9.2 새로운 장비 및 기술의 도입으로 인한 경제적 효율성을 계산하는 방법론
엔지니어링 및 기술의 지속적인 개선에는 상당한 추가 투자가 수반됩니다.
새로운 장비와 기술을 생산에 도입하는 것은 경제적 효과를 제공하는 경우에만 정당화됩니다.
생산 단위 생산 비용 절감
제품 품질 향상(소비자 비용 절감)
노동 생산성의 성장.
근로조건 개선
엔지니어링 및 기술의 완성도를 높이기 위한 추가 자본 투자는 생산 비용 절감으로 보상되어야 합니다.
이러한 지침에 따라 "석유 산업의 과학 및 기술 발전 가속화를 목표로 하는 조치의 효과에 대한 종합적인 평가를 위한 방법론적 권장 사항" - RD-39-01 / 06-0001 - 89가 개발되었습니다.
새로운 장비 및 기술 도입의 경제적 효율성을 결정하기 위해 현재 사용되는 통합 지표 시스템은 다음과 같습니다.
생산비;
노동 생산성 증가;
절약;
제시된 비용;
회수 기간
경제적 효과
주요 지표 외에도 새로운 장비 및 기술 도입을 위한 가장 비용 효율적인 옵션을 선택할 때 연료, 에너지, 원자재, 재료의 특정 소비, 방출된 근로자 수, 장비 활용과 같은 보조 자연 지표가 사용됩니다. 요금 등
또한 신기술 도입(근로조건 개선 등)에 따른 사회경제적 성과도 고려한다.
신기술 도입의 경제적 효과는 이행 가능성을 나타내며 조건부 연도, 즉 실시일로부터 다음 해 전체에 대해 결정되며, 이후에 이행량이 증가하거나 이행이 이전되는 경우 관련 기업의 수, 그리고 이 기술은 새로 달성된 양에 따라 재계산을 허용하고, 따라서 새로운 경제적 효과를 얻는 것은 국민 경제가 받게 될 모든 생산 자원(생활 노동, 총 노동, 자본 투자)의 총 절약입니다. 신기술의 생산과 사용의 결과로 궁극적으로 국민 소득의 증가로 이어집니다.
조건부 연도 활동의 경제적 효과는 다음 공식에 의해 결정됩니다.
E T \u003d RT -3 T, (9.1)
여기서 E t -청구 기간 동안의 경제적 효과
Р t - 중앙 집중식 또는 계약 방식으로 설정된 가격으로 해당 연도의 판매(산업 및 기술, 과학 및 기술 목적) 수익금
З t - 조건부 기간 동안 활동을 수행하기 위한 비용 평가.
신기술 도입 효과의 주요 지표는 연간 경제 효과이며, 그 정의는 대체(기본) 기술과 구현된 기술에 대한 비용 절감의 비교를 기반으로 합니다.
이러한 비용은 비용과 표준 이익의 합계입니다.
Z \u003d C + E n * K, (9.2)
여기서 З - 루블 단위로 비용 절감;
C - 루블 단위의 생산 비용;
E n \u003d 0.15 - 자본 투자의 표준 계수;
K - 특정 자본 투자
"투자"의 개념은 기업 생산 자산의 취득, 생성 및 성장과 관련된 모든 일회성 비용을 의미합니다. 자본 투자 금액은 기업이 보유한 생산 자산의 연간 평균 비용에 의해 결정될 수 있습니다.
연간 경제 효과는 국민 경제가 받는 생산 자원(생활 노동, 자재, 자본 투자)의 총 절감액입니다. 새로운 고품질 장비의 생산 및 사용의 결과로,
궁극적으로 국민 소득의 증가로 표현됩니다. 따라서 이 지표는 국가 경제 효율성을 반영한다.
연간 경제 효과는 도입되는 새로운 장비 및 제품의 종류에 따라 다양한 공식에 따라 계산됩니다. STP 조치를 시행하는 동안 산출물(작업)의 가격과 양이 시간이 지남에 따라 변하지 않는 경우 조치 시행의 효과는 생산 비용의 변화(감소)로 특징지어집니다. 동시에 신기술 도입으로 인한 연간 경제 효과:
E G \u003d (C 0 -C T)xQ T ±ΔHT T, (9.3)
여기서 Co, Ct - STP 조치의 구현 여부에 관계없이 생산 비용 (작업)의 변화하는 부분;
Qt - 연간 생산량(일);
ΔНт - STP 조치 시행의 결과 대차대조표 이익(소득)에서 세금 및 지불 금액의 변경.
회수 기간:
T 0K \u003d Δ K / ΔС, (9.4)
여기서 ΔК - 천 루블 단위의 추가 자본 투자.
ΔС - 천 루블 단위의 운영 비용 절감;
9.3 석유 가스의 압축 및 운송을 위한 4m3/분 용량의 블록 압축기 장치 도입으로 인한 연간 경제 효과 계산
제안된 기술의 효율성은 현재 운영 비용의 감소에 의해 보장됩니다.
초기 데이터 표 9.1
| 이름 | 단위. | 블록 비교 설치 | 압축기 7VKG-30/7 | |
| 1 | 구매 및 설치를 위한 자본 투자 | 천 루블 | 2500 | 2000 |
| 감가 상각 기간 | 연령 | 15 | 15 | |
| % 감가 상각 | % | 6,7 | 6,7 | |
| 감가상각 공제 | 천 루블 | 100,5 | 134,0 | |
| 2 | 기름 | 티 | 0,6912 | 2,0736 |
| 좋은 규범 | kg/시간 | 0,08 | 0,24 | |
| 가격 1t | 장애 | 15000 | 15000 | |
| 합집합 | 천 루블 | 10,4 | 31,1 | |
| 3 | 급여(100% 보너스 포함) | 천 루블 | 235 | 235 |
| 연간 근무 시간 기금 | 시간. | 1996 | 1996 | |
| 기계공 4급 | 사람들 | 5 | 5 | |
| 비율 | 장애 | 14.0 | 14.0 | |
| 금액 (밤.저녁부터.20%) | 장애 | 89832 | 89832 | |
| 자물쇠 수리공 5회. | 사람들 | 1 | 1 | |
| 비율 | 장애 | 8,472 | 8,472 | |
| 합집합 | 장애 | 16910 | 16910 | |
| 4 | 전기 | 천 루블 | 276 | 709 |
| 힘 | 35 | 90 | ||
| 수량 | kWh | 287280 | 738720 | |
| 가격 1kW/시간 | 장애 | 0.96 | 0.96 | |
| 5 | 유지 | 천 루블 | 22,3 | 23,6 |
| 6 | 분해 검사 | 천 루블 | 12,6 | 36 |
∆ K \u003d 2500-2000 \u003d 500,000 루블. - 자본 투자.
새로운 장비 세트 도입으로 인한 경제적 효과를 계산해 봅시다.
에너지 절약의 이점을 결정하십시오. 오래된 장비 작동 중 전기 비용 - 709,000 루블, 새 블록 설치 - 276,000 루블.
이메일에서 ko. = 709-276 = 433,000 루블.
따라서 VAT를 제외한 1년 동안의 경제적 효과는 다음과 같습니다.
E 1 \u003d C el.en. - E n ∙ ∆K = 433 - 0.15 ∙ 500 = 358,000. 장애.
부가가치세 관점에서:
전자 공통. \u003d E 1-24% \u003d 272.08,000 루블.
가스 펌핑 비용을 1,000m3 줄이면 다음과 같습니다.
