dintre sistemul KBK și sistemul KBK 2.5 este adaptarea sistemului la cerințele legislației în vigoare și primirea certificatelor necesare.

În primul rând, sistemul „KBK” este completat cu un pachet separat de documentație - „Proiectarea unui cadru fără grinzi pentru clădiri rezidențiale și publice cu mai multe etaje”. Acest set de documentație este certificat de către Întreprinderea Unitară Federală de Stat „TsPP” Moscova pentru conformitatea cu cerințele documentelor de reglementare în domeniul construcțiilor. Certificat Nr.POCCRU.CP48.C00047 din 5 aprilie 2007 eliberat.

În al doilea rând, pentru a confirma rezistența la foc a elementelor cadrului clădirii pe baza „KBK” în 2008, CJSC „CSN „Fire Resistance-TsNIISK”, Moscova, a efectuat teste de certificare a coloanei de mai sus (NP 30-30-8, TU 5842-001-08911161- 2007) și medii (SP 30-30-6, TU 5842-001-08911161-2007) plăci de pardoseală din beton armat (producătorul plăcilor este FGUP DOKSI pri Spetsstroy Rossii).

Încercările plăcii de beton armat deasupra stâlpului au fost efectuate sub o sarcină uniform distribuită de 700 kg/m2 Suprafața încălzită a plăcii de deasupra stâlpului - latura plăcii cu armătură de lucru nu a atins stările limită și corespunde cu o limită de rezistență la foc de cel puțin REI 180. Pentru o placă medie de pardoseală din beton armat, limita de rezistență la foc a fost REI 120.

Pe baza rezultatelor testelor obținute, Organismul de Certificare CJSC TsSN Fire Resistance-TsNIISK, Moscova, a emis certificate de siguranță la incendiu pentru întreaga gamă de panouri de podea ale cadrului fără cadru KBK.

În al treilea rând, pentru a confirma rezistența seismică și a evalua adecvarea sistemului de structuri ale unui cadru fără grinzi pentru construcția în zone seismice, în perioada 22 august - 29 august 2008, prin ordinul PC KUB-Siberia LLC din Perm, statică și au fost efectuate cu succes teste dinamice ale fragmentelor de clădire. Două fragmente experimentale cu trei etaje ale unei clădiri realizate din elemente ale sistemului „KBK” au fost testate la dimensiune completă cu o imitație a sarcinii de lucru pentru a justifica utilizarea acesteia în construcții pe șantiere cu seismicitate de până la 7-9 puncte pe MSK. - scara 64. La construcția primului fragment de clădire s-au folosit legături ca elemente de rigidizare, la construcția celui de-al doilea, diafragme de beton armat.

Testele au fost efectuate de organizația non-profit „Asociația Rusă pentru Construcții Rezistente la Cutremur și Protecție împotriva Impactului Natural și Tehnologic” (NO RASS), cu participarea OJSC „12 Voenproekt” (Novosibirsk), LLC „KBK-Ural” (Perm), Întreprinderea Unitară de Stat Federală "TsPO "la Spetsstroy din Rusia (Voronezh).

Conform rezultatelor testelor, rezistența seismică a cadrului KBK a fost confirmată până la 9 puncte - la utilizarea diafragmelor din beton armat ca rigidizări, până la 7 puncte - la utilizarea legăturilor. Asociația Rusă pentru Construcții Rezistente la Cutremur și Protecție împotriva Impactului Natural și Tehnologic (RASS) a emis o concluzie din 06.11.2008:

„Sistemul de construcție KBK bazat pe structurile cadrului Beamless este RECOMANDAT pentru utilizare în construcția clădirilor pe șantiere cu activitate seismică de 7-9 puncte pe scara MSK-64, sub rezerva restricțiilor stabilite de cerințele din tabel. 8* SNiP II -7-81* „Construcții în regiuni seismice” pentru clădiri cu cadru.”

Cele de mai sus ne permit să tragem o serie de concluzii.

1. Conformitatea tehnologiei KBK cu legislația actuală permite utilizarea acesteia fără restricții și dificultăți în orice regiuni ale țării noastre, inclusiv în cele predispuse la cutremur, în timp ce examinarea documentației proiectului în autoritățile executive federale autorizate și autoritățile entitățile constitutive ale Federației Ruse trece fără nicio caracteristică specială.

2. Tehnologia KBK oferă o predictibilitate completă și fiabilă a termenilor de ridicare a cadrului clădirii. Deci, deja în etapa de proiectare preliminară, după ce a convenit asupra planurilor de etaj, dezvoltatorul poate încheia un acord cu instalația de beton armat pentru fabricarea elementelor structurale ale cadrului clădirii și utilizarea extrem de limitată a betonului monolit la șantierul minimizează schimbările sezoniere ale ritmului de construcție sau suspendarea acesteia. Toate acestea permit dezvoltatorului să își evalueze corect capacitățile și să respecte termenele și costurile specificate de contract, ceea ce este deosebit de important atunci când se efectuează lucrări la comenzi guvernamentale.

La pregătirea articolului s-au folosit materiale de pe site-urile www.kub-sk.ru, www.12voenproekt.ru

karkas-pro.ru

Element de cofraj al unei plăci monolitice prefabricate cu un cadru fără cadru

Se au în vedere variantele elementelor de cofraj nedemontabile ale planșeelor utilizate în practica construcției de locuințe prefabricate-monolitice cu cadru. Se propune un element de cofraj din beton armat cu pereți subțiri al unei plăci cu o cușcă de armare proeminentă.

Cuvinte cheie: element de cofraj fix, placă monolitică prefabricată plană.

Utilizarea plăcilor plate prefabricate-monolitice în construcția carcasei cu cadru are avantaje semnificative în comparație cu tehnologia de construcție monolitică și prefabricată. Problemele de accelerare a timpului de construcție, reducerea laboriosității construcției planșeelor, adecvarea limitată a panourilor de cofraj și pregătirea acestuia pentru reutilizare pot fi rezolvate cu ajutorul planșeelor monolitice prefabricate cu beton nedemontabil sau elemente din beton armat. Elementele de cofraj acționează ca bază de susținere a plăcii de pardoseală, ceea ce asigură montarea sa monolitică prin montarea elementelor de armătură și așezarea unui strat de amestec de beton. Dorința de a crește pasul coloanelor cadrului de susținere nu permite utilizarea elementelor de cofraj de dimensiunea întregii celule din condițiile de transport, astfel încât se pune problema îmbinării lor și a dezvoltării unei structuri de podea care să îndeplinească cerințe de fiabilitate și rigiditate spațială.

În prezent, sunt cunoscute soluțiile de proiectare adoptate în sistemul universal de arhitectură și construcție deschisă a clădirilor pe bază de cadru monolitic prefabricat cu tavane plate (ARKOS). Una dintre variantele discului de pardoseală ale acestui sistem include plăci prefabricate tubulare, susținute de capete prin intermediul unor dibluri de beton pe traverse portante monolitice în T cu un raft plasat în șapa de pardoseală (Fig. 1). Placa multicav prefabricata actioneaza ca un fel de element al unui cofraj fix, atat unul standard traditional, fabricat folosind tehnologia cu flux agregat, cat si unul multicav fara cofraj. În cazul utilizării acestuia din urmă, care nu dispune de ieșiri ale armăturii de lucru, este prevăzută amplasarea de bare scurte de armare.

Destul de interesantă este soluția unei podele monolitice prefabricate care utilizează elemente în formă de pană formate dintr-o placă portantă dreptunghiulară și o parte piramidală cu fețele laterale înclinate la un unghi de 5-15º, având șanțuri de relief cu o suprafață curbată la îmbinări (Fig. 2). Placa este asamblată din elemente de cofraj, instalată cu baza mare în jos, plasa de armare se fixează cu ancore încorporate anterior în elemente și se aplică o șapă.

Orez. Fig. 1. Proiectarea tavanului prefabricat-monolit al sistemului ARCOS: 1 - traversă monolitică portantă; 2 - dibl de beton al traversei; 3 - degajări de armătură de lucru a plăcilor multicav; 4 - rafturi ale barei transversale în T; 5 - șapă de podea

Orez. Fig. 2. Proiectarea planșeului monolit prefabricat cu elemente fixe de cofraj în formă de pană: a - vedere în secțiune; b - element cofraj: 1 - element cofraj; 2 - ancore; 3 - elemente de armare; 4 - mortar în două straturi cu fibre între straturi

Orez. Fig. 3. Proiectare planşeu monolit prefabricat cu plăci nedemontabile cu pereţi subţiri: a - dispunerea elementelor în plan; b - elemente de cofraj: 1 - element de cofraj deasupra stâlpului; 2 - la fel, span; 3 - cadru spațial de armare; 4 - ieșiri de armare; 5 - elemente de armare; 6 - beton monolit; 7 - piese încorporate

Principalul dezavantaj al soluțiilor structurale descrise mai sus pentru planșeele monolitice prefabricate este intensitatea destul de mare a muncii în timpul instalării, iar în cazul planșeelor cu elemente de cofraj în formă de pană, o grosime semnificativă a planșeului și, ca urmare, a materialului. consumul structurii.

Se propune o variantă de planșeu prefabricat-monolit, formată din elemente de cofraj fix, care este plăci de beton armat cu pereți subțiri, cu cadre spațiale de armare care ies în sus dincolo de betonul plăcilor, plase de armare așezate deasupra elementelor prefabricate și monolitice. beton (Fig. 3). Cuștile de armare proeminente elimină necesitatea dispozitivelor de reținere din oțel necesare pentru poziția de proiectare a produselor de armare și asigură o aderență fiabilă a straturilor de podea prefabricate și monolitice. Astfel de elemente de cofraj și-au găsit deja aplicație în construcția cadrelor monolitice prefabricate cu traverse din beton armat, precum și în tavanele bazate pe orice structuri portante: pereți, grinzi, ferme de construcție, atât din beton armat, cât și din oțel. Se prevăd elemente de cofraj de două tipuri: cele deasupra stâlpilor cu sprijin direct pe stâlpi și având decupaje pentru trecerea armăturii stâlpilor și a travei. Elementele de cofraj cu travee sunt echipate cu ieșiri de armare îndoite pentru instalare și o îmbinare dispusă la o distanță de 0,25 din lungimea travei dintre stâlpi.

Grosimea minimă necesară a elementelor de cofraj, diametrul și pasul cuștilor de armătură depind de forțele care acționează asupra tavanului și de deschiderile calculate și fac obiectul unor studii suplimentare.

Literatură:

1. Nikulin A. I. Eficacitatea utilizării plafoanelor monolitice prefabricate plate în construcția de locuințe cu cadru / A. I. Nikulin, S. V. Bogacheva / / Științe tehnice: probleme și perspective: materiale ale III-a Intern. științific conf. (Sankt Petersburg, iulie 2015). - Sankt Petersburg: Editura proprie, 2015. - p. 70–74.