E 당. = E 공통. /Q 당. \u003d 272080 / 6000000 \u003d 6.5 루블.
노동 생산성은 다음 공식으로 구합니다.
m3/사람
Chppp - PPP의 수.
구현 후 펌핑 비용:
C 2 \u003d C 1-E 레인. \u003d 470-6.5 \u003d 463.5 루블.
C 1 \u003d 470 루블. - 구현 전 비용
구현하기 전에 이익을 계산합니다.
\u003d 6000 ∙ (500-470) \u003d 180,000 루블.
T 전송 - 1,000m3 펌핑에 대한 평균 관세. 가스.
구현 후 이익을 계산합니다.
경제적 효율성을 계산하는 방법론
신기술 도입의 경제적 효율성의 주요 지표.
신기술 도입 효과의 주요 지표는 다음과 같습니다.
1) 신기술 도입에 따른 연간 경제효과
2) 신기술 창출을 위한 일회성 비용의 효율성;
3) 신기술 창출을 위한 일회성 비용 회수 기간.
이러한 지표는 사용 예정인 새 장비의 경제적 효율성을 판단할 수 있도록 예상할 수 있고 기존 장비의 효율성을 실제로 평가할 수 있습니다.
신기술 도입으로 인한 연간 경제적 효과를 판단하는 개념과 방법.
경제적 효과는 신기술 도입 전과 후의 비용 절감의 차이로 정의할 수 있다.
예를 들어, 장비 작업을 위해 수동 시스템 대신 자동화 시스템을 구현하면 그에 따라 자동화 시스템과 수동 시스템 간에 절감 비용의 차이가 결정됩니다. 이 경우 기본 옵션 비용에는 기본 기술의 현재 비용만 포함됩니다.
새 장비에서 작업하는 직원의 인건비
현재 재료비(에너지 비용, 장비 유지보수)
새로운 장비에 사용되는 고정 자산의 감가상각.
기존 장비 대신 새 장비를 도입하는 경우 감소된 비용의 차이는 새 장비와 기존 장비의 비용 사이에서 결정됩니다.
신기술 도입 비용은 다음과 같습니다.
현재 재료비;
신기술 창출을 위한 일회성 비용.
새로 생성된 기업에 새로운 기술이 도입되는 경우 이 기업(조직)의 예상 비용을 유사한 기업(조직)의 표준 비용 옵션 또는 관련 가능한 회사의 비용 옵션과 비교할 수 있습니다. 기술의 도입(기업 - 공연자) 5 .
새로운 기술을 도입하는 데 드는 총 비용은 다음 공식으로 계산되는 비용 절감 지수에 의해 결정됩니다.
Zp \u003d C + EnK, 여기서
Zp - 비용 절감;
C - 현재 비용;
En은 일회성 비용의 경제적 효율성에 대한 표준 계수입니다.
K - 일회성 비용(자본 투자).
현재 (운영) 비용은 생산주기에서 반복되며 생산 활동과 동시에 수행되며 제품 또는 서비스 비용을 구성합니다. 운영 비용은 연간 합계로 계산됩니다.
일회성 비용에는 다음이 포함됩니다.
a) 비자본 비용
b) 자본 비용
일회성 비용의 규범적 효율성 계수는 기술 도입으로 인해 받아야 할 규범적 이익으로 간주됩니다. 일회성 비용의 표준 효율성 계수의 크기는 회수 기간과 밀접한 관련이 있습니다.
비용은 표준 경제 효율성 계수를 사용하여 단일 크기로 축소된 현재 비용과 일회성 비용의 합계입니다.
신기술 도입에 따른 경제적 효과를 판단하기 위해서는 기본 비용 절감과 제안 옵션의 비교가 필요하다. 이를 위해 다음과 같은 계산 방법으로 나타낼 수 있는 연간 경제 효과 지표가 사용됩니다.
기본 변형은 0이고 구현된 변형은 1로 표시됩니다.
일반적으로 공식은 다음과 같이 나타낼 수 있습니다.
E \u003d Eg-En * K, 여기서
E - 연간 경제적 효과(연간 경제적 이익)
예 - 기술 도입으로 인한 연간 절감액(이익);
K - 장비 구매와 관련된 일회성 비용
E는 수익률(규범적 이윤)(규범적 효율성 비율)입니다.
연간 경제 효과는 효율성의 절대적인 지표입니다. E > 0이면 시스템이 효율적인 것으로 간주됩니다.
다양한 옵션에 대한 연간 경제 효과 값을 비교하면 연간 비용 절감이 가장 적거나 연간 경제 효과가 가장 큰 기술 도입에 가장 효과적인 옵션을 선택할 수 있습니다.
일회성 비용의 효율성을 결정하는 효율성 개념 및 방법.
성과 지표는 결과와 비용을 비교한 상대적 가치입니다.
효율성의 정의:
k - 장비 현대화 비용.
일회성 비용 효율성은 제안된 옵션의 일회성 비용 합계에 대한 기본 옵션과 제안된 옵션의 현재 비용 간의 차이 비율로 계산됩니다.
현대 시장 경제의 조건에서 각 비즈니스 영역에는 고유한 수익률(효율성 비율)의 가치가 있으며 그 크기는 은행 금리를 초과하여 설정되므로 일정한 가치가 아닙니다 6 .
일회성 비용 회수 기간.
가장 중요한 것은 신기술 도입과 관련된 모든 일회성 비용이 완전히 보상되는 시간을 결정하는 것입니다. 회수 기간은 효율성 비율의 역수입니다.
회수 기간 결정:
.
경제적 효율성 디지털 계산
인쇄기
다음은 ARC RAS의 State Unitary Enterprise PPP Nauka Printing House에서 인수한 디지털 인쇄 단지에 대한 투자의 경제적 효율성을 계산한 것입니다. 이 단지에는 스캐닝 및 레이아웃 스테이션이 완비된 Xerox DocuTech-6155 디지털 인쇄 기계와 접기, 미니 바인더 및 절단기를 포함한 Zechini 마무리 라인이 포함됩니다.
이 장비는 인쇄소에서 자비로 구입했습니다. 회사 대차대조표 재무분석 결과 고가의 장비 도입으로 재무구조가 악화되고 자금이 부족해진 것으로 드러났다. 이러한 상황에서 인쇄소 경영진은 장비의 일부를 리스백 방식으로 판매했습니다. 이를 통해 실제로 기업의 생산 장비를 유지하고 상당한 자금을 확보할 수 있었습니다. 그러나받은 자금은 차용 자본이라는 것이 분명하며 인쇄소는 향후 임대 회사에 지불해야합니다.
임대 방식에 따른 Digital Printing House 인수의 효율성을 평가하기 위해 금융 임대(임대) 계약에 명시된 장비의 수명 동안 유효한 투자 프로젝트 모델을 구축했습니다. 모델 구축의 아이디어는 투자 프로젝트 실행 기간 동안 별도의 시간 간격에 대한 순 현재 가치를 계산하는 것이었습니다. CTcP 시스템 구현으로 인한 투자 효과를 평가하기 위해 개발된 일부 접근법이 계산에 사용되었습니다.
첫 번째는 임대 지불 및 소득세 지불이 매월 이루어지고 두 번째로이 선택은 투자 프로젝트의 짧은 기간 (4 년)으로 설명되기 때문에 계산에서 한 달과 같은 시간 간격을 취하는 것이 좋습니다. 투자 회수 기간을 결정하는 데 필요한 정확성.
매월 프로젝트의 제품 판매 수익금은 제품의 월 평균 생산 회계 단위 수에 회계 단위의 평균 가격을 곱하여 계산되었습니다. 이 경우 소위 "클릭"이라는 한쪽면이 봉인 된 A3 용지를 회계 단위로 가져가는 것이 편리했습니다. 첫째, DocuTech-6155 디지털 프레스에는 인쇄된 클릭 수를 결정하는 카운터가 장착되어 있어 편리합니다. 둘째, 생산의 주요 부분은 A3 형식의 단일 접기 및 스티치 시트입니다. 셋째, Xerox와의 계약은 이 장비에 인쇄된 각 클릭에 대해 특정 지불을 제공합니다.
생산 비용은 다음과 같이 계산되었습니다. 기계를 수리하는 근로자의 임금과 UST에 대한 월간 비용이 합산되었습니다. 인쇄된 클릭에 대해 Xerox에 지불 소모품 및 현재 수리로 기계에 연료 보급을 포함하여 장비 공급 업체의 서비스 부서에서 월간 서비스. 그런 다음 인쇄소의 일반 생산 및 일반 사업비의 평균 비율을 고려하여 수령 금액을 조정하고이 비율을 계산할 때 일반 생산 및 일반 사업비의 합계에서 임대 계약에 따른 지불을 차감하여 이중을 제거했습니다. 계산. 최종 비용은 결과에 금융리스 계약에 따른 지불금을 더하여 계산되었습니다.
매월 순이익은 투자 프로젝트 시작 시의 순이익, 즉 판매 수입과 인쇄 작업 비용의 차액을 소득세 금액으로 할인하여 계산됩니다.
자본 프로젝트의 순 현재 가치는 장비 수명 동안의 순 현재 이익의 합과 같습니다. 동시에 리스백 제도를 사용하여 기업의 재정을 보충할 때 운영 장비에 대한 감가상각 공제 및 재산세 납부가 리스 회사에 귀속되므로 리스 금액에 포함됩니다.
리스백 제도에 따라 자금을 지원받은 State Unitary Enterprise PPP "Nauka"의 장비 단지 "디지털 인쇄소"에 대한 투자 분석은 프로젝트가 효과적인 것으로 나타났습니다. 순 현재 수입은 2857,000 루블에 달했습니다. 수율 지수 1.397; 투자 회수 기간 24개월.
실제 다운로드 및 클릭당 비용을 기준으로 계산되었지만 이러한 데이터 외에도 주로 다운로드 및 비용과 같은 다양한 요인에 따라 투자 프로젝트의 경제적 효율성이 어떻게 변할 것인지에 대한 아이디어가 필요합니다. 클릭당. 이러한 정보는 인쇄소가 자신의 기능에 대한 정보를 가지고 이를 최대한 활용할 수 있도록 하기 위해 필요합니다.
따라서 Microsoft Excel 프로그램을 사용하여 장비 수명 동안 감소된 이익을 계산하기 위한 표를 구성했습니다. 이를 통해 이 시장 부문의 장비 적재 및 완제품 가격과 같은 가장 중요한 요인에 따라 경제적 효율성 측면에서 투자 프로젝트를 모델링할 수 있었습니다.
투자 수익률을 높이는 방법을 찾기 위해 디지털 인쇄기에서 수행되는 인쇄 작업의 가격에 대한 순 현재 가치의 의존성을 구축했습니다. 무화과. 그림 1은 60%와 80%의 장비 부하에서 이러한 두 가지 종속성을 보여 주며, 이 시장 부문의 평균 시장 가격에 따라 "디지털 인쇄"에 대한 현재 투자 수익 수준을 평가할 수 있습니다.
쌀. 1. 현재 및 1/3 이상의 활용도에서 투자의 순 현재 가치
특히 장비를 60% 사용했을 때 수익성 제로 지점은 평균 가격 0.83루블에 해당한다. 회계 단위당. 장비 부하가 1/3 증가하면 임계 가격이 0.67 루블 수준으로 감소합니다. 한 번의 클릭으로. 평균 시장 가격이 1루블인 경우 활용도가 60%에서 80%로 증가하면 자본 투자로 인한 순 현재 수입은 20% 또는 30%가 아니라 2.5배 이상 증가합니다.
수주 활동을 계획하기 위해 월별 A3 형식 시트 수에 대한 순 현재 투자 수입의 의존도 그래프를 작성했습니다(그림 2). 이 그림에 표시된 프로젝트 수익성의 두 가지 급격한 감소는 주어진 작업 수준에서 다른 인력 작업으로 전환해야 하기 때문입니다. 이 일정을 통해 프린터는 주어진 수준에서 프로젝트의 수익성을 유지하기 위해 유치할 최소 주문 수를 결정할 수 있습니다. 예를 들어 허용된 조건에서 출력을 750,000장 이하로 줄이는 것은 허용되지 않는다는 것을 알 수 있습니다. 매월 A3 형식; 프로젝트의 순 현재 가치를 5백만 루블로 받습니다. 월 100만장 이상 발행 필요-ott. A3 형식.
쌀. 2. 시트 수에 따른 순 현재 수입.-ott. 매월 A3 형식
투자 프로젝트 관리에 매우 유용한 정보는 부하에 대한 장비 투자 회수 기간의 의존성에 대한 데이터입니다. 고려되는 자본 프로젝트의 경우 그림에 나와 있습니다. 3에서 2교대 작업 중 장비 부하가 증가함에 따라 프로젝트의 투자 회수가 급격히 증가한다는 것을 알 수 있습니다. 즉, 각각의 새로운 완료된 주문은 전체 프로젝트의 효율성을 크게 증가시킵니다. 따라서 장비의 유용한 시간이 2교대 작업으로 교대당 60%에서 80%로 증가하면(즉, 1교대 시간의 120%에서 160%로) 투자 회수 기간이 40에서 40으로 거의 절반으로 줄어듭니다. 21개월.
쌀. 3. 장비 회수 기간
인쇄 산업의 생산 능력 활용도는 계절에 따라 크게 변동될 수 있습니다. 낮은 수준의 활용도에서 어떤 가격이 허용 가능한 최소 투자 회수 기간을 제공하는지 아는 것이 중요합니다. 장비의 부하에 따라 클릭 비용을 결정하기 위해 장비의 서비스 수명, 즉 프로젝트 수명과 임대 계약 기간에 해당하는 회수 기간에 대한 다이어그램을 구성했습니다(그림 4). 다이어그램에서 프로젝트에 대한 두 가지 극한 회수 옵션 라인 사이의 회랑의 실제 부하에 따라 회계 생산 단위에 대한 최소 가격을 설정하는 것이 바람직하다는 것을 알 수 있습니다. 예를 들어 디지털 인쇄 기계에 한 교대 시간의 120%를 적재할 때(즉, 각 교대에 대해 60%의 부하로 2교대 작업을 의미함) 최소 가격은 85 93 kopecks 이상이어야 합니다. 시트 당.-ott. A3 형식.
쌀. 4. 장비 수명 및 임대 계약 기간 동안 회수되는 회계 생산 단위의 최소 평균 가격
계산 결과 SUE PPP "Printing House" Nauka의 경우 "장비 구매를 위한 대규모 투자 프로젝트 자금 조달을 위한 최적의 계획은 임대였습니다. 요약하자면, 디지털 인쇄기는 활용도가 높을 때만 효과가 있다는 점을 다시 한 번 상기할 필요가 있습니다. 고가의 기술 장비를 구입하기 전에 자체 자금 조달, 대출 또는 임대 제도 사용과 같은 거래 자금 조달을 위한 다양한 옵션을 계산해야 합니다 7 .