2. Mordich A. I. Descrierea construcției cadrului de clădiri din seria B1.020.1–7 (ARKOS) și recomandări generale pentru calcul / A. I. Mordich, V. N. Belevich. - Minsk: Institutul BelNIIS, 2005. - 52 p.

3. E. E. Shalis, V. E. Zubko, O. V. Dudko, A. Yu. Nr. 2109896. 1998.

4. STO NOSTROY 2.6.15–2011 Elemente de pereți și tavane prefabricate din beton armat cu cușcă de armare spațială. Specificații. - M .: SRL „Institutul de Cercetare Științifică a Betonului și Betonului Armat”, Editura SRL „BST”, 2011. - 49 p.

moluch.ru

cadru fără bare transversale al unei clădiri, structură

Deci, conform certificatului autorului URSS nr. 1606629, MPK5 E04B 5/43, data cererii 1988.06.27, este cunoscută o pardoseală fără grinzi, inclusiv plăci peste stâlp cu orificiu central pentru așezarea pe stâlpi, plăci inter-coloană și plăci de mijloc. , având pe fețele laterale îmbinate ale fiecărei plăci platforme pentru sprijinirea succesivă a plăcilor una pe alta. Pentru a reduce consumul de material prin reducerea forțelor asupra plăcii de deasupra stâlpului, platformele de susținere a plăcilor de deasupra stâlpului sunt realizate sub formă de mese așezate la mijlocul fețelor laterale, a căror lungime se determină din starea l<2b+a, где b - толщина надколонной плиты, a - размер отверстия в надколонной плите по нижней грани.

Conform certificatului autorului URSS nr. 1114749, MPK5 E04B 1/18, E04B 1/38, data cererii 1982.05.04, se cunoaște un cadru fără bare transversale, care conține coloane, plăci de podea și îmbinări ale coloanelor cu plăci de podea.

Ca prototip, un cadru din beton armat fără traverse, fără capital, a unei clădiri a fost ales conform brevetului Federației Ruse nr. 2247812, MPK7 E04B 1/18, E04B 5/43, data cererii 2001.04. proprietarul brevetului LLC „Societatea de proiectare științifică” KUB „, Moscova.

Acest lucru este explicat după cum urmează.

REVENDICARE

www.freepatent.ru

Probleme de utilizare a structurilor de podea prefabricate-monolitice

În prezent, se construiesc în principal clădiri cu tavan monolit. Sunt mai scumpe, de exemplu, grosimea minimă a tavanului este de 220 mm cu o distanță între coloane de 6 x 6 m, consumul de armătură este de 200 kg la 1 m3 de beton. Dacă se folosesc plăci de podea prefabricate, atunci grosimea redusă va fi de 120 mm (cu o grosime a plăcii de 220 mm), consumul de armătură la 1 m3 este de aproximativ 30 - 70 kg. Prin urmare, constructorii trec treptat la podele prefabricate-monolit, care sunt realizate în întregime din fabrică și sunt asamblate pe un șantier cu un volum minim de beton monolit.

Unul dintre exemplele de succes este proiectarea unui cadru fără bare transversale (KBK), dezvoltatorii săi sunt: FSUE TsPO la Spetsstroy din Rusia, Voronezh și OJSC 12 Voenproekt, Novosibirsk, certificat de conformitate nr. POCC RU.CP48.C00047 din 04/05 /2007. Cadrul KBK este o structură monolitică prefabricată. Coloanele servesc ca suporturi pentru cadru, plăcile de podea îndeplinesc rolul de bare transversale. Rigiditatea spațială este asigurată de o îmbinare rigidă (în cadru) a plăcilor de pardoseală monolitice netăiate cu stâlpi la nivelul fiecărui etaj. În cazul unei scheme încadrate, elementele de rigidizare sunt incluse suplimentar în lucrare: conexiuni și diafragme.

Cadrul KBK este asamblat din elemente de sistem care au 100% pregătire din fabrică, urmate de noduri monolitice. în stadiul de exploatare, structura este monolitică.

Rama este usor de realizat. Elementele cadru au o formă geometrică simplă și un număr minim de dimensiuni standard cu principalele elemente structurale ale KBK, este posibil să se utilizeze rampe de scări, blocuri de ventilație, puțuri de lift, puțuri de evacuare a fumului de la alte sisteme.

Elemente structurale de bază.

Sistemul KBK prevede utilizarea plăcilor de podea cu un singur modul fabricate din fabrică cu dimensiuni maxime de 2980x2980x160 mm, care, în funcție de locația lor în cadru, se împart în: NP - deasupra stâlpului, MP - inelar, SP - mediu .

Fig.1. Dale de podea.

Diafragmele de rigiditate sunt instalate în alinierea stâlpilor sau la îmbinările pardoselii. Înălțimea diafragmei corespunde înălțimii podelei, care poate fi diferită.

Sistemul KBK prevede utilizarea stâlpilor continui (mai multe etaje) cu o secțiune de 400x400 mm cu o lungime maximă de 11.980 mm. Înălțimea podelei poate varia de la 3 la 11 m.

Legături - se montează rigidizări din beton armat cu secțiunea de 200x250 mm pentru înălțimea podelei (2,8; 3,0; 3,30 m) între stâlpi.

Caracteristici de design.

Sistemul KBK este universal și este destinat construcției de clădiri rezidențiale, sociale, administrative și a unor clădiri (structuri) industriale într-o varietate de condiții climatice, de relief, seismice.

Este posibil să se construiască clădiri cu înălțimea de până la 75 m (25 etaje) în regiunile climatice I–V (inclusiv active seismic până la 8–9 puncte pe scara MSK-64). Capacitatea portantă a planșeelor permite utilizarea cadrului în clădiri cu intensitate de încărcare pe etaj care nu depășește 1200 kg/m2. Sarcina verticală temporară normativă pe plăci este de 200 și 400 kg/m2.

Defect de proiectare: slăbirea celei mai critice secțiuni de deasupra stâlpului cu un orificiu pentru coloană și dificultatea împerecherii plăcii cu coloana, care implică sudare. Lățime de deschidere limitată (până la 6 m) și sarcină.

Proiectare propusă.

Modificarea propusă a sistemului permite atenuarea acestor neajunsuri. Acest lucru se realizează prin faptul că placa de deasupra coloanei este monolitică, iar coloana cu goluri este la nivelul tavanului.

Esența proiectării luate în considerare în acest articol va fi aceea că secțiunile coloanei de deasupra podelei sunt făcute monolitice, iar secțiunile inelare și mijlocii sunt asamblate din elemente prefabricate, în timp ce secțiunile inelare ale podelei sunt fixate rigid pe cele de mai sus. cele de coloană.

Acest lucru asigură soliditatea podelei, ceea ce crește fiabilitatea și oferă versatilitatea podelei, adică este potrivită pentru deschideri mari și sarcini mari.

Împărțirea podelei în secțiuni de deasupra stâlpului, intercoloană și mijlocie se realizează cu dimensiunile (L/2)x(L/2), unde L este lățimea deschiderii celulei podelei. Împărțirea secțiunilor inter-coloană și mijlocie în elemente prefabricate se realizează în funcție de condițiile de transport, adică o lățime de cel mult 3 m.

Pe fig. 1 prezintă o diagramă a împărțirii unei celule suprapuse cu o deschidere de până la 6 m (L ≤ 6 m) în secțiunile de deasupra coloanei 1, inter-coloana 2 și mijlocul 3. Secțiunile de deasupra coloanei de suprapunere sunt făcute monolitice, iar secțiunile intercoloană și mijlocie sunt prefabricate. Dimensiunile secțiunilor în acest caz nu depășesc 3 m, prin urmare, nu este necesară împărțirea secțiunilor inelare (MP) și mijlocie (SP) în elemente prefabricate. Toate articolele au aceeași dimensiune.

Placa se sprijină fie pe stâlpi monolitici de betonare etaj cu etaj, fie pe stâlpi prefabricați cu goluri la nivelul fiecărei plăci, care sunt monolitice împreună cu secțiunile de deasupra stâlpului plăcii. Acest lucru asigură integritatea secțiunii de deasupra coloanei de-a lungul axei coloanei.

Orez. 1. Tavan monolit plat prefabricat cu o deschidere de 6m

Scopul cercetării efectuate este de a găsi valorile maxime ale forțelor și deviațiilor în structură (Mx, My, Qx, Qy, f), precum și de a afla care dintre aceste scheme va fi mai convenabilă în ceea ce privește acești cinci parametri.

Sunt luate în considerare șapte scheme de plăci de podea. Aceasta include diverse opțiuni de încărcare, precum și suportul secțiunilor individuale ale structurii.

Date inițiale pentru schema 1: placă 6 x 6m, susținută de 4 stâlpi la colțuri, grosimea plăcii t=160mm.

Orez. 2. Schema de calcul 2

Această diagramă arată valoarea maximă a forțelor și a deformarii într-o celulă de 6 x 6m atunci când este încărcată cu o sarcină constantă F=10kN/m. Rezultatele pot fi văzute în tabelul 1.

Schema 2, 3 si 4: placa de pardoseala 21 x 21 m cu distanta dintre coloane de 6 m, grosimea pardoselii t=160mm. Au diferite opțiuni de încărcare. În schema 5, suportul balamalei plăcii de mijloc. În schema 6, placa de deasupra coloanei are t = 180 mm grosime, placa inter-coloană este de 160 mm, iar cea din mijloc este de 140 mm.

Ultima schemă este aceeași cu cea de-a șasea, cu o valoare variabilă a grosimii plăcilor, dar consolidăm placa de deasupra stâlpului cu o inserție rigidă dintr-o grindă I I 14.

Comparând prima și a doua diagramă între ele, se poate observa că momentul maxim și forța laterală au crescut semnificativ, dar, în același timp, valoarea deformarii a scăzut cu 59,9% față de original. Acest lucru se datorează următorilor factori:

schemă și dimensiuni diferite ale structurii, aceasta arată diferența dintre valorile forțelor în locurile în care este susținută structura;

munca unei singure celule de sine stătătoare diferă de munca mai multor celule împreună, astfel încât structurile „celulare” sunt convenabile în construcție.

Schemele 3 și 4 arată cum funcționează structura sub o anumită sarcină.

Cea mai reușită schemă este schema 5. Analiza rezultatelor arată că momentele încovoietoare au devenit semnificativ mai mici în comparație cu schema 2 cu 73,2%, iar forțele transversale cu 93%, valoarea deformarii a scăzut cu 65,4%.

Dacă luăm schema 6, vedem că valorile momentelor și forțelor transversale nu diferă semnificativ: Mmax și Qmax au scăzut cu 10,5% și, respectiv, 45,5%, în timp ce deformarea, dimpotrivă, a crescut cu 3,7%.

În schema 7, Mmax a scăzut cu 58,8%, Qmax - cu 89,3% și devierea f cu 42,8% în comparație cu schema 2.

Date de calcul în CAD „Liră”

Pe baza celor de mai sus se pot trage următoarele concluzii:

schimbarea secțiunii podelei (schema 6) nu „descărcă” mult structura, în timp ce grosimea medie a structurii este de 160 mm, ceea ce corespunde schemei 2. De asemenea, crearea unei astfel de podele va fi mai laborioasă. Prin urmare, această schemă nu este rațională.

cea mai rațională alegere este schema 5 cu suportul articulat al plăcii de mijloc. În plus, este mai ușor să împerechezi plăcile între ele. În acest caz, designul satisface obiectivele sarcinii.

Orez. 3. Schema de calcul 1

Orez. 4. Schema de calcul 3

Orez. 5. Schema de calcul 4

Orez. 6. Schema de calcul 5

Orez. 6. Schema de calcul 6

Orez. 7. Schema de calcul 7

Literatură:

Potapov Yu. B., Vasiliev V. P., Vasiliev A. V., Fedorov I. V. Planșee din beton armat cu o placă susținută de-a lungul conturului // Construcții industriale și civile, 2009. - Nr. 3. - Cu. 40-41.

GOST 8239-89: Grinzi în I din oțel laminat la cald. - Intrare. 07/01/1990. - Ministerul Metalurgiei Feroase al URSS, GOSSTROY al URSS, Institutul Central de Cercetare a Structurii de Construcții. - 4 s.

OOO KUB-STROYKOMPLEKS. Cadru monolit prefabricat. Sistem de construcție de încredere pentru investitor și dezvoltator. – URL: http://www.kub-sk.ru/userfiles/File/KUB_Tehnology_nov.PDF. Data accesului: 16.10.2011

moluch.ru

Cadrul fără bare transversale al unei clădiri, structură

Invenţia se referă la domeniul construcţiilor, în special la structurile de clădiri şi structuri prefabricate cu cadru. Rezultatul tehnic al invenției este de a crește rigiditatea și caracteristicile de rezistență ale cadrului. Cadrul fără bare transversale conține stâlpi, plăci de planșeu peste stâlp sprijinite pe stâlpi, plăci de planșeu intercoloană situate între plăcile de deasupra stâlpului, noduri de conectare a stâlpilor cu plăcile de planșeu deasupra stâlpilor și noduri de conectare a plăcilor de podea între ele. Coloanele amplasate la colțurile clădirilor și la intersecțiile pereților longitudinali și transversali sunt modelate cu secțiune transversală colț, te sau cruciformă în funcție de amplasarea lor. Fiecare nod de conectare a coloanelor cu plăci de podea deasupra stâlpului este realizat sub formă de piese încorporate conectate la armătura coloanei și instalate pe secțiunile periferice ale secțiunii transversale a coloanei ondulate, precum și tijele verticale trecute prin găurile din placa de pardoseală deasupra stâlpului și conectată la părțile înglobate ale stâlpilor. 2 w.p. f-ly, 16 bolnavi.

Invenția se referă la domeniul construcțiilor, în special la structurile clădirilor și structurilor prefabricate cu cadru, și poate fi utilizată în construcția de clădiri rezidențiale, civile, industriale și structuri cu cadre fără grinzi.

Cadrele fără cadru sunt în prezent o alternativă la schemele tradiționale pentru construcția de clădiri și structuri prefabricate cu cadru. Un exemplu de utilizare a cadrelor fără grinzi este sistemul de construcție al unui cadru complet prefabricat fără grinzi de clădiri prefabricate din seria KUB-2.5, care a fost aprobat și aprobat de Comitetul de Stat pentru Construcții al Federației Ruse. Ministerul construcțiilor, arhitecturii și locuințelor și serviciilor comunale al Federației Ruse.

O serie de clădiri prefabricate cu cadru KUB-2.5 a fost stăpânită de KUB System LLC, KUB Stroy LLC, PSK-KUB LLC (Moscova), KUB System SPb LLC, KUB Stroy SPb LLC (Sankt Petersburg).

Sistemul de construcție KUB-2.5 diferă de sistemele tradiționale de cadru prefabricat, în primul rând, prin absența traverselor (al căror rol îl au plăcile de podea), precum și prin utilizarea stâlpilor fără părți proeminente. Plăcile de podea, în funcție de locație, sunt împărțite în coloane de deasupra, intercoloană și mijloc. Rigiditatea spațială a structurii este asigurată de îmbinarea monolitică a elementelor (planșee și stâlpi) și, dacă este necesar, prin includerea în sistem a legăturilor și diafragmelor. Sistemul de cadru fără cadru KUB-2.5 se bazează pe proiectarea joncțiunii a două elemente principale - o placă de podea și o coloană folosind o parte încorporată - o carcasă de oțel conectată la armarea plăcii de podea. Betonul din acest nod funcționează în condiții de compresie generală, în urma căreia are loc autoîntărirea. Acest lucru face posibilă excluderea sudării în baie la joncțiunea coloanelor. Există doar cusături de montare în nod.

Montarea cadrului se efectuează în următoarea ordine: mai întâi se instalează și se aliniază stâlpii, apoi se instalează plăcile supra-coloană la nivelul de proiectare, după care plăcile inter-coloană și mijlocie sunt montate „uscat”. ”. După instalarea armăturii în cusăturile dintre plăci, punctele de joncțiune ale plăcilor de genunchi și stâlpilor, precum și cusăturile dintre plăcile de podea, sunt monolitice cu beton.

Sistemul de construcție fără cadru KUB-2.5 poate fi utilizat pentru construcția aproape a întregii game de structuri: clădiri rezidențiale și publice, facilități industriale, complexe de depozite etc.

Sistemul de construcție cu cadru fără cadru KUB-2.5, în comparație cu schemele tradiționale de construcție a clădirilor și structurilor prefabricate cu cadru, are următoarele avantaje principale:

Nivel ridicat de industrializare - tehnologia de fabricare a elementelor de construcție transferă la maximum costurile forței de muncă ale constructorilor în condițiile atelierului, reducând astfel în mod semnificativ riscurile atât ale factorilor naturali, cât și ale factorilor umani de pe șantier:

Performanță ridicată de instalare - sunt utilizate doar două tipuri de conexiuni simple și care necesită multă muncă: „coloană-placă” și „placă-placă”, adică numărul minim posibil din punct de vedere fizic, care contribuie la accelerarea instalării: fără pregătire specială a sunt necesari instalatori, toate procedurile de instalare sunt standard; o echipă de 5 persoane asamblează până la 300 m2 de etaje pe tură:

Reducerea numărului de lucrări de sudare - lucrările de sudare se efectuează numai pentru sudarea a patru piese de legătură în ansamblul „coloană-placă”:

Reducerea cantității de beton în timpul procesului de instalare - cantitatea de beton este minimă, deoarece betonul este necesar numai pentru etanșarea rosturilor dintre plăci și încorporarea unității „coloană-placă”;

Varietate și libertate de soluții arhitecturale - tavanele interplaneare pot lua o varietate de forme, permițându-vă astfel să rezolvați orice probleme arhitecturale în proiectarea clădirilor rezidențiale, publice sau industriale.

Structurile cadrelor fără grinzi ale clădirilor și structurilor sunt descrise pe larg în informațiile de brevet.

Pe stâlpii instalați la distanță de 2l unul de celălalt, unde l este lungimea plăcii de pardoseală, se montează plăci de podea deasupra stâlpului, având un orificiu în partea centrală. Fețele laterale ale plăcilor de deasupra stâlpului sunt realizate sub forma unei trepte, a cărei parte din mijloc are o înălțime mai mare decât părțile extreme și formează o masă de susținere. Plăcile intercoloană se sprijină pe plăcile de deasupra coloanei cu cele două margini opuse. Pe fețele laterale ale acestor plăci, „sferturi” sunt formate pe toată lungimea lor, iar pe fețele cu care aceste plăci se sprijină pe plăcile peste stâlp, „sferturile” sunt selectate de jos, iar pe celelalte două fețe - de sus, formând astfel suprafețele de sprijin pe care plăcile de mijloc. Aceste plăci de pe fețele laterale au, de asemenea, sferturi selectate pe toată lungimea, dar aceste sferturi sunt selectate numai din partea inferioară. Unitatea de conectare a stâlpilor cu plăcile de deasupra stâlpului include o deschidere în placa de deasupra stâlpului, în care este amplasată stâlpul. Orificiul specificat are un cadru sub forma unei carcase de oțel. După instalarea coloanei în gaură, nodul de conectare este monolitic.

Instalarea tavanului se realizează în următoarea ordine.

Plăcile peste coloane sunt instalate deasupra coloanelor.

Apoi, plăcile inter-coloană sunt așezate pe plăcile de deasupra stâlpului în așa fel încât „sferturile” acestor plăci, formate pe fețe opuse, să se sprijine numai pe mesele situate în partea mijlocie a fețelor laterale ale suprafețelor de mai sus. plăci de coloane. Plăcile din mijloc, la rândul lor, sunt instalate pe suprafețele de susținere ale plăcilor intercoloană. Astfel, întregul spațiu este acoperit.

Caracteristicile comune ale analogului și ale soluției propuse sunt: un cadru fără grinzi a clădirii, o structură care conține stâlpi, plăci de pardoseală peste stâlpi sprijinite pe stâlpi, plăci de pardoseală intercoloană situate între plăcile de podea peste stâlpi, noduri de legătură pentru stâlpi cu plăci de pardoseală până la genunchi și noduri pentru conectarea plăcilor de podea între ele.

Cu proiectarea specificată a îmbinării dintre stâlpi și plăcile de podea deasupra stâlpului, rigiditatea cadrului și rezistența la sarcinile de spargere sunt limitate, deoarece sprijinul plăcii de deasupra coloanei pe stâlp se realizează numai printr-un nod de legătură. creat artificial în condițiile șantierului, localizat în secțiunea transversală a stâlpului, ale cărui geometrie și caracteristici de proiectare nu permit perceperea momentelor încovoietoare și a sarcinilor axiale semnificative. Nevoia de conectare monolitică a stâlpilor cu plăci deasupra coloanei crește complexitatea instalării și consumul de beton pe șantier.

Conform certificatului de autor al URSS nr. 1114749, MPK5 E04B 1/18, E04B 1/38, data cererii 1982.05.04, se cunoaște un cadru fără grinzi, care conține stâlpi, plăci de podea și joncțiuni ale stâlpilor cu plăci de podea.

SUBSTANȚA: îmbinarea stâlpului cu placa de planșeu conține o coloană prefabricată realizată în înălțime cu ruptură de beton la nivelul planșeului, și o placă de planșeu prefabricată realizată cu un orificiu cu capete teșite în partea inferioară (pentru trecerea stâlpului) și o carcasă rigidă. atașat de-a lungul perimetrului găurii de armătura de lucru a plăcii de podea și echipat cu tije suplimentare (a) situate în zona inferioară a plăcii.