사용 문헌 목록
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Margolin A. CTcP UV-Setter 시스템 구현의 경제적 효율성 계산.//Polygraphy. 2003. 제3호 S. 19─21.
Popova T.K., Kusmartseva N.V. 경제적 효율성을 계산하기 위한 지침. 남: 2007
섬유, 경공업, 인쇄산업의 경제와 진보적 기술의 문제: 토. tr. 대학원생과 박사과정생. - 세인트 피터스 버그.
문제. 5: Days of Science 2003. - 2003.- p.65.
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Trofimova L. 기업의 효율성을 평가하는 데 사용되는 경제 지표. //감사. – 2005년 - 9위
http://www.citybusines.ru/biznes-plan/izdatelskijj-biznes-i-poligrafija/favicon.ico
1 http://www.citybusines.ru/biznes-plan/izdatelskijj-biznes-i-poligrafija/favicon.ico
2 보이코프 V.P. 인쇄 회사의 경제학: 2판, 개정판. 추가 출판사 "PETERSBURG INSTITUTE OF PRINTING", 2004
3 스테파노바 G.N. 인쇄 기업의 발전을 위한 전략: (개념 및 방법론적 측면) /G. N. 스테파노바; 교육부 Ros. 연방, 모스크바. 상태 un-t 인쇄. - M.: MGUP, 2004.- p.22.
4 섬유, 경공업, 인쇄산업의 경제와 진보적 기술의 문제점: 토. tr. 대학원생과 박사과정생. - 세인트 피터스 버그.
문제. 5: Days of Science 2003. - 2003.- p.65.
5 Popova T.K., Kusmartseva N.V. 경제적 효율성을 계산하기 위한 지침. 남: 2007
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결정 방법의 기본은 새 장비의 비용과 그로부터 얻은 효과를 비교하는 것입니다.
신기술에는 절대(일반) 효율성과 비교 효율성이 있다. 절대적 - 새로운 기술에서 얻은 효과(생산량 증가 및 비용 감소 또는 이익 증가의 형태)와 생성 및 구현 비용의 비율로 측정됩니다. 비교 - 자본 투자 회수 기간을 결정하거나 옵션별로 절감된 비용을 비교하여 사용 가능한 샘플에서 새 장비에 대한 최상의 옵션을 선택하는 데 사용됩니다.
구현의 경제적 잠재력(최적의 조건에서 최대 신규 장비 수에서 얻은 효과)과 개별 연도의 실제(가능한) 구현 규모를 결정하기 위해 다음을 계산합니다. 신규 장비 생산 비용 절감 기존 용량과 동일합니다. 신기술을 사용한 결과 얻을 수 있는 생산량 증가; 생산 증가, 비용 절감 및 가격 변경을 통해 생산자와 소비자의 이익 증가. 신제품 제조로의 전환은 제조업체의 추가 비용(특히 불충분한 실험 및 기타 준비 작업)과 관련될 수 있으며, 이는 처음에는 이익 또는 손실 감소로 이어질 수 있습니다. 신기술 사용으로 전환하는 데 드는 추가 비용은 소비자가 부담할 수 있습니다. 이것은 생산이 증가하고 비용이 감소함에 따라 후속 이익 증가로 상쇄됩니다. 또한 일시적인 손익 감소는 은행 대출로 충당할 수 있습니다. 새로운 장비의 가격은 생산에 대한 생산자와 새로운 장비 사용에 대한 소비자의 관심을 보장하는 수준으로 설정됩니다.
비용 외에도 e에 대해 신기술의 경제성또한 노동력의 방출, 노동 조건의 촉진 및 개선, 희소한 재료의 소비 감소, 제품의 품질 및 신뢰성 향상과 같은 지표로 판단할 수 있으며, 이러한 지표는 항상 비용과 원가에 반영될 수 없습니다. 비용.
계획과 실제를 구별하라 신기술의 경제성.
계획됨 - 생산량, 자본 투자, 비용 및 자본 투자 회수에 대한 계획된 데이터에 따라 결정됩니다.
계획 및 실제 데이터 신기술의 경제성바람직한 개발 방향을 결정하고 구현을 계획하는 데 사용됩니다. 새 장비의 효율성을 계획할 때 가격이 아직 알려지지 않은 경우 새 장비의 비용은 제조 추정치에 따라 결정될 수 있으며 추정치가 없으면 확장된 표준에 따라 아날로그를 고려하여 결정할 수 있습니다.
실제 - 이러한 목적을 위한 자본 투자에 대한 신기술 도입으로 인한 생산 비용 절감 또는 이익 증가 비율로 측정됩니다. 새로운 장비의 비용은 배송 및 설치 비용, 생산 시설 건설 (또는 여유 공간으로 인한 자본 투자 절감액 공제) 및 증가 비용 (또는 절감액 공제)에 추가됩니다. 신기술 도입과 관련된 운전 자본. 얻은 데이터는 동일한 기술 기반 및 동일한 생산량에 필요한 비용과 비교됩니다. 자본 투자 외에도 신규 장비와 기존 장비의 생산 비용도 비교됩니다. 신기술의 도입이 생산량 증가와 관련이 있는 경우 비용의 조건부로 일정한 부분과 그 변화를 고려하여 증가된 수량에 대해 비용 가격이 다시 계산됩니다.
섹션 1 결론
따라서 다음과 같은 결론을 내릴 수 있습니다.
1. 혁신 활동 - 아이디어 혁신을 시장에 출시된 새롭고 개선된 제품으로 전환하는 것과 관련된 활동 유형입니다. 실제로 사용되는 새롭거나 개선된 기술 프로세스로; 사회복지에 대한 새로운 접근으로
2. 혁신 활동은 과학, 기술, 조직, 금융 및 상업 활동의 전 범위를 포함합니다.
3. 혁신 활동의 주요 유형은 다음과 같습니다. 도구 준비 및 생산 조직; 제품 및 프로세스 수정을 포함한 생산 시작 및 사전 생산 개발; 신기술 및 장비 사용을 위한 인력 재교육; 신제품 마케팅; 특허, 라이선스, 노하우, 상표, 디자인, 모델 및 기술 콘텐츠 서비스 형태의 무형 기술 획득 혁신 도입과 관련된 기계 또는 장비 구매 새로운 상품, 서비스의 개발, 생산 및 마케팅에 필요한 생산 디자인; 경영체제 개편 다.
4. 기업의 혁신 활동 방법 및 방향의 선택은 기업의 자원 및 과학 및 기술 잠재력, 시장 요구 사항, 장비 및 기술의 수명 주기 단계, 산업 제휴의 특징에 따라 달라집니다.
5. 혁신을 설계, 개발 및 구현할 때 구현에 필요한 비용, 가능한 자금 조달원을 결정하고 혁신 도입의 경제적 효율성을 평가하고 수입과 비용을 비교하여 다양한 혁신의 효과를 비교해야 합니다.