În plus, placa de podea este echipată cu tije (b) care leagă armătura de lucru a plăcii cu tije suplimentare (a) ale carcasei. Capetele deschiderii plăcii de podea sunt realizate cu o teșire în partea superioară pentru a forma o prismă triunghiulară. Unitatea este echipată cu elemente trapezoidale plate care conectează armătura de lucru a stâlpului cu partea superioară a carcasei a două capete adiacente ale deschiderii plăcii de podea.

Cavitatea de asamblare este monolitică cu beton.

Tijele (b) asigură o creștere a capacității portante a plăcii de pardoseală în zona de sprijin pentru perforare și, de asemenea, percep momentul încovoietor în zona inferioară a plăcii de podea sub sarcini seismice. Conectarea tijelor suplimentare (a) ale carcasei la armarea plăcii creează o armare combinată a zonei de sprijin pentru forfecare cu o cantitate minimă de metal.

Instalarea ansamblului pe șantier se realizează după cum urmează.

După instalarea coloanei, în orificiul de montare al stâlpului se instalează un dispozitiv de fixare în formă de T, realizat sub formă de țeavă cu grindă, la capetele căreia se află bucșe filetate pentru șuruburi. După aceea, placa este ridicată cu o macara, pusă pe o coloană și montată pe șuruburile dispozitivelor de montare. Prin mutarea șuruburilor, placa de podea este setată în poziția de proiectare. În continuare, elementele trapezoidale sunt sudate pe două laturi adiacente ale carcasei în partea superioară și la armarea de lucru a stâlpului la locul rupturii betonului.

Betonarea cavității nodului se realizează, de exemplu, cu o pompă de beton. După ce îmbinarea a fost sigilată și a fost atinsă rezistența necesară, dispozitivul de montare este îndepărtat.

Carcasa adiacentă coloanei este realizată sub forma unei prisme triunghiulare, care creează un efect cheie, crescând rigiditatea ansamblului și rezistența acestuia la perforare. Atașarea carcasei la armătura coloanei folosind elemente trapezoidale va permite transferul momentului de încovoiere de la tavan la coloană, ceea ce crește, de asemenea, rigiditatea și fiabilitatea ansamblului.

Caracteristicile comune ale analogului și ale soluției propuse sunt: un cadru fără grinzi a clădirii, o structură care conține stâlpi, plăci de podea peste stâlpi bazate pe stâlpi, joncțiuni ale stâlpilor cu plăci de genunchi.

Ca și în analogul anterior, proiectarea joncțiunii stâlpilor cu plăci deasupra coloanei limitează rigiditatea cadrului și rezistența la sarcinile de spargere din motivele de mai sus, iar necesitatea monolitică a joncțiunii crește complexitatea instalării și consumul. de beton pe șantier.

Ca prototip, un cadru de clădire din beton armat fără traverse a fost ales conform brevetului Federației Ruse nr. 2247812, MPK7 E04B 1/18, E04B 5/43, data cererii 2001.04.03. proprietarul brevetului LLC „Societatea de proiectare științifică” KUB „, Moscova.

Cadrul din beton armat fără bare transversale al clădirii conține plăci deasupra stâlpilor și intercoloană având ieșiri de buclă pe nervuri și caneluri situate simetric una față de alta, de-a lungul cărora este instalată armătura prin suprapunerile ieșirilor de bucle ale plăcilor adiacente și prefabricate stâlpi care trec prin orificiile plăcilor de deasupra stâlpului, în care armătura longitudinală este expusă la locurile de instalare a plăcilor de deasupra stâlpului. Cadrul are următoarele caracteristici care îi determină noutatea la data de prioritate:

Pe nervurile plăcilor de deasupra stâlpilor din partea lor inferioară sunt formate rafturi și mese de sprijin amplasate discret, iar în partea superioară a nervurilor longitudinale ale plăcilor intercoloana adiacente se realizează contraconsole, în timp ce lungimea suportului mesele și consolele sunt egale cu lățimea raftului, iar ieșirile cu buclă au o lungime care nu depășește lățimea raftului:

Placa de deasupra stâlpului este echipată cu o carcasă montată în orificiul său, atașată la armătura de lucru a coloanei;

La intersecția plăcilor și stâlpilor de deasupra stâlpului și la îmbinarea a două secțiuni separate ale stâlpilor cu plăcile de deasupra stâlpului, armătura expusă este monolitică cu armătura expusă a plăcii de planșeu deasupra stâlpului;

La joncțiunea a două secțiuni separate de stâlpi cu plăci de deasupra stâlpului, armătura expusă a coloanei superioare se realizează sub forma unei bucle de ieșire, iar cea inferioară este sub formă de bare de armare.

Cadrul din beton armat fără grinzi, fără capital, al clădirii este format din stâlpi, direct pe care sunt „puse” și susținute plăcile de deasupra stâlpilor. Plăcile intercoloană sunt sprijinite pe aceste plăci deasupra stâlpului în timpul instalării tavanului. Ambele tipuri de plăci sunt realizate plane, lipsite de nervuri, capiteluri și orice alte îngroșări în zona de sprijin pe stâlpi sau unele pe altele. Coloanele sunt realizate dintr-o secțiune constantă în înălțime, lipsită de orice capiteluri sau coloane care ies dincolo de dimensiunile lor în zona de sprijin a plăcilor de pardoseală.

Armarea longitudinală este expusă în locurile în care plăcile de genunchi sunt instalate în coloană, iar orificiul din placa de deasupra coloanei este prevăzut cu o carcasă de oțel încorporată în ea în timpul fabricării. În cazul în care o îmbinare a stâlpului este dispusă în înălțime la nivelul plăcii de deasupra stâlpului, se realizează o eliberare în buclă a armăturii din partea superioară a stâlpului, iar barele de armare sunt realizate din partea inferioară a stâlpului. Atunci când se combină placa de deasupra stâlpului cu coloana și părți ale stâlpului între ele, îmbinarea lor este monolitică cu beton.

Plăcile de podea de-a lungul periferiei în partea inferioară au rafturi. Aceste rafturi sunt amplasate în așa fel încât, atunci când sunt andocate cu o placă de podea adiacentă, raftul se află doar la una dintre plăcile adiacente. Ieșirile bucle de armare sunt realizate în nervurile plăcilor de podea, a căror lungime nu depășește lățimea raftului. La montarea plăcilor între ieșirile bucle care se suprapun între ele, s-au omis tijele orizontale, situate vertical în același plan și monolitice cu beton. În plus, mesele de sprijin situate discret de-a lungul lungimii nervurii sunt formate pe nervurile plăcilor de deasupra coloanei în partea lor inferioară, iar contraconsolele sunt realizate în partea superioară a nervurilor longitudinale ale plăcilor intercoloana adiacente, cu mesele și consolele de susținere situate în planul plăcilor iar lungimea meselor și consolelor de susținere este egală cu lățimea rafurilor. La instalarea plăcilor, mesele și consolele sunt monolitice cu beton.

La instalarea plăcilor de podea, se folosesc rafturi de montare. Plăcile sunt realizate în versiunea panourilor cu un singur modul și cu două module. În plăcile cu două module, lungimea laturii mai mari este egală cu distanța „de-a lungul axelor” dintre coloanele adiacente, iar în plăcile cu un singur modul, lungimea laturii mai mari este egală cu jumătate din distanța „de-a lungul axelor” între coloanele adiacente.

Instalarea cadrului se realizează în următoarea ordine: mai întâi, coloanele sunt așezate în poziția de proiectare. Apoi, pe ele sunt montate plăci pentru genunchi, după care sunt instalate plăci intercoloană cu două module. Plăcile cu două module pot avea un design combinat, atunci când o parte a plăcii este echipată cu un orificiu pentru trecerea coloanei și acționează ca o placă de coloană, iar cealaltă parte a plăcii este lipsită de o astfel de deschidere. În versiunea obișnuită a plăcii cu două module, nu există nicio gaură pentru trecerea coloanei. Pentru o mai bună percepție a sarcinilor de montare de către coloane, se instalează mai întâi o placă de genunchi cu un singur modul, iar plăcile cu două module, fie combinate, fie obișnuite, sunt deja susținute pe ea. Cu sprijinul asimetric al plăcilor sau cu aplicarea unilaterală a unei sarcini asupra acestora, ceea ce se întâmplă de obicei pe axele extreme ale clădirii, se folosesc rafturi de montare. Rafturile sunt îndepărtate numai după ce tavanul următorului etaj este montat, monolit cu beton, iar betonul a câștigat cel puțin 70% din rezistența de proiectare.

Placa de deasupra stâlpului este instalată pe stâlp cu ajutorul unui dispozitiv de montare, care este preinstalat în orificiul făcut în coloană la nivelul semnului de jos al plăcii de podea. Placa de deasupra stâlpului instalată la nivelul de proiectare este atașată de stâlp prin sudarea carcasei cu armarea de lucru a stâlpului, folosind intermediari din oțel. Dacă la nivelul de instalare al plăcii de deasupra stâlpului, părțile superioare și inferioare ale stâlpului sunt îmbinate, atunci armătura în buclă a coloanei superioare este sudată la tijele coloanei inferioare. Apoi nodul de joncțiune este monolit cu beton cu compactare atentă.

Instalarea plăcilor intercoloană în poziția de proiectare se realizează pe mesele de susținere. În timpul instalării plăcilor intercoloană, ieșirile buclei de armare care ies din nervurile lor se suprapun, formând un inel oval închis prin care sunt trecute tije orizontale, situate una deasupra celeilalte într-un plan vertical. Apoi îmbinarea este etanșată cu beton. În timpul instalării plăcilor, un raft proeminent în partea inferioară a nervurilor închide golul dintre plăci, formând un canal umplut cu beton.

În clădirile joase de până la 4 etaje înălțime, secțiunea transversală a unei stâlpi din beton armat poate fi raportată ca 1:2 și, astfel, coloana poate fi „ascunsă” în grosimea peretelui fără a ieși din planul său.

Caracteristicile comune ale prototipului și ale soluției propuse sunt: un cadru fără grinzi a clădirii, o structură care conține stâlpi, plăci de pardoseală peste genunchi sprijinite pe stâlpi, plăci de pardoseală intercoloană situate între plăcile de podea peste stâlp, noduri pentru conectarea stâlpilor cu plăci de pardoseală peste genunchi și noduri pentru conectarea plăcilor de podea între ele.

Proiectarea cadrului fără grinzi în conformitate cu prototipul nu permite realizarea pe deplin a avantajelor potențiale menționate mai sus ale sistemelor de construcție a cadrelor fără grinzi din următoarele motive:

Cu proiectarea specificată a îmbinării dintre stâlpi și plăci de genunchi, rigiditatea cadrului și rezistența la sarcinile de spargere sunt limitate, deoarece sprijinul plăcii de podea peste stâlp pe stâlp se realizează numai printr-o unitate de legătură creată artificial. în condițiile șantierului, localizate în secțiunea transversală a stâlpului, ale căror geometrie și caracteristici de proiectare nu permit perceperea momentelor încovoietoare și a sarcinilor axiale semnificative; se observă că numărul de etaje conform schemei de cadru este limitat la 5 etaje, cu o înălțime a clădirii mai mare de 5 etaje, sunt necesare scheme de conectare și diafragmă;

Nevoia de conectare monolitică a stâlpilor cu plăci de genunchi crește complexitatea instalării și consumul de beton pe șantier; în plus, monoliticul nodului specificat, ca cel mai critic nod al cadrului, necesită o cultură de producție ridicată și un control strict, care este limitat în condițiile șantierului;

Capacitatea de a efectua lucrări de instalare la temperaturi sub zero este problematică, deoarece încălzirea necesară a betonului în procesul de încorporare a îmbinărilor stâlpilor cu plăci de stâlp este o problemă.

Invenția se bazează pe sarcina de a îmbunătăți cadrul fără cadru al unei clădiri, o structură în care, datorită caracteristicilor de proiectare ale execuției, se asigură o creștere a caracteristicilor de rigiditate și rezistență ale cadrului, precum și o reducere a intensitatea forței de muncă a lucrărilor de instalare, menținând în același timp toate avantajele sistemelor de construcție cu cadre fără cadru.

Problema este rezolvată prin faptul că, în cadrul fără cadru al unei clădiri, o structură care conține stâlpi, plăci de planșeu deasupra stâlpilor pe bază de coloane, plăci de pardoseală intercoloană situate între plăcile de planșeu deasupra stâlpilor, noduri de conectare a stâlpilor cu plăci de deasupra stâlpilor. plăci de pardoseală coloane și noduri pentru conectarea plăcilor de planșeu între ele, conform invenției, stâlpii amplasați la colțurile clădirilor și la intersecția pereților longitudinali și transversali sunt realizate figurați cu un colț, te sau secțiune transversală cruciformă, în funcție de locația lor, iar fiecare nod pentru conectarea stâlpilor cu plăcile de podea deasupra stâlpului este realizat sub formă de părți încastrate conectate la armarea stâlpului și instalate pe secțiunile periferice ale secțiunii transversale a coloanei ondulate, precum și ca tije verticale trecute prin orificiile din placa de pardoseală de deasupra coloanei și conectate la părțile încastrate ale stâlpilor.

Aceste caracteristici sunt caracteristici esenţiale ale invenţiei.

Din punct de vedere tehnologic, piesele înglobate sunt realizate sub formă de colțuri isoscele instalate la secțiunile de capăt ale stâlpului și îngropate cu vârful lor în corpul stâlpului, iar între placa de pardoseală de deasupra stâlpului și capetele stâlpului se aplică un strat de mortar. coloanele pentru a elimina golurile de montaj.

Caracteristicile esenţiale ale invenţiei sunt într-o relaţie cauzală cu rezultatul tehnic obţinut.

Astfel, trăsăturile distinctive ale invenției (stâlpii amplasați la colțurile clădirilor și la intersecția pereților longitudinali și transversali sunt realizate figurate cu un colț, te sau secțiune transversală cruciformă, în funcție de locația lor, și de fiecare punct de legătură al stâlpilor. cu plăci de pardoseală deasupra stâlpului se realizează sub formă de ipoteci, piese legate de armarea stâlpului și instalate pe secțiunile periferice ale secțiunii transversale a coloanei ondulate, precum și tije verticale trecute prin orificiile din partea de mai sus- placă de stâlp și conectată la părțile înglobate ale stâlpilor) împreună cu caracteristicile esențiale comune prototipului asigură o rigiditate și caracteristici de rezistență crescute ale cadrului, precum și reducerea intensității muncii la lucrările de instalare, păstrând în același timp toate avantajele sistemelor de construcție fără rame transversale.

Acest lucru este explicat după cum urmează.

Utilizarea în cadrul în colțurile clădirilor și la intersecția pereților longitudinali și transversali ai stâlpilor formați în secțiune transversală face posibilă susținerea plăcilor de pardoseală pe capetele stâlpilor cu o suprafață de susținere crescută fără utilizarea elementelor în consolă proeminente. , atât pe stâlpi, cât și pe plăci.

Implementarea punctului de conectare al stâlpului cu placa de planșeu deasupra stâlpului sub formă de piese încastrate conectate la armătura stâlpului și instalate pe secțiunile periferice ale secțiunii transversale a stâlpului figurat, precum și tijele verticale trecute prin găuri în placa de deasupra coloanei și conectate la părțile încastrate ale stâlpului, asigură o conexiune fiabilă a stâlpilor și plăcii de deasupra stâlpului fără încorporarea unității de conectare, ceea ce crește productivitatea instalării și reduce consumul de beton în timpul instalării .

Susținerea plăcii de planșeu deasupra stâlpului pe secțiunea transversală figurată a stâlpului, caracterizată printr-un moment de inerție semnificativ al secțiunii, precum și conectarea stâlpilor cu ajutorul elementelor încastrate specificate și a tijelor trecute prin orificiile din placa de deasupra stâlpului, crește semnificativ rezistența joncțiunii stâlpului cu placa de podea de deasupra stâlpului la momentele de încovoiere și forțele de perforare, ceea ce crește caracteristicile de rezistență și rigiditatea cadrului.

Fabricarea elementelor de cadru este transferată la maximum în condițiile atelierului, reducând astfel în mod semnificativ riscurile atât ale factorilor naturali, cât și ale factorilor umani de pe șantier.

Tot ceea ce este menționat mai sus oferă posibilitatea de a crește caracteristicile de rezistență și rigiditatea cadrului, creșterea productivității lucrărilor de instalare și reducerea consumului de materiale pe șantier.

Mai jos este o descriere detaliată a cadrului fără cadru revendicat al clădirii, structură cu legături către desene, care arată:

Figura 1 - Cadru fără bare transversale al clădirii, structuri, coloană ondulată cu secțiune transversală cruciformă.

Figura 2 - Cadru fără bare transversale al clădirii, structuri, coloană figurată cu o secțiune transversală în formă de T.

Figura 3 - Cadru fără bare transversale al clădirii, structuri, coloană ondulată cu o secțiune transversală de colț.

Fig.4 - Cadrul fără bare transversale al clădirii, structură, diagramă schematică.

Fig.5-7 - Cadru fără bare transversale al clădirii, structuri, exemple de scheme electrice cu diferite combinații de coloane ondulate.

Fig.8 - Cadru fără bare transversale al unei clădiri, structură, secțiune longitudinală a nodului de legătură al plăcii de deasupra stâlpului cu un stâlp figurat cu secțiune transversală cruciformă.

Fig.9 - Cadru transversal al unei clădiri, structură, secțiunea A-A din Fig.8.

Fig.10 - Cadru fără bare transversale a unei clădiri, structură, o secțiune longitudinală a nodului de legătură al plăcii de deasupra stâlpului cu un stâlp figurat cu o secțiune transversală în formă de T.

Fig.11 - Cadru fără cadru al clădirii, structură, secțiunea B-B din Fig.10.

Fig.12 - Cadru fără bare transversale a unei clădiri, structură, o secțiune longitudinală a nodului de legătură al plăcii de deasupra stâlpului cu un stâlp figurat cu o secțiune transversală unghiulară.

Fig.13 - Cadrul fără bare transversale al clădirii, structură, secțiunea B-B din Fig.12.

Fig.14 - Cadru fără bare transversale al clădirii, structură, vedere D în Fig.8, 10, 12.

Fig.15 - Cadrul fără bare transversale al clădirii, structura, secțiunea D-D în Fig.8, 10, 12.

Fig.16 - Cadru fără bare transversale al unei clădiri, structură, un exemplu de conectare a plăcilor de podea între ele.

Cadru transversal al clădirii, structuri care conțin stâlpi ondulați realizati cu cruciform 1, tee 2, secțiune transversală colț 3 (figura 1, 2, 3), plăci de planșeu peste stâlp 4, pe baza stâlpilor 1, 2, 3 , plăcile intercoloană 5 situate între plăcile supracoloană 4, nodurile 6 pentru conectarea coloanelor 1, 2, 3 cu plăcile supracoloană 4 și nodurile 7 pentru conectarea plăcilor de pardoseală 4, 5 între ele. Coloanele ondulate 1, 2, 3 sunt situate în colțurile clădirilor și la intersecția pereților longitudinali și transversali, așa cum se arată în schema schematică din Fig.4. Figura 5, 6, 7 prezintă exemple de scheme electrice ale cadrelor cu diferite combinații de coloane ondulate 1, 2, 3. cu o secțiune de colț și coloane figurate 2 cu o secțiune în T, figura 5 - coloane figurate 3 cu o secțiune de colț, coloanele figurate 2 cu o secțiune în T și coloanele figurate 1 cu o secțiune cruciformă.

Plăcile de pardoseală 4, 5 sunt realizate plane, fără nervuri, capiteluri și orice alte îngroșări în zona de sprijin pe coloanele 1, 2, 3 sau unele pe altele. Coloanele 1, 2, 3 sunt, de asemenea, realizate cu secțiune transversală constantă în înălțime, lipsite de orice capiteluri sau coloane care ies dincolo de dimensiunile lor în zona de sprijin a plăcilor de pardoseală de deasupra coloanei 4.

Fiecare nod 6 pentru conectarea stâlpilor 1, 2, 3 cu plăcile de planșeu deasupra stâlpilor 4 este realizat sub formă de părți încastrate 8 conectate la armătura 9 ale coloanelor 1, 2, 3 și instalate pe secțiunile periferice 10 ale secțiunii transversale a figurat. coloanele 1, 2, 3, precum și tijele verticale 11 situate în orificiile 12 ale plăcii de planșeu de deasupra stâlpului 4 și conectate la părțile înglobate 8 ale coloanelor 1. 2, 3. Toate aceste conexiuni se realizează sub formă de sudură. 13. Piesele încastrate 8 sunt realizate sub formă de colțuri isoscele 14 instalate la secțiunile de capăt ale stâlpului 1, 2, 3 și îngropate cu vârful lor în corpul stâlpilor 1, 2, 3 și conectate prin sudură 13 cu armătura 9. a coloanei 1, 2, 3. În nodul 6, legătura coloanelor 1, 2, 3 cu plăcile de planșeu deasupra stâlpului 4 între placa de planșeu de deasupra stâlpului 4 și capetele coloanelor 1, 2, 3 stratul 15 aplicat mortar. Caracteristicile de proiectare ale nodului de conectare 6 sunt prezentate în Fig.8-13, inclusiv Fig.8-9 - pentru coloana 1. Fig.10-11 - pentru coloana 2, Fig.12-13 - pentru coloana 3. Pe Fig. .14-15 prezintă secțiuni și vederi ale nodului de conectare 6.