신기술의 경제성,국가 경제 성과와 신기술 생산 및 적용의 경제적 타당성을 특징짓는 지표. 도입 초기 단계에 있는 근본적으로 새로운 기술(예: 고속 중성자 원자로, 레이저, 극저온 전력선, 호버크라프트)과 충분히 도입되지 않은 신기술(예: 컴퓨터, 수치 제어 기능이 있는 자동 라인 등). .). 근본적으로 새로운 기술은 "마무리", 대량 생산으로의 전환, 새로운 응용 분야로의 촉진 등에 많은 투자가 필요하지만 향후 상당한 효과를 기대할 수 있습니다. 신기술은 미세 조정 및 개선에 대한 투자가 적고 생산 비용은 가능한 구현 규모에 따라 다릅니다. 이러한 유형의 신기술의 효과는 더 빨리 구현될 수 있으며 구현 규모에 따라 달라집니다.
기업의 혁신 활동과 현재 생산 간의 근본적인 차이점은 장비 및 기술을 포함한 기업의 현재 상태에 대한 평가가 과거 경험과 현재 추세를 기반으로 성공 조건을 식별하는 데 기반한다는 것입니다. 이러한 분석은 경제 활동 결과와 비용 간의 소급 상관 관계를 사용하는 것이 특징입니다. 특징적인 접근 방식은 경제 활동의 효율성에 대한 종합적인 경제 분석, 생산의 기술 및 조직 수준 분석, 생산 자원 사용 분석 및 비용, 산출 및 이익 간의 관계 분석입니다.
기업의 혁신 활동을 분석하기 위해서는 불확실성에 직면한 미래의 성공 요인을 분석 및 예측하고 미래 기간의 비용을 정당화하는 것이 필요합니다. 현재 생산의 결정론적 경제 프로세스와 달리 새로운 장비와 기술을 도입하여 상용화하는 프로세스는 본질적으로 확률론적입니다. 따라서 이익에 대한 영향 분석은 예측 방법, 전문가 평가 방법, 다중 회귀 분석, 상황 및 시뮬레이션 모델링을 기반으로 구축되어야 합니다.
기술 혁신 수준 지표
시장 경제에서 혁신의 효과에 대한 분석은 더욱 복잡해지고 다단계 및 다단계 특성을 얻습니다. 새로운 장비 및 기술의 유효성 분석의 첫 번째 단계에서는 새로운 장비 및 기술의 기술 수준 및 유효성에 대한 전통적인 일반화 및 특정 지표를 사용해야 합니다. 기술 혁신 수준의 지표 분류는 그림에 나와 있습니다. 16.3.
쌀. 16.3. 새로운 장비 및 기술의 기술 수준 지표 분류
혁신을 성공적으로 구현하려면 적절한 기술 솔루션과 적절한 수준의 조직 및 생산 장치를 선택해야 합니다. 사용된 기술과 기술의 수준을 분석하려면 참신함과 우선 순위뿐만 아니라 기존 조건에 적응하는 능력, 생산 장치를 재조정하는 능력과 같은 중요한 속성에 대한 연구가 필요합니다. 특히 주목할만한 것은 유연성과 같은 기술, 기술 및 조직의 속성입니다.
시장 공간이 확장되고 다각화되고 갱신 속도가 빨라지고 제품 유형과 생산에 사용되는 장비 및 기술의 다양성이 증가하고 있습니다. 서로 다른 모델과 세대에 속하는 수명 주기의 서로 다른 단계에 있는 상품, 장비 및 기술이 동시에 생산에 나타납니다. 이와 관련하여 기술의 다양성과 생산 장치를 이러한 변화에 적응시켜야 할 필요성이 급격히 증가합니다.
기존 생산 조건에 "뿌리를 내리는" 새로운 기술 솔루션의 효과를 높이기 위해 특별한 방법을 사용할 필요성이 커지고 있습니다. 시스템 "장비 - 기술 - 제품"은 소위 내장된 이질성에 기반한 특별한 방법에 따라 구성됩니다. 새로 개발된 기술 솔루션 조각의 기능적 특징과 기존 생산 공정의 능숙한 결합.
생산 기술 수준의 지표
방법론적으로 기술 및 조직 수준을 높이는 경제적 효율성 지표와 수준 자체의 지표를 구분할 필요가 있습니다. 엔지니어링, 기술, 조직, 관리 및 R&D의 상태. 달성 된 기술 및 조직 생산 수준의 가장 중요한 지표에 대한 대략적인 다이어그램이 그림에 나와 있습니다. 16.4.
기술 및 조직적 생산 수준의 증가는 궁극적으로 생산 과정의 주요 요소인 노동, 노동 수단 및 노동 대상의 사용 수준에서 나타납니다. 그렇기 때문에 생산 자원 사용 강도를 반영하는 노동 생산성, 자본 생산성, 재료 강도, 운전 자본 회전율과 같은 경제 지표가 사용되는 새로운 장비 및 기술 수준을 높이는 경제적 효율성의 지표입니다. 위의 지표 (노동 생산성, 자본 생산성, 재료 집약도 및 운전 자본 회전율)를 호출합니다. 개인 강화 지표. 분석은 기술 및 조직 수준의 요인에 따라 수행되어야 합니다. 개인 지표와 함께 일반 지표도 사용됩니다.
모두 요약 지표, 기술 및 조직 개발 조치의 경제적 효율성 증가를 특징 짓는 것은 다음 그룹으로 결합됩니다.
노동 생산성 증가, 직원 수 및 임금 기금의 상대적 편차;
재료 생산량 증가 (재료 소비 감소), 상대적.
고정 생산 자산의 자본 생산성 증가(자본 집약도 감소), 고정 생산 자산의 상대적 편차;
운전 자본의 회전율 증가, 운전 자본의 상대적 편차(해제 또는 구속);
노동, 물질 및 재정 자원의 사용 강화로 인한 생산량 증가;
이익 또는 생산 비용의 증가;
기업의 재무 상태 및 지불 능력 지표 증가.
쌀. 16.4. 재료 자원 비용의 기술 및 조직 수준 생산 편차 지표 체계
제안된 신기술의 경제적 효율성 지표 시스템은 재료 생산의 모든 분야에서 동일합니다. 분석 방법론은 과학 및 기술 진보를 가속화하기 위한 조치의 효과에 대한 포괄적인 평가를 위한 지침에 나와 있습니다.
생산의 기술적 수준
적용된 기술 및 기술 솔루션의 진보성은 생산 능력 수준 및 소위 생산 기술 수준과 밀접한 관련이 있습니다.
생산의 기술적 수준은 물질에 영향을 미치는 기술적 방법, 프로세스의 기술적 강도, 프로세스의 기술적 제어 가능성 및 적응 조직 수준에 따라 크게 달라집니다.
기술적 영향의 수준은 영향의 유형 및 정도, 노동 대상에 대한 기술적 수단의 사용(즉, 기계화, 자동화 정도, 물리적, 화학적, 기계적 또는 결합된 영향의 유형)으로 특징지어집니다.
프로세스의 기술 강도 수준은 기술 프로세스의 재료, 에너지 및 시간 매개변수 사용 정도에 의해 특징지어집니다. 기술적 제어 가능성의 수준은 프로세스의 유연성과 효율성을 극대화하기 위해 외부 조건의 요구 사항에 따라 매개 변수를 변경할 수 있는 가능성을 보여줍니다.
프로세스의 기술 조직 수준은 연속성, 다중성, 비 폐기물 프로세스 등의 원칙에 따라 기술 프로세스에서 최적의 구조적 관계 달성 정도에 따라 결정됩니다.
기술 프로세스의 적응 수준은 이미 존재하는 생산 및 환경과 관련하여 지정된 모드를 준수하여 기능하는 기술의 가장 현실적인 가능성을 특징으로 합니다.