Nodurile 7 pentru conectarea plăcilor de pardoseală 4, 5 sunt realizate folosind soluții de design și tehnologia binecunoscute. Astfel, în Fig.16 este prezentat un exemplu de conectare la nodul 7 a plăcilor de pardoseală 4, 5. Placile de podea 4, 5 au în partea inferioară a nervurilor lor rafturi 16, situate pe toată lungimea nervurii. În nervurile plăcilor de pardoseală 4, 5, sunt realizate ieșiri de buclă de armare 17, a căror lungime nu depășește lățimea raftului 16. La montarea plăcilor între ieșirile de buclă 17, care sunt suprapuse între ele, orizontale. se omit tijele 18, înglobate în beton 19. Sunt posibile și alte soluții ale nodului de legătură. 7.

Cadrul se montează după cum urmează.

Coloanele 1, 2, 3 sunt așezate în poziția de proiectare, apoi se montează pe ele plăcile de deasupra stâlpului 4. straturi 15 de mortar pentru a elimina golurile de montare. Tijele verticale 11 sunt trecute prin orificiile 12 din placa de deasupra coloanei 4, care sunt sudate prin sudarea 13 la părțile înglobate 8 instalate pe secțiunile periferice 10 ale secțiunii transversale a coloanelor figurate 1, 2, 3. Numărul operațiunile de sudare sunt minime - operațiile de sudare se efectuează numai pentru sudarea tijelor verticale 11 la părțile înglobate 8 (patru, șase, opt suduri 13 pentru colțul 3, tee 2. coloane cruciforme, respectiv). Nu este necesar nodul monolitic de conectare 6, ceea ce reduce consumul de beton în timpul instalării.

După instalarea plăcilor de deasupra coloanei 4, se montează plăcile de pardoseală intercoloană 5. Placile de podea 4, 5 sunt îmbinate între ele, așa cum se arată în Fig.16. Când această buclă eliberările 17 sunt suprapuse unul cu celălalt. Tijele orizontale 18 sunt trecute între ieșirile buclei 17. Cusătura este monolitică cu beton 19.

La instalarea plăcilor de pardoseală, se utilizează orice rafturi de montare temporară (nu sunt prezentate în figuri pentru simplitate).

Toate procedurile de instalare sunt standard, nu este necesară instruirea specială a instalatorilor.

1. Cadru fără bare transversale a unei clădiri, o structură care conține coloane, plăci de planșeu peste stâlp sprijinite pe stâlpi, plăci de pardoseală intercoloană situate între plăcile de pardoseală peste stâlp, noduri de conectare a coloanelor cu plăcile de planșeu deasupra stâlpilor și noduri de conectare a planșeului plăci unul față de celălalt, caracterizat prin aceea că stâlpii, amplasați în colțurile clădirilor și la intersecția pereților longitudinali și transversali, sunt realizate figurați cu un colț, te sau secțiune transversală cruciformă în funcție de amplasarea lor și de fiecare punct de legătură. de stâlpi cu plăci deasupra stâlpului se realizează sub formă de piese încastrate legate de armarea stâlpului și instalate pe secțiuni periferice ale secțiunii transversale a coloanei ondulate, precum și tije verticale trecute prin orificiile din partea de mai sus- placa de pardoseală a coloanei și conectată la părțile înglobate ale stâlpilor.

2. Cadru fără bare transversale conform revendicării 1, caracterizat prin aceea că piesele încastrate sunt realizate sub formă de colţuri isoscele instalate la secţiunile de capăt ale stâlpului şi îngropate cu vârful lor în corpul stâlpului.

3. Cadru fără bare transversale conform revendicării 1, caracterizat prin aceea că, la punctul de legătură al stâlpilor cu plăcile de planșeu deasupra stâlpului, se aplică un strat de mortar între placa de planșeu de deasupra stâlpului și capetele stâlpilor.

www.findpatent.ru

Metoda de ridicare a unui cadru fără bare transversale

Invenţia se referă la domeniul construcţiilor, în special la o metodă de ridicare a unui cadru de clădire fără cadru. Rezultatul tehnic al invenției este reducerea timpului de construcție a clădirii. În metoda de ridicare a cadrului unei clădiri, conectarea coloanelor adiacente cu plăcile de podea se realizează prin intermediul unei armături care este precomprimată în timpul instalării. Înainte de a tensiona fiecare disc inferior al plăcilor de pardoseală, coloanele sunt instalate împreună cu echipamentul tehnologic. Apoi se montează rafturi sub plăcile de podea, se nivelează împreună cu mesele de montare pe coloane, pe aceste mese se așează benzi de placaj și se montează rafturi și plăci de podea, grinzi laterale, plăci de balcon. În continuare, mortarul de ciment-nisip este așezat în cusăturile dintre canelurile plăcilor de podea și fețele coloanelor. După obținerea a 75% din rezistența de proiectare cu o soluție, discul inferior al plăcilor de podea este pretensionat, excluzând deplasarea stâlpilor din poziția de proiectare. 4 bolnavi.

Invenţia se referă la domeniul construcţiilor şi este destinată construcţiei de clădiri cu tensiune de armare în condiţii de construcţie.

O metodă cunoscută de ridicare a cadrului clădirii [AS Nr. 1386716, Apl. 17/01/1986], inclusiv montarea stâlpilor, așezarea plăcilor de pardoseală și traverselor, combinând elementele de cadru cu armături precomprimate și îmbinări monolitice ulterioare între elementele de cadru, iar după așezarea plăcilor de pardoseală în aliniamentul dintre stâlpi, scuturi metalice sunt instalate pe exteriorul cadrului, iar după armarea la tensionare, spațiul dintre plăcile de pardoseală și scuturi se betonează cu formarea simultană de traverse monolitice și etanșarea rosturilor cu plăci de podea.

Dezavantajul metodei cunoscute este consumul mare de material și intensitatea muncii asociate cu instalarea scuturilor metalice, precum și disponibilitatea echipamentelor și dispozitivelor speciale, în timp ce această metodă necesită pauze tehnologice necesare pentru a câștiga rezistența amestecului de beton în timpul instalării. de la etajul următor al clădirii.

O invenție binecunoscută este o metodă implementată printr-o structură de cadru prefabricată din beton precomprimat [brevetul SFRY nr. 25452, publicat la 31 martie 1996], în care transferul forțelor de pretensionare se realizează pe beton, unde, înainte de tensionare armăturii, este necesară asigurarea solidității discului de pardoseală prin umplere (calafat) cu rosturi de mortar de ciment între stâlpi și plăci de planșeu prefabricate până la atingerea necesarului de cel puțin 70% din rezistența de proiectare a mortarului din rosturi.

Dezavantajul metodei cunoscute este prezența unei ruperi tehnologice, imediat înainte de tensiunea armăturii necesare întăririi soluției în rosturile de contact în timpul instalării următorului disc de plăci.

Cea mai apropiată de metoda revendicată este metoda de ridicare a unui cadru fără grinzi cu precomprimare a pardoselilor [brevet RU nr. 2147328, Appl. 04/09/1998], inclusiv stâlpi și plăci de planșeu care se sprijină pe acestea, a căror combinație se realizează prin armătură de pretensionare în timpul instalării, în timp ce distanțierele de montare cu lungime reglabilă sunt instalate între stâlpii adiacente deasupra sau sub nivelul planșeului, la care se transmit forţe ale armăturii de pretensionare. Aceste distanțiere de montaj (de inventar) sunt așezate de-a lungul axelor clădirii, sprijinindu-se pe ele cofrajul unui tavan monolit. Acest lucru face posibilă excluderea întreruperilor tehnologice necesare umplerii rosturilor dintre plăcile și stâlpii prefabricate cu mortar și timpul de întărire a acestui mortar. Transferul forței de tensiune de la distanțiere la tavan poate fi efectuat cu o întârziere de 1-2 etaje de la lucrările de instalare la construcția cadrului.

Dezavantajul metodei cunoscute de tensionare a podelelor cadrului este utilizarea consecventă a suporturilor speciale de montare, ceea ce face ca materialul de construcție să fie intensiv și, de asemenea, foarte laborios, deoarece necesită atât instalarea, cât și demontarea acestor bare pe planșeele clădirii în construcție. .

Sarcina metodei dezvoltate pentru ridicarea unui cadru fără grinzi cu precomprimare a podelei este de a îmbunătăți tehnologia de construcție prin montarea discurilor superioare ale plăcilor de podea împreună cu așezarea unui mortar de ciment-nisip în rosturile dintre canelurile plăcilor de podea și fețele de stâlpii și cusăturile dintre plăcile de pardoseală înainte de precomprimarea fiecărui disc inferior al plăcilor de pardoseală.

Rezultate tehnice care pot fi obținute prin metoda propusă:

Construcția clădirilor înainte de 3 etaje față de așezarea pereților și a pereților interioare;

Reducerea timpului de construcție a clădirilor;

Excluderea întreruperilor tehnologice în construcții;

Efectuarea simultană a mai multor lucrări de instalare;

Fixarea coloanelor în poziția de proiectare fără utilizarea de dispozitive suplimentare;

Eliminarea deplasării stâlpilor din poziția de proiectare atunci când discul inferior al plăcilor de pardoseală este tensionat;

Excluderea efectului „panei inverse” între canelurile plăcilor de pardoseală și fețele stâlpilor;

Creșterea rezistenței structurii clădirii și, în consecință, a siguranței funcționării acesteia.

Rezolvarea acestei probleme și obținerea rezultatelor de mai sus au devenit posibile pentru metoda de ridicare a unui cadru fără grinzi, inclusiv precomprimarea secvențială a planșeului fiecărei etaje prin conectarea stâlpilor adiacenți cu plăcile de planșeu prin intermediul armăturii precomprimate în timpul instalării, care se realizează din cauza faptului că, înainte de tensionarea fiecărui disc inferior al plăcilor de pardoseală, coloanele sunt instalate împreună cu echipamentul tehnologic pentru montarea discului superior al plăcilor de pardoseală pe aceste stâlpi, în timp ce rafturile sunt montate sub plăcile de podea, acestea sunt nivelate împreună cu mesele de montare pe coloanele, apoi benzi de placaj sunt așezate pe aceste mese și rafturi și plăci de podea, sunt montate grinzi laterale, plăci de balcon, apoi mortarul de ciment-nisip este așezat în cusăturile dintre canelurile plăcilor de podea și fețele coloanelor și cusăturile dintre plăcile de pardoseală, după obținerea a 75% din rezistența de proiectare cu un mortar, discul inferior al plăcilor de pardoseală este pretensionat, excluzând deplasarea stâlpilor din poziția de proiectare. În același timp, montarea plăcilor de pardoseală, grinzilor laterale, plăcilor de balcon se realizează astfel încât spațiul dintre canelurile plăcilor de pardoseală, plăcilor de balcon, grinzilor laterale și laturile stâlpilor să fie de 2 ÷ 3 cm, iar la în același timp, se prepară armătura pe lungime pentru a tensiona discul inferior al plăcilor de pardoseală prin măsurarea distanței de-a lungul axelor stâlpilor după montarea discului superior al plăcilor de podea.

O etapă inventivă este crearea unei metode de înaltă tehnologie pentru ridicarea clădirilor și structurilor cu un cadru fără grinzi, care asigură excluderea întreruperilor tehnologice și permite ridicarea succesivă a discurilor de plăci de podea înaintea acestora cu 3 etaje față de ridicarea pereților și pereților despărțitori ai unei clădiri prin fixarea stâlpilor cu șanțuri de plăci, grinzi laterale, plăci de balcon ale discurilor superioare ale plăcilor de pardoseală cu mortar de ciment-nisip până când fiecare disc inferior de plăci de podea este tensionat. Acest lucru face posibilă livrarea prealabilă a materialelor de construcție pentru construcția pereților și a pereților despărțitori pe discul ridicat înainte de instalarea discului ulterior de plăci de podea.

Fixarea stâlpilor în poziția de proiectare cu așezarea mortarului de ciment-nisip în rosturile de contact dintre șanțurile plăcilor de pardoseală și fețele stâlpilor și cusăturile dintre plăcile de podea cu un set de 75% din rezistența de proiectare prin succesiv ridicarea discurilor plăcilor de podea la tensiunea precedentă permite asigurarea unei egalități clare a golurilor între fețele stâlpilor și canelurile plăcilor de podea, plăcilor de balcon, grinzilor laterale, iar acest lucru nu necesită echipamente și dispozitive speciale.

Metoda propusă de ridicare a unui cadru fără bare transversale face posibilă excluderea apariției deformațiilor reziduale datorate micro-deplasărilor în timpul transferului tensiunii de armătură la beton în cazul utilizării distanțierilor de inventar (montare), ceea ce este deosebit de important în situațiile critice. zona de joncțiune a fețelor stâlpilor cu șanțurile plăcilor de pardoseală. Fixarea stâlpilor prin metoda revendicată împiedică deplasarea lor din poziția de proiectare atunci când discul inferior al plăcilor de pardoseală este tensionat, ceea ce face posibilă evitarea efectului de „pană inversă”, deoarece forțele externe acționează asupra stâlpilor și ele încă percepe greutatea plăcilor de pardoseală, ținând cont de poziționarea lor de proiectare.

Invenția revendicată este ilustrată prin următoarele figuri:

Fig.1. Fațada clădirii, inclusiv stâlpi fixați cu legături de montaj, plăci de pardoseală, plăci de balcon așezate pe mese de montaj, rafturi de montaj și fitinguri pentru cabluri (vedere laterală).

Fig.2. Cadrul clădirii, inclusiv stâlpi, plăci de podea, plăci de balcon, grinzi laterale (vedere de sus).

Fig.3. Un fragment de legătură dintre placa de pardoseală și coloană cu un decalaj tehnologic între acestea și armătura de cablu (secțiune).

Fig.4. Un fragment al îmbinării plăcilor de pardoseală și grinzilor laterale cu un stâlp prin intermediul armăturii prin cablu (vedere de sus).

Cadrul clădirii este format prin legarea stâlpilor 1 cu plăcile de pardoseală 2 prin intermediul armăturii cablului de tensionare 3 (figura 1), care se montează din montarea stâlpilor 1 cu mesele de montaj 4 prefixate acestora în geamuri de fundație (nu figurat) iar aceste coloane sunt poziționate în poziția de proiectare prin intermediul șapelor de montare 5, apoi se efectuează instalarea rafturilor de montare 6 în poziția de proiectare. Nivelarea rafturilor de montare 6 și a meselor de montare 4 se efectuează până la marcajul de proiectare, apoi benzi de placaj (neprezentate) sunt așezate pe rafturile indicate 6 și tabelele 4. După aceea, efectuați dispunerea plăcilor de podea 2, plăcilor de balcon 7, grinzilor laterale 8 în poziția de proiectare (figura 1-2). Apoi, îmbinările de contact 9 sunt încastrate între canelurile (nereprezentate) plăcilor de podea 2, plăcilor de balcon 7, grinzilor laterale 8 și fețelor (nereprezentate) ale stâlpilor 1 și, în același timp, îmbinărilor de contact 10 între plăcile de podea 2. Când soluția atinge 75% din rezistența de proiectare în cusăturile de contact încorporate 9 și 10 (figura 3) pretensionați armătura cablului 3 cu transferul ulterior al tensiunii în beton, formând astfel un disc (nefigurat) de plăci de pardoseală 2. După ce au montat mai multe discurile plăcilor de podea 2 pe coloanele 1 la nivelul trecerii prin accesoriile de frânghie 3 (figura 1-4), continuați cu instalarea următoarelor coloane adiacente instalate mai devreme, în mod similar cu metoda descrisă, realizând construcția clădirii . Mai mult, pretensionarea armăturii frânghiei 3 a discului plăcilor de pardoseală 2 se realizează după instalarea următorului disc de plăci de podea 2 deasupra acestuia pe mesele de montare 4 și rafturile de montare 6 cu cusături de contact 9 și 10 încorporate și după ce a câștigat 75% din rezistența de proiectare.etajele 2, următorul se instalează înainte de tensiunea celor două anterioare. Acest lucru vă permite să fixați stâlpii 1, care au câștigat rezistență de proiectare, cu mortar de ciment-nisip și să evitați deplasarea lor din poziția de proiectare atunci când fiecare disc inferior al plăcilor de podea este tensionat, stabilizând astfel decalajul tehnologic dintre caneluri (nefigurat) a plăcilor de pardoseală 2, plăcilor de balcon 7, grinzilor laterale 8 și fețelor (nereprezentate) ale stâlpilor 1.

Cu această metodă de instalare, lucrările de construcție se desfășoară cu 3 etaje înaintea construcției pereților și pereților despărțitori ai clădirii (neprezentate), acest lucru face posibilă eliminarea întreruperilor tehnologice în timpul construcției clădirii și asigurarea executării continue simultane a mai multor lucrari de constructii si montaj. În același timp, înainte de instalarea următorului disc de plăci, materialele de construcție pentru construcția pereților și a pereților despărțitori interioare (neprezentate) sunt livrate pe discul anterior de plăci.

Această metodă stabilizează decalajul tehnologic dintre fețele stâlpilor 1 și canelurile plăcilor de pardoseală 2, plăcilor de balcon 7, grinzilor laterale 8, care este în intervalul de la 2 la 3 cm, și fixarea stâlpilor 1 atunci când discurile anterioare ale plăcilor de pardoseală 2 sunt tensionate nu necesită dispozitive și materiale speciale, precum și operații suplimentare pentru implementarea acesteia.

Aplicabilitatea practică a invenţiei este prezentată pe exemplul unei utilizări specifice.

Montarea cadrului fără cadru al clădirii se realizează cu instalarea de coloane împreună cu echipamente tehnologice sub formă de mese de montare în pahare de fundație, apoi rafturile de montare sunt plasate în poziția de proiectare sub plăcile de podea. Imediat după aceasta, rafturile și mesele de montare sunt nivelate și apoi sunt așezate benzile de placaj, după care plăcile de podea, plăcile de balcon și elementele laterale sunt așezate după semne de proiectare, în timp ce instalarea se realizează astfel încât spațiul dintre caneluri. a plăcilor de pardoseală și a fețelor stâlpilor este de 2- 3 cm.. Apoi, rosturile de contact se etanșează cu un mortar de ciment-nisip între fețele stâlpilor și șanțurile plăcilor, plăcilor de balcon, grinzilor laterale și între plăcile de podea. În prealabil, armătura se pregătește pe lungime, măsurând distanța de-a lungul axelor stâlpilor. După obținerea a 75% din rezistența de proiectare cu o soluție, armătura cablului este pretensionată în două planuri reciproc perpendiculare. După aceea, canalele coloanelor sunt injectate cu un mortar de ciment-nisip împreună cu armarea cablului, după ce s-a câștigat 75% din rezistența de proiectare, această armătură este trasă în jos. Apoi, cusăturile de contact cu armarea cablurilor sunt monolitice. Astfel, se montează un disc de plăci de podea. Într-un mod similar, următoarele discuri de plăci de pardoseală sunt montate succesiv unul deasupra celuilalt, dar înainte de a tensiona fiecare disc inferior de plăci de podea, discul superior este montat și îmbinările de contact sunt încorporate în el între canelurile plăcilor de podea și fețele stâlpilor și între plăcile de pardoseală, după câștigarea a 75% din rezistența de proiectare a soluției în aceste cusături, armătura discului inferior al plăcilor de planșeu este pretensionată, urmată de tragerea armăturii în jos și încorporarea în continuare a plăcilor. îmbinări de contact. În același timp, se efectuează lucrări pregătitoare pentru instalarea următorului disc de plăci de podea, așezarea unui alt set de dispozitive de instalare și livrarea simultană a materialelor de construcție pentru construcția pereților și a pereților interioare a clădirii. În acest fel, discurile plăcilor de podea sunt montate cu 3 etaje înaintea pereților de zidărie.

Caracteristici:

Deplasarea stâlpilor din poziția de proiectare atunci când discul inferior al plăcilor de podea este tensionat, nu mai mult de ± 5%;

Avansând construcția unei celule cadru în comparație cu așezarea pereților și a pereților despărțitori interioare, numărul de etaje este de 3;

Nu există dispozitive suplimentare pentru fixarea coloanelor care împiedică deplasarea acestora din poziția de proiectare.

Metoda revendicată de ridicare a clădirilor și structurilor cu un cadru fără grinzi este de înaltă tehnologie, reduce timpul de construcție a clădirilor, asigură eliminarea întreruperilor tehnologice și permite ridicarea de discuri de plăci de podea înaintea lor cu 3 etaje față de ridicarea pereții și compartimentările interioare ale unei clădiri cu posibilitatea de livrare preliminară a materialelor de construcție la plăcile de podea cu disc ridicate înainte de montarea ulterioară prin montarea succesivă a discurilor superioare ulterioare ale plăcilor de podea împreună cu așezarea unui mortar de ciment-nisip în rosturile de contact dintre canelurile plăcilor de pardoseală și fețele stâlpilor și cusăturile dintre plăcile de pardoseală până la pretensionarea fiecărui disc inferior al plăcilor de pardoseală.

Fixarea stâlpilor prin metoda revendicată permite asigurarea egalității golurilor dintre fețele stâlpilor și canelurile plăcilor de pardoseală, plăcilor de balcon, grinzilor laterale cu o abatere de cel mult ± 5% fără utilizarea echipamentelor speciale și dispozitive, care mărește rezistența structurii clădirii și siguranța funcționării acesteia, toate acestea reduc în cele din urmă semnificativ costul construcției clădirii.