생산 기술 수준에 대한 일반화 된 기준이 표에 나와 있습니다. 16.1.
표 16.1. 생산 기술 수준에 대한 일반화된 기준
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표준 |
구현 유형 |
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기술적 영향 수준 |
기계화, 자동화, 화학화, 생물화, 전자화 정도; 물리적, 화학적, 기계적, 전자적, 이온 또는 기타 충격 유형. 컴퓨터 사용 정도. ACS 등 |
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기술집약도 |
처리 속도, 출력; 원자재, 재료, 에너지 소비 규범; 기술주기의 지속 시간; 생산 폐기물의 양; 제품 품질 향상; 장비 사용 정도, 생산 영역 등 |
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기술적 제어 가능성 수준 |
프로세스의 유연성 및 효율성을 극대화하기 위해 외부 요구 사항의 영향으로 매개 변수를 조정하는 기능 프로세스의 자동 제어 가능성; 안정성과 신뢰성 유지; 공정 안전 |
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기술 조직 수준 |
기술적 방법의 조합; 프로세스의 연속성; 처리 기술 단계의 수; 물질 흐름의 이동 방향 및 이동; 비 폐기물 프로세스 |
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프로세스 적응 수준 |
신뢰성, 무고장, 안전성; 높은 안정적인 제품 품질 보장; 노동 보호, 기술적 미학, 인체 공학, 생물권 적합성 및 프로세스의 환경 안전 요구 사항에 대한 노동 도구 및 기술 준수 |
혁신의 경제적 평가
기술 프로세스의 품질은 혁신을 창출하는 능력에서 실현됩니다. 기술 및 기술 특성의 관점과 경제 지표 시스템 모두에서 평가됩니다. 널리 사용되는 기술-경제 및 기능-비용 분석 방법을 통해 프로세스의 기술 및 경제 지표 간의 관계를 설정하고 생산 시스템의 최적 기능을 위한 알고리즘을 찾을 수 있습니다.
위에서 다음과 같이 혁신 활동의 매우 중요한 단계는 기술 수준, 적용된 혁신의 품질, 생산 및 운영 조건, 경제적 효율성 지표 간의 근본적인 관계와 상호 의존성을 찾는 것입니다. 새로운 장비와 기술의 품질과 경제성 문제를 따로따로 해결하는 것은 불가능하다는 사실이다. 일반화 된 기술 및 경제 지표 (비용, 생산성, 비용 절감 등)에 대한 기술 수준 지표의 영향을 나타내는 일반화 된 기술 및 경제 모델 (또는 가장 간단한 버전의 블록 다이어그램)을 적용하는 것이 가장 편리합니다. 이를 위해서는 혁신 설계의 초기 단계에서 1) 최대의 경제적 효율성을 가진 혁신의 최적 속성 또는 2) 만족스러운 경제적 효율성을 가진 가장 완벽한 수준의 혁신을 선택하는 것이 필요합니다.
생산과 운영 모두에서 혁신의 유용한 효과는 비용 추정을 사용하여 항상 예측할 수는 없습니다. 따라서 최소 절감 비용 기준과 혁신 품질의 통합(일반화) 지표라는 두 가지 기준이 사용됩니다. 특정 품질 지표와 절감된 비용 간의 정량적 기능적 관계를 설정하는 것이 불가능한 경우 전문가 또는 통계적 방법을 사용하여 가중 산술 평균 또는 가중 기하 평균으로 계산된 일반화된 혁신 지표의 가중 평균을 결정합니다.
다음 단계는 감소된 비용의 가치와 제품 또는 프로세스의 기술 수준에 대한 일반적인 지표 사이의 관계를 설정하는 것일 수 있습니다. 이 접근법의 도구는 상관 및 회귀 모델링입니다.
제안된 방법론은 전통적인 규범적 접근과 비용 효율성 방법을 모두 사용합니다. 기업이 시장 경제로 전환하는 과정에서 경제 상황이 변화함에 따라 기술 및 기술 수준과 혁신의 경제적 효율성에 대한 기준이 재정향되었습니다. 단기적으로 혁신 도입은 경제 성과를 악화시키고 생산 비용을 증가시키며 R&D 개발에 대한 추가 투자를 필요로 합니다. 또한 새로운 장비 및 기술의 도입을 포함한 집중적인 혁신 프로세스는 안정성을 방해하고 불확실성을 증가시키며 생산 활동의 위험을 증가시킵니다. 더욱이 혁신은 생산 자원의 완전한 사용을 허용하지 않고 생산 능력의 활용을 줄이며 직원의 불완전 고용과 대량 정리 해고로 이어질 수 있습니다.
한편으로 기업의 혁신 활동은 연속적으로 수행되는 생산 및 상업 활동의 시스템이며 혁신의 품질은 전적으로 생산 환경의 상태 및 기술 및 조직 수준에 달려 있습니다.
다른 한편으로, 혁신 선택의 결정적인 중재자 역할을 하는 것은 시장입니다. 그는 상업적 이점을 충족하지 못하고 기업의 경쟁적 위치를 유지하지 못하는 경우 최우선 순위 혁신을 거부합니다. 그렇기 때문에 기술 혁신은 국가의 경제 및 기술 보안에 중요한 우선 순위와 시장 전환 과정에서 기업에 필요한 상업적 혁신으로 구분됩니다. 신기술의 기술 수준 및 효율성에 대한 기준은 과학 및 기술 국가 정책의 요구 사항과 상업적 타당성 및 해당 자금원 모두에 적합해야 합니다.
따라서 기업의 수익성 및 재무 안정성 지표로 신기술이 바람직하지 않은 경우가 절반 이상입니다. 또한 수명 주기가 긴 산업, 자본 집약적 및 자본 집약적 산업의 기술 변동성은 적절하게 예측, 구현 및 활용되지 않을 경우 복구할 수 있는 피해를 유발할 수 있습니다.
지식 집약적이고 진보적인 산업에서는 상황이 정반대입니다. 기업의 경쟁력을 획기적으로 높이고 장기적으로 이윤 극대화로 이어지는 것은 기술적 "변화와 돌파구"와 신기술의 도입입니다. 또한 1990년대 초부터 대기업의 경쟁력은 신제품뿐만 아니라 회사의 최신 기술 가용성과도 크게 관련됩니다. 세계 경제의 주력 기업인 Sony, Panasonic, IBM, General Electric, Johnson 및 Johnson, 러시아 Gazprom 및 Rosvooruzhenie 등의 경우입니다.
새로운 시스템과 새로운 세대의 제품 생산으로의 전환은 새로운 기술을 기반으로 할 때만 가능합니다. 이 경우 조직, 관리 및 마케팅의 특별한 적응 방법이 필요합니다.
근본적으로 새로운 기술 솔루션을 도입할 때 생산 활동은 단기적으로 뿐만 아니라 장기적으로도 수익성이 없게 될 수 있으며 이는 다음과 같은 몇 가지 이유로 설명할 수 있습니다.
비용이 실제 가격 수준에 도달하기 전에 새로운 기술의 사용이 조기에 시작됩니다.
기업은 신기술 구현 및 운영에 대한 충분한 경험이 없습니다.
신기술 개발의 기반이 되는 R&D는 경쟁력이 없습니다.
경제 상황, 기업 구조 및 시장 세분화에 대한 실제 분석이 수행되지 않았습니다.
잠재적인 수요가 없습니다.
잘못된 마케팅 전략;
가능한 경쟁자의 행동은 고려되지 않습니다.
회사 요인(회사 이미지, 상표, 산업 제휴 등)의 영향은 나타나지 않았습니다.
후자는 구조적으로 약하거나 오래된 산업에서 고품질의 신제품이 등장하지만 가격에 해당하지 않으면 이전 세대 모델을 포함하여 수요가 급격히 감소할 수 있기 때문에 추가 설명이 필요합니다. 기술적 의사결정의 비효율성을 없애기 위해서는 구현된 기술과 기업의 경쟁력 및 행동 간의 관계를 파악하는 것이 중요합니다. 이 관계는 다음과 같은 전략적 기술 요소를 나타냅니다.
R&D 투자(이익에 대한 R&D 비용 비율, 판매량에 대한 비용 비율);
경쟁에서의 위치(연구 및 개발의 리더십, 제품의 리더십, 기술의 리더십);
신제품의 역학(수명 주기, 신제품 출현 빈도, 제품의 기술적 참신함);
기술 역학(긴 수명 주기, 신기술의 빈도, 경쟁 기술의 수);
경쟁력의 역학 (제품 생산의 기술적 차이, 경쟁 도구로서의 기술, 경쟁 강도).
위의 전략적 기술 요인은 R&D의 특성과 사용된 기술에 대한 기업의 시장 전략의 의존성을 나타냅니다. 성공하려면 적응성, 유연성, 기존 생산에 "내장"할 수 있는 능력, 시너지 기회, 명확한 R&D 전략, 특허 및 기술 라이센스의 가용성, 우수한 인력, 적절한 조직 및 관리 구조와 같은 신기술의 특성이 필요합니다. 이러한 모든 개념을 단일 지표로 축소하는 것은 불가능하므로 시장 경제에서 시장은 기술 품질의 중재자 및 전문가 역할을 하며 경제적 효율성만이 다양한 속성의 기준이 될 수 있습니다.
구조. 생산 및 비즈니스 구조별로 제안된 방법론을 사용하는 이점은 운영 계획 및 생산 및 비즈니스 활동의 변경 설계, 위험 요소를 고려한 효율성에 대한 종합적인 평가를 기반으로 합니다.
따라서 생산 및 기업 활동의 변화를 구현하는 것이 간단하지 않다는 점을 언급해야 합니다. 생산 및 기업 활동의 변화 궤적은 비즈니스 구조의 활성 요소의 동작, 외부 환경의 영향 및 대상 제어 조치에 따라 다릅니다. 생산 및 비즈니스 활동의 변경 사항 구현 상태를 지속적으로 모니터링한다는 것은 비즈니스 구조의 생산 및 비즈니스 활동의 기능 및 계획된 최종 결과의 모든 매개 변수를 정기적으로 조정해야 함을 의미합니다.
서지 목록
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MILLER Alexander Emelyanovich, 경제학 박사, 교수(러시아), 경제, 세무 및 세무학과장. 서신 주소: [이메일 보호]
이 기사는 2014년 2월 25일 편집자에게 접수되었습니다. © A. E. Miller
UDC 338.465.2
S. V. 콘드라티유코프 E. S. 스타우르스키
러시아 내무부 옴스크 아카데미
계산의 기초
신기술 도입의 경제적 효율성
이 기사에서 저자는 러시아의 고정 자산 상태를 분석했습니다. 경제 활동 유형별 러시아 고정 자산의 총 회계 가치 구조가 표시됩니다. 신기술 도입에 따른 경제성 산출의 특징을 분석한다.
키워드: 신기술, 혁신, 신기술 도입의 경제적 효율성.
러시아에서는 기술 및 경제 사이버네틱스의 역할을 과소 평가하고 주로 광범위한 유형의 비용이 많이 드는 관리 방법의 존재, 경제에서 시장 원칙으로의 긴 전환, 제조 산업의 생산 자동화 수준은 낮은 수준에서.
러시아 기업의 고정 자산의 노화 및 감가 상각 규모는 수입 샘플 비용뿐만 아니라 국내 산업의 도움을 받아 기계 공원을 조기에 갱신해야 할 필요성을 나타냅니다. 국내 공작 기계 산업의 형성 및 발전에 대한 관리 접근 방식이 변경되지 않으면 경쟁력있는 현대 제조 기업 조직에서 러시아의 추가 지연이 보장됩니다.
오늘날 수치 프로그램 제어(CNC) 및 자동 라인을 갖춘 장비를 포함한 새로운 금속 절삭 공작 기계의 개발 및 생산은 사실상 러시아에서 중단되었습니다. 실질적으로 유연한 생산 및 산업을 도입하려는 실질적인 시도는 이루어지지 않고 있습니다.
ny 로봇은 지난 세기의 80년대 중반 개별 소비에트 기업에서 시작되었습니다.
주요 생산 수단에 대한 이러한 상황은 경쟁력있는 현대 제조 기업 조직에서 러시아의 추가 지연을 미리 결정합니다.
합리적인 의심과 기업의 기존 고정 자산 추정치의 정확성을 유발합니다. 따라서 그들의 마지막 인벤토리는 20년 이상 전에 수행되었습니다.
2010년 말 러시아 고정 자산의 총 장부 가치는 93조 2천억 루블이었고 잔존 장부 가치는 49조 3천억 루블이었습니다.
2010년 말 현재 러시아 고정 자산의 총 장부 가치의 20.0%는 국가 소유권에 속하고 80.0%는 비국가 소유입니다.
경제 활동 유형별 러시아 고정 자산의 총 회계 가치 구조(2010년 말 현재):
농업, 수렵 및 임업 - 3.1%;
어업, 어업 - 0.1%;
채굴 - 9.7%;
제조업 - 8.6%;
전기, 가스 및 물의 생산 및 분배 - 7.3%;
건설 - 1.6%;
도매 및 소매업; 차량, 오토바이, 가정 및 개인 물품 수리 - 3.3%;
호텔 및 레스토랑 - 0.6%;
운송 및 통신 - 27.8%;
재정 활동 - 2.3%;
부동산 운영, 임대 및 서비스 제공 - 23.5%;
국가 행정 및 군사 보안 보장; 강제 사회 보장 - 4.6%;
교육 - 2.9%;
건강 관리 및 사회 서비스 제공 - 2.3%;
기타 공동, 사회 및 개인 서비스 제공 - 2.3%.
이 모든 것은 혁신과 정보 기술의 방향으로 세계 후기 산업 사회가 점진적으로 발전하는 시기에 일어나고 있습니다. 이 프로세스의 결과는 관리 이론 및 실제의 추가 개발이며, 컴퓨터 지원 설계 시스템 및 무인(그리고 폐기물이 없는) 기술의 도입과 함께 전통적인 생산을 완전 자동 주기로 전환합니다.
생산 중인 사람을 기술 프로세스의 주 및 보조 작업을 수행하는 자동 기계 및 메커니즘으로 교체하면 살아있는 유기체(작업자)의 활동에 반드시 수반되는 제어 오류의 가능성을 최소화할 수 있습니다.
“생산에는 정신적 노동과 육체적 노동이 결합됩니다. 복잡한 사고 작업이 필요하지 않은 유형의 노동을 자동화하는 것이 더 쉽고 정신 노동을 자동화하는 것이 더 어렵습니다.
이와 관련하여 산업 기계의 출현과 발전의 역사는 주로 재료 가공의 통합 기본 생산 작업뿐만 아니라 보조 (적재, 하역, 이동) 작업에서 장치를 설계하고 구현하는 과정입니다. .