O metodă de ridicare a unui cadru fără grinzi, care include precomprimarea secvențială a planșeului fiecărei etaje prin conectarea stâlpilor adiacenți cu plăcile de pardoseală prin intermediul armăturii solicitate în timpul instalării, caracterizată prin aceea că, înainte de tensionarea fiecărui disc inferior al plăcilor de podea, stâlpii sunt montați împreună cu echipamente tehnologice pentru montarea discului superior pe aceste stâlpi plăci de pardoseală, în timp ce rafturile sunt montate sub plăcile de podea, acestea sunt nivelate împreună cu mesele de montare pe stâlpi, apoi se așează benzi de placaj pe aceste mese și rafturi și plăci de podea, grinzi laterale, balcon se montează plăcile, apoi se așează mortar de ciment-nisip în cusăturile dintre canelurile plăcilor de pardoseală și fețele stâlpilor și în cusăturile dintre plăcile de podea, după obținerea unei soluții de 75% din rezistența de proiectare, discul plăcilor de pardoseală este pretensionat, excluzând deplasarea stâlpilor din poziția de proiectare, în timp ce montarea plăcilor de pardoseală, grinzilor laterale, plăcilor de balcon se realizează după cum urmează, astfel încât golul dintre canelurile plăcilor de podea. , plăci de balcon, grinzi laterale și fețele stâlpilor este de 2-3 cm, iar în același timp, armătura este pregătită pe lungime pentru a tensiona discul inferior al plăcilor de pardoseală prin măsurarea distanței de-a lungul axelor stâlpilor după montarea discului superior al plăcilor de pardoseală.

DESCRIEREA SISTEMULUI CONFORM INFORMAȚIILOR SPA „KUB”

Structurile KUB-2.5 sunt proiectate pentru construirea de clădiri de până la 25 de etaje și mai sus în regiunile climatice I-IV, atât în condiții normale, cât și în condiții de activitate seismică crescută până la 8 puncte. De asemenea, este posibilă construcția de clădiri cu înălțimea de până la 16 etaje și în zone cu seismicitate până la 9 puncte.
Cadrul este ușor de fabricat și instalat. Produsele cadru au o formă geometrică simplă și au un număr limitat de dimensiuni standard, ceea ce facilitează foarte mult dezvoltarea acesteia. Flota de forme este minimă, formele în sine sunt simple și adaptabile.
Elementele de cadru fără cadru pot fi fabricate cu ușurință în zonele nou dezvoltate, în absența unei baze industriale, precum și în locurile în care producția de cadre de serie existente nu a fost încă stabilită. Cadrul cu bară transversală are avantaje arhitecturale, de planificare și design față de cadrele bloc tradiționale.
Un tavan neted face în unele cazuri posibilă abandonarea tavanelor false costisitoare, care sunt necesare pentru cerințe igienice, estetice sau tehnice.
Anvelopa redusă a clădirii a tavanului face posibilă reducerea capacității cubice a clădirii cu 5-8%. Prezența unei părți în consolă de-a lungul perimetrului podelei vă permite să rezolvați convenabil cusăturile temperatură-sedimentare, adiacente altor clădiri, instalarea de galerii și elemente de protecție solară pentru regiunile sudice.

Unul dintre avantajele cadrului este consumul redus de oțel și ciment la 1 mp de pardoseală în comparație cu sistemele de cadre utilizate atât pe plan intern, cât și în străinătate.
Un alt avantaj este ușurința de instalare.
Capacitățile de modelare ale cadrului au o gamă largă de la clădiri cu un etaj până la clădiri cu mai multe etaje, cu o soluție arhitecturală și spațială complexă.
Studiile experimentale și teoretice efectuate la Institutul de Locuințe TsNIIEP au confirmat calitățile de rigiditate și rezistență ale structurii, precum și fiabilitatea ipotezelor calculate.

Cadrul fără grinzi este format din coloane pătrate și panouri plate de podea. Panourile de pardoseală au dimensiuni de 2,98x2,98 m, astfel că distanța dintre ele este de doar 20 mm și acest lucru face posibilă etanșarea rosturilor fără a instala cofraje.
Grosimea panourilor este de 160 mm.
Sistemul prevede panouri cu două module obținute prin combinarea a două panouri adiacente:
1. Deasupra-coloană și inelară.
2. Intercoloană și mijloc.

Acest lucru vă permite să accelerați instalarea în două și să economisiți îmbinările monolitice.
Panourile de pardoseală, în funcție de locația lor în plan, sunt împărțite în coloane de deasupra, intercoloană și inserții. Împărțirea podelei este astfel concepută încât îmbinările panourilor să fie situate în zonele în care valoarea momentelor încovoietoare este egală cu zero. Rigiditatea spațială a structurii este asigurată printr-o îmbinare monolitică a elementelor (planșee și stâlpi) și, dacă este necesar, prin includerea legăturilor și diafragmelor în sistem.

După montarea armăturii în rosturile dintre panouri, îmbinările sunt monolitice, în același timp îmbinările plăcilor de deasupra stâlpului cu stâlpii sunt monolitice de-a lungul întregului plafon la acest nivel.

Cusăturile dintre plăci sunt folosite pentru a trece comunicațiile de inginerie.

Structurile de cadru sunt proiectate pentru construcția de clădiri conform unei scheme de cadru sau de contravântuiri.

Numărul de etaje conform schemei de cadru este limitat la 5 etaje, conform schemei de cadru este practic nelimitat, cu condiția ca calitățile de rezistență ale stâlpilor să fie asigurate prin creșterea procentului de armătură pentru introducerea armăturii rigide.

Îmbinările elementelor de cadru sunt monolitice, formând un sistem structural de cadru, ale cărui traverse sunt tavanele.

Instalarea cadrelor cu mai multe etaje se realizează folosind dispozitive simple. Macarale mobile sau turn cu o capacitate de ridicare de 5 tone sau mai mult sunt folosite ca echipamente de ridicat.

Montarea structurilor se realizează în următoarea ordine: se montează și se înglobează stâlpi în geamurile de fundație, se montează panouri peste stâlp și se sudează la armarea stâlpilor, apoi se montează panouri inter-coloană și panouri de inserție.

Gama de produse prevazuta in versiunile KUB-2.5 permite proiectarea cladirilor cu trave de 6 si 3 m cu o distanta intre coloane de 6 si 3 m, inaltimi de etaj de 2,8; 3,0; 3,3 m. Construcțiile cu cadru presupun folosirea pereților interiori exteriori atât din material bucată, cât și sub formă de elemente de dimensiuni mari - panouri.

Panourile de perete exterior sunt proiectate ca beton de argilă expandat cu un singur strat de tăiere verticală.
Constructorii remarcă comoditatea montării cadrului, ușurința dezvoltării acestuia pe șantier, posibilitatea de a obține o productivitate ridicată a muncii.

Principalul dezavantaj arhitectural al sistemelor de cadru pentru utilizarea lor în inginerie civilă este barele transversale care ies în interior din planul tavanelor. Există scheme structurale ale cadrelor pentru a elimina acest dezavantaj:

Un sistem format din plăci prefabricate cu secțiune solidă sprijinite pe stâlpi la punctele de colț ale rețelei de stâlpi (sistemul KUB);
Sistem de cadru cu armare precomprimata in traverse ascunse formate in conditii de constructie (sistem KPNS).

Sistemul de cadru fără cadru KUB (Fig. 16. 6) este un cadru prefabricat fără cadru format din stâlpi pătrați și plăci plate.

Grilele de coloane de 6x3 și 6x6 metri, dacă este necesar, pot fi mărite la dimensiunile de 6x9 și 9x12 metri. Secțiunea coloanelor este de 30x30 cm și 40x40 cm, înălțime de unul sau mai multe etaje, cu o înălțime maximă de până la 15,3 m.

Placi de pardoseala ca dimensiune 2,8x2,8 m, grosime de la 16 la 20 cm.In functie de amplasare, se impart in: - deasupra stâlpului, intercoloana si dale - insertii. Împărțirea pardoselii în elemente prefabricate se face în așa fel încât îmbinările plăcilor să fie amplasate în zone cu cea mai mică valoare (apropiindu-se de zero) a momentelor încovoietoare de la sarcinile verticale.

Secvența de instalare a tavanului pe stâlpii montați se realizează în următoarea ordine: - se montează și se sud plăci peste stâlp pe armătura stâlpilor, apoi plăci inter-coloană și, în final, plăci de inserare. Plăcile intercoloană și de inserție au dibluri, ceea ce facilitează sudarea lor între ele. După îmbinările monolitice, se creează o structură spațială rigidă.

Avantajul sistemului este absența elementelor proeminente în planul tavanului și ușurința instalării folosind macarale mobile ușoare.

Un cadru fără grinzi sau un sistem de cadru cu cadru și contravântuire pentru clădiri civile cu o înălțime de până la 16 etaje este proiectat pentru sarcini verticale pe podea de 1250 kg/m 2 . La sarcini grele (2000 kg/m2), numărul de etaje al clădirii este limitat la 9 etaje.

Sistemul are avantaje arhitecturale, de planificare și design. Un tavan neted face posibilă decizia flexibilă a aspectului spațiului interior pentru a crea camere transformabile. Consolurile în consolă ale podelelor oferă variabilitate soluțiilor din plastic pentru fațade.

Cadrul transversal este universal - este utilizat cu succes atât în clădiri rezidențiale, cât și în facilități publice (grădinițe, școli, întreprinderi comerciale, sport și divertisment) etc.

Sistemul cu traverse ascunse în planul planșeului (KPNS) este proiectat conform schemei de conectare a elementelor prefabricate; coloane, plăci, tavane și pereți din diafragme de rigidizare. Legătura dintre elementele de planșeu prefabricate se realizează ca urmare a construcției unei traverse monolitice cu armătură tensionată prin cablu trecută prin orificiile traversante ale stâlpului în direcții ortogonale în condiții de construcție. Precomprimarea armăturii se realizează la nivelul plăcilor de pardoseală, creând o comprimare biaxială a plăcilor de pardoseală (Fig. 16.7).

Plăcile de podea au o înălțime de 30 cm și constau dintr-o placă superioară de 6 cm grosime și o placă inferioară de 3 cm grosime și nervuri laterale încrucișate. În timpul instalării, plăcile de podea sunt așezate pe capiteluri temporare de coloane și suporturi, care sunt deja instalate la nivelul inferior montat. Plăcile de podea pot fi realizate într-o celulă susținută de stâlpi la 4 colțuri sau împărțite în două plăci conectate printr-o cusătură armată monolitică. Structura, asamblată din elemente prefabricate de stâlpi și plăci de pardoseală, funcționează ca un singur sistem static care percepe toate efectele de forță datorate forțelor de coeziune care apar între elementele prefabricate individuale și solicitările cablurilor de oțel.