이 경우 기술적 문제는 자동화 도입의 경제적 효과와 밀접하게 얽혀 있습니다.
생산 자동화에 대한 기술적이고 경제적인(복잡한) 접근 방식은 오랜 관리 기간 동안 효과를 얻는 것을 의미하며 노동 생산성과 제품 품질을 높이는 동시에 결합 비용과 가동 중지 시간을 줄이는 것을 목표로 합니다. 동시에 경쟁적이고 불안정한 경제에서 생산 현대화를 위한 새로운 프로젝트에 대한 회수 기간이 전면에 등장합니다.
자동화 기계의 도입 및 자동화 대상의 개선을 위한 타당성 조사의 기초는 장비 전체의 생산성에서 예상되는 변화, 주 및 보조 생산 인력의 수 감소, 셋업 및 전환 시간의 감소와 다운타임의 감소.
또한 증가와 관련된 자동화로 인한 효율성 증가를 고려할 필요가 있습니다.
제품 품질 향상 (결함 감소), 범위 확장 (유연한 생산), 자원 절약 및 생산 비용 절감.
분명히 일반적으로 작업장, 현장, 작업장 및 기업 전체를 자동화하는 경제적 효율성 조건은 다음과 같은 부등식으로 나타낼 수 있습니다.
E 인증 > E 레브.
Eavt는 어디에 있습니까? - 자동화 생산 작업의 결과로 얻은 경제적 효과
에오보르. - 육체 노동이 우세한 기존 장비(기본 버전) 운영의 경제적 효과.
집계된 비용 구성 요소를 사용하여 자동화의 경제적 효율성 평가를 다음 식으로 표현해 보겠습니다.
E \u003d aSz.pl. + (a- 1) 토. - 사오. -EnDK + + EnKfDCH
A는 자동화 장비 생산성의 예상 변화 계수입니다.
Sz.pl. - 자동 장비로 대체된 근로자 및 유지 보수 인력의 임금
토. - 기본 케이스 장비의 유지 및 감가 상각 비용
Sa.o. - 자동 장비 비용에서 운영 비용 및 감가상각 공제액
En은 추가 자본 투자의 표준 경제 효율성 계수입니다.
DK - 자동 기계(신기술) 도입 조치에 대한 추가 자본 투자
Kf - 한 생산 근로자의 평균 자본 노동 비율 지표.
DC - 자동화의 결과로 해제된 작업자 수입니다.
생산 자동화에 대한 추가 자본 투자에 대한 회수 기간은 다음과 같이 계산됩니다.
DK - EnKfDCH
aSz.pl. + (I - 1) 토. - 사오.
따라서 연간(또는 다른 기간) 효과의 양수 값(E > 0)을 받거나 기계의 투자 회수 기간이 표준 값(투자 회수 기간)보다 짧은 경우 생산 자동화를 도입하는 것이 경제적으로 실현 가능한 것으로 간주됩니다. 기본 장비).
신기술 도입의 가장 중요한 민간 기술 및 경제 지표로는 장비 생산성 증가율, 근로자 수 감소, 자동화 조치에 대한 추가 자본 투자 수준이 사용됩니다.
모든 방법은 실질적으로 기본 장비에 적용되는 표준과 비교하여 신기술 도입의 비용과 효율성을 비교하는 것입니다.
문헌은 자동화 장치의 경제적 효율성을 평가하기 위해 적용할 수 있는 더 간단한 종속성을 제공합니다.
따라서 자동 기계 또는 로봇의 회수 기간은 다음과 같이 계산됩니다.
여기서 C는 기계 비용입니다. Z - 기계의 유지 보수 및 수리 비용(일정 기간 동안) R은 노동 및 기타 자원을 절약하는 경제적 효과(일정 기간 동안)입니다.
그런 다음 신기술 도입으로 얻은 이익은 다음과 같습니다.
여기서 K는 새 장비의 수명 및 감가상각 공제에 따라 달라지는 계수입니다(K = 0.9-1.7, 수명 1-16년 및 감가상각 공제는 6-30% 범위).
자동화된 생산 조건에서 옵션의 경제적 분석은 기본 효율성 기준만 선택하고 구형(기본) 장비와 동일성을 위한 옵션을 개발하는 데 국한되어서는 안 됩니다.
따라서 “경제 분석의 대상은 일련의 개별 요소로 연구되지 않고 시스템 요소 간의 연결, 시스템 요소 작업의 조정된 강도를 고려하여 연구되어야 합니다. 고려 중인 기계, 그리고 하나의 생산 프로세스로 구성된 다른 기계 그룹과 상호 작용합니다.
분명히, 그러한 포괄적인 연구는 경제적 및 수학적 모델링을 기반으로만 수행될 수 있습니다.
모델링의 목적은 생산 프로세스를 구성하기 위한 다양한 옵션, 즉 특정 생산의 기술, 기술 및 조직적 특징에 가장 적합한 최적의 옵션을 선택하는 것입니다.
분석은 신기술 도입에 앞서 자동화 생산의 사전 설계 단계에서 시작되어야 합니다. 경제 및 수학적 분석에 대한 체계적인 접근 방식을 고려하여 다음 단계가 구분됩니다.
생산 프로그램에 따라 노동 대상의 흐름 및 이동 강도 결정 (이 경우 자동화 작업장, 생산 현장, 작업장의 구조 및 구성이 결정됨)
선택된 생산 지역에서 자동 및 기타 장비의 최적 레이아웃 구축(초기 최적 기준(최소 재료 흐름, 최대 장비 생산성 등)은 이후 설계 단계에서 조정될 수 있음)
각 자동화 작업장 및 자동화 작업장 시스템에 대해 자동 기계 작업의 최적 구성 변형인 "창고-컨베이어-로봇-공작 기계-컨베이어-창고"가 있습니다. 발견된 변형은 장비의 최대 부하와 생산성, 최소
상호 운영 회전율 매장량의 nym 값, 최적의 자동 기계 수 및 서비스 로봇 수 선택
모델링의 이전 단계에서 형성된 기계의 자동화 시스템은 기계의 신뢰성(오류 사이의 시간), 유지 관리 및 프로그래밍 시간을 고려하여 전체 단지의 상호 연결된 작동을 나타내기 위해 전체적으로 설명되어야 합니다. 자료 및 정보 흐름의 특성.
이렇게 형성된 오토마타 시스템은 산업 자동화의 주요 목표를 만족하며 잠재적인 경제성을 평가받아야 합니다. 예상되는 경제적 효과의 크기와 예상되는 자동화의 사회적 결과에 대한 평가를 기반으로 양적 및 질적 표현을 모두 찾아 기술 설계를 계속하고 기술 프로젝트의 실제 구현을 진행하기로 결정합니다.
따라서 새로운 기술을 생산 수단으로 효과적으로 도입하면 기업은 비용(생산 비용)을 줄이고 품질을 개선하며 불리한 인적 요소를 제거(결함 및 가동 중지 시간 감소)하고 향후 무인 및 폐기물로 이동할 수 있습니다. -경쟁자들 사이에서 시장 지위에 긍정적인 영향을 미치는 무료 기술.
서지 목록
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KONDRATYUKOV Sergey Vladimirovich, 경제 과학 후보자, 부교수(러시아), 경제 이론 및 금융법 부교수. 서신 주소: [이메일 보호] STAURSKY Evgeny Stanislavovich, 기술 과학 후보, 부교수 (러시아), 경제 이론 및 금융법과 선임 강사.
